一种可自动加墨的胶印机制造技术

本发明专利技术公开了一种可自动加墨的胶印机，属于胶印机技术领域。一种可自动加墨的胶印机，包括框架；活动连接于框架的内壁之间的压辊一、墨辊、胶版滚筒、橡皮滚筒、压印滚筒和压辊二；连接于框架的底侧内壁并用于对油墨进行储存的油墨箱；与油墨箱相连通并用于对油墨进行自动抽取的泵机；连接于框架内部的出墨头，出墨头与泵机之间通过连接管进行油墨传输；连接于油墨箱的外壁并连通外接管道的电磁阀，电磁阀用于控制外接管道的通断；用于对胶版滚筒的外表面油墨进行均匀涂抹的涂墨组件。本发明专利技术操作简单，自动化程度较高，在胶印的过程中即可完成供墨和添墨作业操作，便于进行连续性的胶印加工，无需人工进行手动添加。无需人工进行手动添加。无需人工进行手动添加。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动加墨的胶印机


[0001]本专利技术涉及胶印机
，更具体地说，涉及一种可自动加墨的胶印机。

技术介绍

[0002]胶印机是平版印刷机的一种，印刷时印刷图文从印版先印到橡皮滚筒上，然后再由橡皮滚筒转印到纸张上，胶印机按进纸方式不同，可分为单张纸胶印机和卷筒纸胶印机，根据一次走纸完成的印刷色数可以分为单色、双色、四色及多色印刷机。
[0003]油墨作为胶印机在印刷时的主要物品之一，在胶版印刷时，起到了至关重要的作用，对油墨的控制是获得高质量印品不可缺少的一个环节。现有技术公开号为CN210082626U文献提供了一种可自动上墨的胶印机，该装置包括胶印机壳，胶印机壳顶端面固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆顶端面固定连接有固定块，固定块外侧固定连接有固定架，固定架顶端面滑动连接有电机，电机的主轴末端固定连接有固定轴，固定轴外侧底端转动连接有墨盒，且墨盒与固定架滑动连接，固定轴底端面固定连接有螺纹轴，螺纹轴外侧螺旋连接有活塞板，本技术中，通过设置的齿轮，这种设置配合齿轮与齿条的啮合连接和螺纹轴与活塞板的螺旋连接，在控制器对电机和电动伸缩杆的控制下，从而实现胶印机的自动上墨，降低了工作者的劳动强度，避免了上墨时出现滴落的现象。
[0004]虽然该装置实现了上墨自动化，但是仍然存在下列问题：该装置仅是从上墨角度来对油墨进行控制，未考虑其他诸多影响打印质量的油墨控制手段，比如，在印刷的过程中，墨盒里的油墨过少将会导致断墨，从而影响印刷的质量，同时，重新加墨后重启胶印机也会带来时间、油墨以及纸张上的浪费，因此为了获得高质量的印刷品，需要从更多方面来实现对油墨的掌控。
[0005]鉴于此，我们提出一种可自动加墨的胶印机。

