一种电容器绝缘防爆铝壳制造技术

本发明专利技术中公开了一种电容器绝缘防爆铝壳，涉及电容器铝壳制造技术领域；为了解决电容器爆炸绝缘问题；具体包括壳体，且壳体圆周外壁两侧的顶部及底部均开有矩形开孔，壳体内壁底部的两侧均通过螺钉固定安装有橡胶块，两块橡胶块的顶部通过螺钉固定安装有同一个玻璃管。本发明专利技术中通过设置有刺块、挤压柱、玻璃管等装置，在电容器发热膨胀爆炸时，隔管及玻璃管受热膨胀，玻璃管外壁设置的挤压柱挤压滑动块，将滑动块向上移动，在移动到一定位置，弹簧失去滑动块的限位，弹簧猛的弹出，撞击刺块，刺块刺破胶片，将薄玻璃管刺破击碎，玻璃管内部的隔离胶流出，在隔离胶碰到空气时产生硬化，硬化的胶块隔开外壳与内部，达到绝缘的效果，避免造成漏电。免造成漏电。免造成漏电。

【技术实现步骤摘要】
一种电容器绝缘防爆铝壳


[0001]本专利技术中涉及电容器铝壳制造
，尤其涉及一种电容器绝缘防爆铝壳。

技术介绍

[0002]两个相互靠近的导体，中间夹一层不导电的绝缘介质，这就构成了电容器。当电容器的两个极板之间加上电压时，电容器就会储存电荷。电容器的电容量在数值上等于一个导电极板上的电荷量与两个极板之间的电压之比。电容器的电容量的基本单位是法拉(F)。在电路图中通常用字母C表示电容元件，电容器在调谐、旁路、耦合、滤波等电路中起着重要的作用。晶体管收音机的调谐电路要用到它，彩色电视机的耦合电路、旁路电路等也要用到电容器。
[0003]现有的电容器的外壳通常采用铝制材料，现有的电容器铝壳多才圆形筒体，其结构简单，散热能力差，当电容器温度过高时，容易引发爆炸、外壳开裂，引发漏电损伤其他电子设备的危险。

