本发明专利技术公开了一种与地坑箱体自压式压紧接触地埋箱变，隔板与金属坑箱围成的封闭空腔中填充有绝缘液体，绝缘液体与金属坑箱一体设置，减少绝缘液体壳壁与地坑箱有足够的空气间隙以形成良性对流，有助于减少金属坑箱占地空间，进油管、波纹换热管一、波纹换热管三、波纹换热管二和回油管之间形成绝缘液体循环冷却管路，实现对绝缘液体三级冷却处理，使得绝缘液体散热迅速，提高绝缘液体散热效果。提高绝缘液体散热效果。提高绝缘液体散热效果。
【技术实现步骤摘要】
一种与地坑箱体自压式压紧接触地埋箱变
[0001]本专利技术涉及地埋箱变
，具体涉及一种与地坑箱体自压式压紧接触地埋箱变。
技术介绍
[0002]目前地埋箱变是比较常用的变压器之一，主要将变压器是埋入地坑箱内的，这样的结构能够大大节约地面上方的空间，但是此类的变压器本体是完全被埋入地表以下，因此变压器工作时产生的热量容易被约束在其与地坑箱之间的狭窄空间内。
[0003]传统的地埋变压器是通过内部填充的绝缘液体流动散热，可以把铁芯和绕组产生的热量通过绝缘液体吸收，再传递至绝缘液体壳壁上，地埋变压器依靠绝缘液体壳壁的辐射，使得地埋变压器与周围空气自然对流接触，实现空气对流换热冷却地埋变压器，使得地埋变压器的散热效果就取决于缘液体壳壁的金属面积，以及绝缘液体壳壁与地坑箱有足够的空气间隙以形成良性对流。
[0004]而传统的地埋变压器在提升散热效果时，由于变压器的散热与绝缘液体的容量成正比，随着绝缘液体容量的增大，需要相对于增加变压器表面积，导致变压器外形会异常庞大，此外还需要在地坑箱狭窄空间内预留足够的空气间隙，造成地坑箱占地空间增大；同时在地坑箱狭窄空间内空气流动性较差，影响变压器的散热效果。
[0005]现有技术中，如公开号为CN113224678B的专利“一种景观亭型的地埋箱变站”，是通过在地坑防护箱内设置通风散热系统，根据热空气上升、冷空气下沉的原理，在充分利用地坑防护箱有限安装空间的基础上，形成自然对流空间，从而形成良性的气体对流效果，使得热量能够快速的排出，可以稳定变压器的温度，保证地埋式变压器运行安全；但在实际过程中存在以下缺陷：通风散热系统设置在地坑防护箱狭窄空间内预留的空气间隙内，会造成地坑防护箱占地空间增大，且通风散热系统设置在外防护箱和芯防护箱之间，变压器产生的热量预先集聚在芯防护箱内，在通过芯防护箱上开设的对流风口进行散热，对流通风对绝缘流体壳壁风冷换热，但绝缘液体内部散热缓慢，且散热效果差。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于提供一种与地坑箱体自压式压紧接触地埋箱变，用于解决变压器散热导致地坑箱占地空间增大的问题，以及解决绝缘液体内部散热缓慢的问题。
[0007]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0008]一种与地坑箱体自压式压紧接触地埋箱变，包括埋设在地坑内的金属坑箱，所述金属坑箱内设有一体结构的隔板，所述隔板与金属坑箱围成的封闭空腔中填充有绝缘液体，所述金属坑箱的顶口端通过若干锁定机构连接箱变柜，所述箱变柜的两侧内壁上分别固定连接一级冷水箱和三级冷水箱，且所述箱变柜的顶部安装有二级风管，所述一级冷水箱内设置有波纹换热管一，二级风管内设置有波纹换热管三，三级冷水箱内设置有波纹换热管二，所述波纹换热管一、波纹换热管三和波纹换热管二之间依次通过管路连接，所述波
纹换热管一的一端通过管路连接循环泵，所述循环泵的进口端连接进油管，所述进油管远离循环泵的一端贯穿隔板且向下伸出，所述波纹换热管二远离波纹换热管三的一端连接回油管的一端，所述回油管的另一端贯穿隔板且向下伸出。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述二级风管的两侧管口端分别与箱变柜上开设的风口连通设置，所述风口内设置有防尘网。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述箱变柜的外侧设置有风机，所述风机安装在挡雨板上，挡雨板一体结构连接箱变柜，且所述风机用于扰动风流进入风口内。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述一级冷水箱和三级冷水箱上均插设安装有若干重力热管，所述重力热管的散热端向外伸出箱变柜。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述锁定机构包括弧形锁块、复位弹簧和支板，所述支板倾斜设置在箱变柜的底壁上，支板与弧形锁块之间通过复位弹簧连接，所述弧形锁块用于插设连接金属坑箱顶口端开设的锁孔。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述金属坑箱的顶口端与箱变柜的底端面之间设置有防渗液板，所述防渗液板埋设于地坑的顶口位置，且所述箱变柜的底端面上均布设有多个插杆，多个插杆用于插设连接防渗液板。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：所述箱变柜的底部设有一体结构的密封台，所述密封台呈锥形台状，且密封台上套设有密封套，所述密封台通过密封套与金属坑箱的顶口端密封连接。
