一种耐高温阻燃抗折断光纤光缆的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种耐高温阻燃抗折断光纤光缆的制备方法，涉及光纤光缆制造技术领域，包括如下步骤：取至少一根光纤，并通过挤出机在光纤外壁均匀包覆柔性材料制成内芯并冷却至常温；在上述冷却后的内芯刷涂一层隔热胶，并在隔热胶的外壁缠绕至少一层加强纱线，待隔热胶凝固后备用。本发明专利技术通过在光纤的外壁包覆一层柔性材料，并在柔性材料的外壁设置一层具有一定强度的外保护层，从而能够在光纤光缆发生弯曲时，减小内部的光纤的弯曲弧度，以达到对光纤的保护效果，并且利用外保护层能够有效的增加光纤光缆的抗拉伸性能、耐高温性能、阻燃性能、抗氧化性能以及抗紫外线性能，从而能够有效的延长光纤光缆的使用寿命。够有效的延长光纤光缆的使用寿命。够有效的延长光纤光缆的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温阻燃抗折断光纤光缆的制备方法


[0001]本专利技术涉及光纤光缆制造
，具体来说，涉及一种耐高温阻燃抗折断光纤光缆的制备方法。

技术介绍

[0002]光纤光缆是一种通信电缆，由一根或多跟玻璃或塑料光纤芯组成，这些光纤芯位于保护性的包覆层内，由塑料PBT外部套管覆盖。沿内部光纤进行的信号传输一般使用红外线，光纤通信是现代信息传输的重要方式之一。它具有容量大、中继距离长、保密性好、不受电磁干扰和节省铜材等优点。
[0003]但现有技术中的光纤光缆在发生弯折时，其内部的光纤会发生与光纤光缆相同的弯折弧度，将会影响光纤内部光信号的正常传播，光纤光缆弯曲较大时内部的光纤容易被折断，而且现有的光纤光缆外部的保护层隔热、阻燃性能较差，在夏季高温季节，光纤光缆外部的保护层温度较高，再加上阳光(阳光中紫外线)的照射极易出现快速老化现象，严重影响光纤光缆的使用寿命。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种耐高温阻燃抗折断光纤光缆的制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。题目考虑修改一下
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种耐高温阻燃抗折断光纤光缆的制备方法包括以下步骤：
[0007]取至少一根光纤，并通过挤出机在光纤外壁均匀包覆柔性材料制成内芯并冷却至常温；
[0008]在上述冷却后的内芯刷涂一层隔热胶，并在隔热胶的外壁缠绕至少一层加强纱线，待隔热胶凝固后备用；
[0009]按以下质量份数称取各原料：TPE
‑
S 900
‑
1200份、无卤阻燃聚氨酯TPU 400
‑
800份、复合阻燃剂300
‑
900份、抗静电剂200
‑
300份、抗氧化剂200
‑
300份、胺类润滑剂30
‑
90份和紫外线吸收剂120
‑
160份；
[0010]其中，所述复合阻燃剂为复合无机阻燃剂为氢氧化铝、氢氧化镁、氢氧化镁包覆红磷中任意两种或几种的组合；复合有机阻燃剂为间苯二酚双[二(2,6
‑
二甲基苯基)磷酸酯]、对亚联苯基四苯基双磷酸酯、硝基苯氧基环三磷腈阻燃剂中任一种或几种的组合；
[0011]所述抗静电剂为乙氧基化烷基酸胺、乙氧基月桂酷胺、甘油
‑
硬脂酸酯中的一种；
[0012]所述抗氧化剂为受阻酚型抗氧化剂或硫代双酚抗氧剂，优选纯度为99.5％；
[0013]所述胺类润滑剂为芥酸酰胺、油酸酰胺、硬脂酸酰胺和乙撑双硬脂酰胺中的一种或多种；
[0014]所述紫外线吸收剂为2
‑
羟基
‑4‑
正辛氧基二苯甲酮、2
‑
羟基
‑4‑
正辛氧基二苯甲
酮、4
‑
苯甲酰氧基
‑
2，2，6，6
‑
四甲基哌啶中的一种；
[0015]将上述原料加入密炼机内进行混炼，使之成为混合塑胶；
[0016]将上述混合塑胶放入550型混炼机内压片成卷，其中，辊筒的温度控制在55
‑
65℃；
[0017]将上述压片成卷的混合塑胶转移到360型混炼机中进行薄通；
[0018]将上述薄通后的混合塑胶再转移到四辊压延机内压延成薄片；
[0019]将上述薄片加入橡胶挤出机内对上述粘接有加强纱线的内芯包覆保护层；
[0020]将包覆保护层的内芯放入硫化罐内进行硫化后制得耐高温阻燃抗折断光纤光缆。
[0021]进一步的，上述柔性材料为海绵、聚氨酯泡沫或发泡聚丙烯中的任意一种。
[0022]进一步的，上述原料在混炼时密炼机内温度控制在90
‑
105℃，混炼时间为20
‑
35min。
[0023]进一步的，上述隔热胶由隔热硅胶、抗老剂、软化油、黑色胶及弹力胶按40:2:4:10:50质量比例制成。
[0024]进一步的，上述加强纱线包括玻璃纤维和改性芳纶纤维，其中，玻璃纤维和改性芳纶纤维的质量比例为3:7。
[0025]进一步的，上述混合塑胶在进行薄通时，压辊温度控制在45
‑
55℃。
[0026]进一步的，上述混合塑胶在进行薄通时的薄通次数控制在5
‑
9次，压辊辊筒之间的间隙控制在0.7
‑
0.9mm。
[0027]进一步的，上述薄通后的混合塑胶再转移到四辊压延机内压延成的薄片厚度控制在0.5
‑
0.7mm。
[0028]进一步的，上述橡胶挤出机的温度设置：一区为46
‑
52℃、二区为52
‑
58℃、三区为62
‑
66℃和机头模具为66
‑
72℃。
[0029]进一步的，上述硫化过程中，硫化罐的蒸汽压力控制在2
‑
3kg/cm2，硫化时间是1
‑
3min。