技术实现思路

[0004]本专利技术中的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电容器绝缘防爆铝壳。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术中采用了如下技术方案：
[0006]一种电容器绝缘防爆铝壳，包括壳体，且壳体圆周外壁两侧的顶部及底部均开有矩形开孔，所述壳体内壁底部的两侧均通过螺钉固定安装有橡胶块，两块所述橡胶块的顶部通过螺钉固定安装有同一个玻璃管，所述玻璃管的内部设置有隔离胶,所述壳体内壁顶部的中部设置有隔管，所述壳体圆周内壁的两侧均设置有若干刺箱，且刺箱的顶部中部开有矩形凹孔，若干所述刺箱的顶部均设置有滑动箱，且滑动箱的一侧通过螺钉固定于壳体的内壁，且滑动箱靠近玻璃管的一侧开有圆孔，所述滑动箱的内部设置有滑动块，且滑动块的底端穿过滑动箱的底部及刺箱顶部的矩形凹孔，所述刺箱靠近玻璃管一侧的中部开有圆形穿孔，且圆形穿孔内壁插接有刺块，所述刺箱靠近玻璃管一侧设置有胶片，所述刺箱内壁靠近壳体一侧的中部通过螺钉固定安装有垫片，所述垫片靠近玻璃管的一侧设置有弹簧，所述玻璃管圆周外壁的设置有若干挤压柱，且若干挤压柱均插接于滑动箱一侧的圆孔内。
[0007]作为本专利技术中优选的方案，所述壳体底部焊接固定安装有箱体，且箱体圆周外壁两侧的顶部均开有矩形开孔，所述箱体内壁的顶部通过螺栓固定安装有圆板，所述圆板底部的两侧均设置有若干散热板，且若干散热板的底部呈弧形。
[0008]作为本专利技术中优选的方案，所述箱体内壁底部通过螺栓固定安装马达，所述马达顶部的输出端设置有马达轴，所述箱体圆周内壁的中部通过螺钉固定安装有安装板，且安装板的顶部中部开有圆孔，且马达轴穿过安装板顶部的圆孔，所述马达轴的顶部设置有扇叶。
[0009]作为本专利技术中优选的方案，所述壳体圆周外壁的底部焊接固定安装有护环。
[0010]作为本专利技术中优选的方案，所述马达圆周外壁的两侧均焊接固定安装有固定块，且两块固定块的底部均固定于箱体内壁的底部。
[0011]作为本专利技术中优选的方案，所述壳体圆周外壁两侧的矩形开孔均焊接固定安装有透孔板，且透孔板的外侧设置有若干穿孔。
[0012]作为本专利技术中优选的方案，所述壳体顶部的两侧均开有矩形开孔，且矩形开孔内壁均设置有连接板。
[0013]作为本专利技术中优选的方案，所述箱体圆周外壁两侧顶部矩形开孔的内壁通过螺钉固定安装有散热网。
[0014]本专利技术中的有益效果为：
[0015]1.本专利技术通过设置有刺块、挤压柱、滑动块、玻璃管、隔离胶等装置，在电容器发热膨胀爆炸时，隔管及玻璃管受热膨胀，玻璃管外壁设置的挤压柱挤压滑动块，将滑动块向上移动，在移动到一定位置后，弹簧失去滑动块的限位，弹簧猛的弹出，撞击刺块，刺块刺破胶片，将薄玻璃管刺破击碎，玻璃管内部的隔离胶流出，在隔离胶碰到空气时产生硬化，硬化的胶块隔开外壳与内部，达到绝缘的效果，避免造成漏电。
[0016]2.本专利技术通过设置有马达、扇叶、散热板等装置，通过散热板吸收壳体内部的热量，由于散热板整体呈弧形，有利于气流的快速导向排出，扇叶带动的气流在经过弧形散热板后，快速的向箱体两侧排出，达到更好的进行降温。
[0017]3.本专利技术通过设置有胶片、橡胶垫等装置，在遇到轻微的碰撞时，设置的胶片可以有效的避免玻璃管碰撞到刺块的尖端，避免造成电容器失效，具有降低成本，避免不必要的浪费。
附图说明
[0018]图1为本专利技术中提出的一种电容器绝缘防爆铝壳的立体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术中提出的一种电容器绝缘防爆铝壳的正面剖视结构示意图；
[0020]图3为本专利技术中提出的一种电容器绝缘防爆铝壳刺箱的立体结构示意图；
[0021]图4为本专利技术中提出的一种电容器绝缘防爆铝壳散热板的立体结构示意图；
[0022]图5为本专利技术中提出的一种电容器绝缘防爆铝壳图2A处的放大结构示意图。
[0023]图中：1、壳体；2、护环；3、连接板；4、透孔板；5、散热网；6、箱体；7、安装板；8、扇叶；9、马达轴；10、马达；11、固定块；12、散热板；13、隔离胶；14、隔管；15、玻璃管；16、刺箱；17、刺块；18、胶片；19、圆板；20、挤压柱；21、滑动箱；22、滑动块；23、弹簧；24、垫片；25、橡胶块。
具体实施方式
[0024]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0025]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0026]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或
元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0027]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0028]在本实施例中：
[0029]如图1
‑
5所示，一种电容器绝缘防爆铝壳，包括壳体1，且壳体1圆周外壁两侧的顶部及底部均开有矩形开孔，壳体1内壁底部的两侧均通过螺钉固定安装有橡胶块25，两块橡胶块25的顶部通过螺钉固定安装有同一个玻璃管15，玻璃管15的内部设置有隔离胶13,壳体1内壁顶部的中部设置有隔管14，壳体1圆周内壁的两侧均设置有若干刺箱16，且刺箱16的顶部中部开有矩形凹孔，若干刺箱16的顶部均设置有滑动箱21，且滑动箱21的一侧通过螺钉固定于壳体1的内壁，且滑动箱21靠近玻璃管15的一侧开有圆孔，滑动箱21的内部设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电容器绝缘防爆铝壳，包括壳体(1)，且壳体(1)圆周外壁两侧的顶部及底部均开有矩形开孔，其特征在于，所述壳体(1)内壁底部的两侧均通过螺钉固定安装有橡胶块(25)，两块所述橡胶块(25)的顶部通过螺钉固定安装有同一个玻璃管(15)，所述玻璃管(15)的内部设置有隔离胶(13),所述壳体(1)内壁顶部的中部设置有隔管(14)，所述壳体(1)圆周内壁的两侧均设置有若干刺箱(16)，且刺箱(16)的顶部中部开有矩形凹孔，若干所述刺箱(16)的顶部均设置有滑动箱(21)，且滑动箱(21)的一侧通过螺钉固定于壳体(1)的内壁，且滑动箱(21)靠近玻璃管(15)的一侧开有圆孔，所述滑动箱(21)的内部设置有滑动块(22)，且滑动块(22)的底端穿过滑动箱(21)的底部及刺箱(16)顶部的矩形凹孔，所述刺箱(16)靠近玻璃管(15)一侧的中部开有圆形穿孔，且圆形穿孔内壁插接有刺块(17)，所述刺箱(16)靠近玻璃管(15)一侧设置有胶片(18)，所述刺箱(16)内壁靠近壳体(1)一侧的中部通过螺钉固定安装有垫片(24)，所述垫片(24)靠近玻璃管(15)的一侧设置有弹簧(23)，所述玻璃管(15)圆周外壁的设置有若干挤压柱(20)，且若干挤压柱(20)均插接于滑动箱(21)一侧的圆孔内。2.根据权利要求1所述的一种电容器绝缘防爆铝壳，其特征在于，所述壳体(1)底部焊接固定安装有箱体(6)，且箱体(6)圆周外壁两侧的顶部均...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴成飞，
申请(专利权)人：吴成飞，
类型：发明
国别省市：