[0015]作为本专利技术进一步的方案：所述箱变柜的内底壁上分别插设安装液位传感器和温度传感器，所述液位传感器和温度传感器的感应端均分别贯穿隔板且向下伸出，所述液位传感器和温度传感器均分别电性连接控制器。
[0016]作为本专利技术进一步的方案：所述回油管上一体结构连接补油管，所述补油管贯穿箱变柜的管口端插设连接密封帽。
[0017]作为本专利技术进一步的方案：所述进油管上设置有电磁阀，所述电磁阀电性连接控制器。
[0018]本专利技术的有益效果：
[0019](1)通过在隔板与金属坑箱围成的封闭空腔中填充绝缘液体，变压器工作产生的热量由绝缘液体吸收，吸收热量便于通过接触的金属坑箱直接传递至大地上，实现金属坑箱与大地之间持续散热，此外通过绝缘液体与金属坑箱一体设置，减少绝缘液体壳壁与地坑箱有足够的空气间隙以形成良性对流，有助于减少金属坑箱占地空间；
[0020](2)在金属坑箱与大地散热缓慢的情况下，循环泵通过进油管从绝缘液体油腔内抽离油液，油液预先进入一级冷水箱内，通过波纹换热管一与冷却水液进行一级冷却散热，一级冷却的油液输送至波纹换热管三内，便于进行二级风冷散热，二级风冷的油液输送至波纹换热管二内，通过波纹换热管二与冷却水液进行三级冷却散热，使得高温的绝缘液体循环进行三级冷却处理，快速获得低温绝缘液体通过回油管进入隔板与金属坑箱围成的绝缘液体油腔内，实现绝缘液体散热迅速，提高绝缘液体散热效果。
附图说明
[0021]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0022]图1是本专利技术的截面示意图；
[0023]图2是本专利技术的箱变柜内部剖视图；
[0024]图3是本专利技术的金属坑箱截面示意图；
[0025]图4是本专利技术的箱变柜截面示意图；
[0026]图5是本专利技术的金属坑箱与箱变柜之间锁定机构示意图；
[0027]图6是本专利技术的一级冷水箱截面示意图；
[0028]图7是本专利技术的二级风管截面示意图。
[0029]图中：1、地坑；2、金属坑箱；200、锁孔；3、隔板；4、箱变柜；5、一级冷水箱；6、三级冷水箱；7、波纹换热管一；8、波纹换热管二；9、循环泵；10、进油管；11、二级风管；12、波纹换热管三；13、回油管；14、重力热管；15、风口；16、防尘网；17、挡雨板；18、风机；19、防渗液板；20、插杆；21、密封台；22、密封套；23、弧形锁块；24、复位弹簧；25、支板；26、控制器；27、液位传感器；28、温度传感器；29、补油管；30、密封帽；31、电磁阀。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种与地坑箱体自压式压紧接触地埋箱变，包括埋设在地坑(1)内的金属坑箱(2)，其特征在于，所述金属坑箱(2)内设有一体结构的隔板(3)，所述隔板(3)与金属坑箱(2)围成的封闭空腔中填充有绝缘液体，所述金属坑箱(2)的顶口端通过若干锁定机构连接箱变柜(4)，所述箱变柜(4)的两侧内壁上分别固定连接一级冷水箱(5)和三级冷水箱(6)，且所述箱变柜(4)的顶部安装有二级风管(11)，所述一级冷水箱(5)内设置有波纹换热管一(7)，二级风管(11)内设置有波纹换热管三(12)，三级冷水箱(6)内设置有波纹换热管二(8)，所述波纹换热管一(7)、波纹换热管三(12)和波纹换热管二(8)之间依次通过管路连接，所述波纹换热管一(7)的一端通过管路连接循环泵(9)，所述循环泵(9)的进口端连接进油管(10)，所述进油管(10)远离循环泵(9)的一端贯穿隔板(3)且向下伸出，所述波纹换热管二(8)远离波纹换热管三(12)的一端连接回油管(13)的一端，所述回油管(13)的另一端贯穿隔板(3)且向下伸出。2.根据权利要求1所述的一种与地坑箱体自压式压紧接触地埋箱变，其特征在于，所述二级风管(11)的两侧管口端分别与箱变柜(4)上开设的风口(15)连通设置，所述风口(15)内设置有防尘网(16)。3.根据权利要求2所述的一种与地坑箱体自压式压紧接触地埋箱变，其特征在于，所述箱变柜(4)的外侧设置有风机(18)，所述风机(18)安装在挡雨板(17)上，挡雨板(17)一体结构连接箱变柜(4)，且所述风机(18)用于扰动风流进入风口(15)内。4.根据权利要求1所述的一种与地坑箱体自压式压紧接触地埋箱变，其特征在于，所述一级冷水箱(5)和三级冷水箱(6)上均插设安装有若干重力热管(14)，所述重力热管(14)的散热端向外伸出箱变柜(4)。5.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏颖，刘建南，
申请(专利权)人：广东佰昌能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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