技术实现思路

[0006]1.要解决的技术问题
[0007]本专利技术的目的在于提供一种可自动加墨的胶印机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]2.技术方案
[0009]一种可自动加墨的胶印机，包括：
[0010]框架；
[0011]活动连接于所述框架的内壁之间的压辊一、墨辊、胶版滚筒、橡皮滚筒、压印滚筒和压辊二；
[0012]连接于所述框架的底侧内壁并用于对油墨进行储存的油墨箱；
[0013]与所述油墨箱相连通并用于对油墨进行自动抽取的泵机；
[0014]连接于所述框架内部的出墨头，所述出墨头与所述泵机之间通过连接管进行油墨传输；
[0015]连接于所述油墨箱的外壁并连通外接管道的电磁阀，所述电磁阀用于控制外接管道的通断；
[0016]用于对所述胶版滚筒的外表面油墨进行均匀涂抹的涂墨组件；
[0017]固定连接于所述框架的一侧外壁并用于驱动所述胶版滚筒旋转的电机二；
[0018]设置于所述胶版滚筒的下侧并用于油墨回收的回收组件；
[0019]设置于所述油墨箱的内部并用于混合油墨的混合组件；
[0020]用于实时监测所述油墨箱内部油墨量的监控组件；
[0021]用于驱动所述胶版滚筒、所述橡皮滚筒、所述压印滚筒以及所述涂墨组件旋转的驱动组件；
[0022]以及，安装于所述框架的一侧外壁的控制面板。
[0023]优选的，所述涂墨组件包括用于对所述胶版滚筒的外表面油墨进行均匀涂抹的滚轴，所述滚轴的内部活动连接有花键轴，所述花键轴的两端通过轴承活动连接于所述框架的内壁之间；所述花键轴呈十字形结构设置，所述滚轴内部开设有与所述花键轴相匹配的槽口，所述滚轴的侧壁活动连接有多组均匀分布的滚珠。
[0024]优选的，所述涂墨组件还包括旋转筒，所述旋转筒的侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滑块，所述滑块的另一端连接有连接架，所述连接架的两端连接到所述滚轴的左右两端，所述旋转筒的内部套接有轴杆，所述轴杆通过轴承活动连接于所述框架的内壁之间，在所述驱动组件的驱动下，所述滑块在旋转的同时沿滑槽往复移动，使得滚轴在旋转的同时进行左右移动。
[0025]优选的，所述回收组件包括安装于所述油墨箱上侧壁的处理盒，所述处理盒的前后内壁均固定连接有导引板，两个所述导引板的之间设置有隔板，两个所述导引板前后对称设置且呈向下倾斜设置，两个所述导引板与所述隔板组合完全覆盖在所述处理盒的内壁之间，所述隔板的上侧壁两端均连接有电动推杆，所述电动推杆的上端均安装于所述处理盒的顶部内壁上；所述隔板的上侧壁中部安装有监测筒。
[0026]优选的，所述监测筒的侧壁开设有与所述处理盒的内腔相连通的开槽一，所述监测筒的内部活动设置有浮球一，所述监测筒的顶部内壁安装有开关一，所述处理盒的下端与所述油墨箱相连通，所述处理盒与所述油墨箱的连通处安装有过滤板。
[0027]优选的，所述处理盒的上侧壁连接有呈倾斜状结构设置的导向板，所述导向板的前端与所述处理盒相连通，所述导向板的后端位于所述胶版滚筒的正下方并连接有与所述胶版滚筒的外壁相接触的刮刀。
[0028]优选的，所述混合组件包括轴承连接于所述油墨箱内部的两组旋转轴，所述旋转轴的侧壁皆安装有用于油墨混合的搅拌叶，两组所述旋转轴之间通过皮带轮传动组件一传动连接，其中一组旋转轴上连接有电机一。
[0029]优选的，所述监控组件包括安装于油墨箱内部的下量筒，所述下量筒的内部活动连接有上量筒，所述下量筒和所述上量筒的侧壁均开设有开槽二，所述下量筒和所述上量筒的内部设置有浮球二，所述油墨箱的上侧壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端依次穿过所述油墨箱的上侧壁和所述上量筒的上侧壁延伸入所述上量筒中并连接有开关三，所述下量筒的下侧内壁安装有开关二。
[0030]优选的，所述驱动组件包括安装于所述轴杆左端的齿轮一，所述齿轮一啮合连接
有安装于所述花键轴左端的齿轮二，所述齿轮二啮合连接有安装于所述胶版滚筒左端的齿轮三；所述橡皮滚筒的左端安装有齿轮四，所述齿轮四啮合连接有安装于压印滚筒左端的齿轮五，胶版滚筒和橡皮滚筒之间通过皮带轮传动组件二传动连接。