[0030]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：通过在光纤的外壁包覆一层柔性材料，并在柔性材料的外壁设置一层具有一定强度的外保护层，从而能够在光纤光缆发生弯曲时，减小内部的光纤的弯曲弧度，以达到对光纤的保护效果，并且利用外保护层能够有效地增加光纤光缆的抗拉伸性能、耐高温性能、阻燃性能、抗氧化性能以及抗紫外线性能，从而能够有效地延长光纤光缆的使用寿命。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0032]图1是根据本专利技术的一种耐高温阻燃抗折断光纤光缆的制备方法的流程图；
[0033]图2是根据本专利技术的一种耐高温阻燃抗折断光纤光缆的截面图；
[0034]图3是根据本专利技术的一种耐高温阻燃抗折断光纤光缆的弯曲时的截面图。
[0035]附图标记：
[0036]1、光纤；2、柔性材料；3、隔热胶；4、加强纱线；5、外保护层。
具体实施方式
[0037]下面，结合附图以及具体实施方式，对专利技术做出进一步的描述：
[0038]实施例一：
[0039]请参阅图1和图2，根据本专利技术实施例的一种耐高温阻燃抗折断光纤光缆的制备方法，包括以下步骤：
[0040]S101、取至少一根光纤1，并通过挤出机在光纤1外壁均匀包覆柔性材料2制成内芯并冷却至常温，具体的，上述柔性材料2为海绵；
[0041]S102、在上述冷却后的内芯刷涂一层隔热胶3，其中，隔热胶3由隔热硅胶、抗老剂、软化油、黑色胶及弹力胶按照质量比40本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温阻燃抗折断光纤光缆的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：取至少一根光纤，并通过挤出机在光纤外壁均匀包覆柔性材料制成内芯并冷却至常温；在上述冷却后的内芯刷涂一层隔热胶，并在隔热胶的外壁缠绕至少一层加强纱线，待隔热胶凝固后备用；按以下质量份数称取各原料：TPE
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S 900
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1200份、无卤阻燃TPU 400
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800份、复合阻燃剂300
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900份、抗静电剂200
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300份、抗氧化剂200
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300份、胺类润滑剂30
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90份和紫外线吸收剂120
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160份；其中，所述复合阻燃剂为复合无机阻燃剂为氢氧化铝、氢氧化镁、氢氧化镁包覆红磷中任意两种或几种的组合；复合有机阻燃剂为间苯二酚双[二(2,6
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二甲基苯基)磷酸酯]、对亚联苯基四苯基双磷酸酯、硝基苯氧基环三磷腈阻燃剂中任一种或几种的组合；所述抗静电剂为乙氧基化烷基酸胺、乙氧基月桂酷胺、甘油
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硬脂酸酯中的一种；所述抗氧化剂为受阻酚型抗氧化剂或硫代双酚抗氧剂，优选纯度为99.5％；所述胺类润滑剂为芥酸酰胺、油酸酰胺、硬脂酸酰胺和乙撑双硬脂酰胺中的一种或多种；所述紫外线吸收剂为2
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羟基
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正辛氧基二苯甲酮、2
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羟基
‑4‑
正辛氧基二苯甲酮、4
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苯甲酰氧基
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2，2，6，6
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四甲基哌啶中的一种；将上述原料加入密炼机内进行混炼，使之成为混合塑胶；将上述混合塑胶放入550型混炼机内压片成卷，其中，压辊的温度控制在55
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65℃；将上述压片成卷的混合塑胶转移到360型混炼机中进行薄通；将上述薄通后的混合塑胶再转移到四辊压延机内压延成薄片；将上述薄片加入挤橡机内对上述粘接有加强纱线的内芯包覆保...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄经荣，陈列，李钊，陈慧雄，杨向荣，
申请(专利权)人：长飞光纤光缆股份有限公司，
类型：发明
国别省市：