[0031]3.有益效果
[0032]相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
[0033]1.本专利技术中，通过泵机实现自动化的供墨作业；通过电磁阀的设置，当油墨箱中的的油墨不足时，打开即可完成自动添墨作业，操作简单，自动化程度较高，在胶印的过程中即可完成供墨和添墨作业，便于进行连续性的胶印加工，无需人工进行手动添加；
[0034]2.本专利技术中，通过设置有监控组件，能够对内部的油墨量进行实时监测；通过混合组件的设置，方便对油墨进行实时搅拌混合，避免因产生沉淀而出现色泽不一、深浅不一的情况；
[0035]3.本专利技术中，通过设置有涂墨组件，从而便于对油墨进行均匀性的涂抹和滚动；通过滚轴的设置，使得油墨涂抹均匀，处于胶版滚筒外表面的油墨深浅一致；
[0036]4.本专利技术中，通过设置有回收组件，便于对油墨进行回收利用，节约环保，提高了油墨的可利用性；通过回收组件15的设置，便于对油墨进行回收利用，节约环保，提高了油墨的可利用性；通过监控组件17本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动加墨的胶印机，其特征在于，包括：框架(1)；活动连接于所述框架(1)的内壁之间的压辊一(2)、墨辊(3)、胶版滚筒(4)、橡皮滚筒(5)、压印滚筒(6)和压辊二(7)；连接于所述框架(1)的底侧内壁并用于对油墨进行储存的油墨箱(8)；与所述油墨箱(8)相连通并用于对油墨进行自动抽取的泵机(9)；连接于所述框架(1)内部的出墨头(10)，所述出墨头(10)与所述泵机(9)之间通过连接管(11)进行油墨传输；连接于所述油墨箱(8)的外壁并连通外接管道的电磁阀(12)，所述电磁阀(12)用于控制外接管道的通断；用于对所述胶版滚筒(4)的外表面油墨进行均匀涂抹的涂墨组件(13)；固定连接于所述框架(1)的一侧外壁并用于驱动所述胶版滚筒(4)旋转的电机二(18)；设置于所述胶版滚筒(4)的下侧并用于油墨回收的回收组件(15)；设置于所述油墨箱(8)的内部并用于混合油墨的混合组件(16)；用于实时监测所述油墨箱(8)内部油墨量的监控组件(17)；用于驱动所述胶版滚筒(4)、所述橡皮滚筒(5)、所述压印滚筒(6)以及所述涂墨组件(13)旋转的驱动组件(19)；以及，安装于所述框架(1)的一侧外壁的控制面板(20)。2.根据权利要求1所述的一种可自动加墨的胶印机，其特征在于，所述涂墨组件(13)包括用于对所述胶版滚筒(4)的外表面油墨进行均匀涂抹的滚轴(131)，所述滚轴(131)的内部活动连接有花键轴(132)，所述花键轴(132)的两端通过轴承活动连接于所述框架(1)的内壁之间；所述花键轴(132)呈十字形结构设置，所述滚轴(131)内部开设有与所述花键轴(132)相匹配的槽口，所述滚轴(131)的侧壁活动连接有多组均匀分布的滚珠(138)。3.根据权利要求2所述的一种可自动加墨的胶印机，其特征在于，所述涂墨组件(13)还包括旋转筒(134)，所述旋转筒(134)的侧壁开设有滑槽(135)，所述滑槽(135)的内部活动连接有滑块(136)，所述滑块(136)的另一端连接有连接架(133)，所述连接架(133)的两端连接到所述滚轴(131)的左右两端，所述旋转筒(134)的内部套接有轴杆(137)，所述轴杆(137)通过轴承活动连接于所述框架(1)的内壁之间，在所述驱动组件(19)的驱动下，所述滑块(136)在旋转的同时沿滑槽(135)往复移动，使得滚轴(131)在旋转的同时进行左右移动。4.根据权利要求1所述的一种可自动加墨的胶印机，其特征在于，所述回收组件(15)包括安装于所述油墨箱(8)上侧壁的处理盒(151)，所述处理盒(151)的前后内壁均固定连接有导引板(152)，两个所述导引板(152)的之间设置有隔板(153)，两个所述导引板(152)前后对称设置且呈向下倾斜设置，两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨员员，
申请(专利权)人：杨员员，
类型：发明
国别省市：