一种麻砂石涂料及其制备方法技术

一种麻砂石涂料及其制备方法，麻砂石涂料包括麻砂石基础漆、连续相和造粒液；麻砂石基础漆按重量百分比包括水性树脂15～20％、颜料1～3％、高岭土2～5％、去离子水25～30％、助剂0.8～2％、纤维素0.5～1％、溶剂1.5～3％、10％保护胶溶液5～10％和80～120目雪花白30～50％；连续相按重量百分比包括水性树脂70～80％、去离子水10～15％、助剂3～5％；造粒液按重量百分比包括10％保护胶溶液40～60％、防沉剂0.1～0.3％、去离子水40～60％、助剂0.5～1％。本发明专利技术的麻砂石涂料很大程度上解决了真石漆由于受天然彩砂颜色的影响导致颜色单一、仿石种类有一定局限性的问题，且麻砂石涂料乳液含量通常较高，干膜后可完全成膜，很大程度上解决了真石漆柔韧性差、涂膜渗水和耐沾污差等问题。等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种麻砂石涂料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及一种涂料，特别涉及一种麻砂石涂料及其制备方法。

技术介绍

[0002]中国专利文献号CN107022271A于2017年8月8日公开了一种真石漆，各组分以质量份配比如下：纯丙乳酸25～35份、天然彩石砂6～70份、增稠剂2～4份、增塑剂0.5～1.5份、其它助剂0.5～1.5份、去离子水10～20份。上述的真石漆由于受天然彩砂颜色的影响，导致颜色单一，且仿石种类有一定局限性，另外，真石漆还存在柔韧性差、涂膜渗水和耐沾污差等问题。
[0003]因此，有必要做进一步改进。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的旨在提供一种颜色丰富饱满、仿真程度高、施工工艺简单、施工效率高、实用性强的麻砂石涂料及其制备方法，以克服现有技术中的不足之处。
[0005]按此目的设计的一种麻砂石涂料，其特征在于：包括麻砂石基础漆、连续相和造粒液；
[0006]麻砂石基础漆按重量百分比包括水性树脂15～20％、颜料1～3％、高岭土2～5％、去离子水25～30％、助剂0.8～2％、纤维素0.5～1％、溶剂1.5～3％、10％保护胶溶液5～10％和80～120目雪花白30～50％；
[0007]连续相按重量百分比包括水性树脂70～80％、去离子水10～15％、助剂3～5％；
[0008]造粒液按重量百分比包括10％保护胶溶液40～60％、防沉剂0.1～0.3％、去离子水40～60％、助剂0.5～1％。
[0009]所述水性树脂为硅丙类水性乳液或纯丙类水性乳液的其中一种或两种。
[0010]所述颜料为钛白粉，优选金红石型钛白粉R996。
[0011]所述纤维素为羟乙基纤维素，主要作用是提供基础漆粘度，方便造粒，和保护胶进行物理交联，使麻砂石涂料粒子疏水化。
[0012]所述10％保护胶溶液为硅酸镁锂水溶液。
[0013]所述防沉剂为有机改性膨润土。
[0014]所述助剂为润湿剂、分散剂、消泡剂、成膜助剂、多功能助剂、杀菌剂和增稠剂的其中一种或几种，且助剂为水性涂料中的通用助剂。
[0015]所述溶剂为丙二醇和醇酯十二的其中一种或两种。
[0016]按此目的设计的一种麻砂石涂料的制备方法，其涂料的组成如上面所述的麻砂石涂料，其特征在于：包括以下步骤：
[0017]S1：制备麻砂石基础漆，其制备步骤为：
[0018]1)、先往调漆缸中加入去离子水，然后在中转速下加入纤维素，然后高速分散10～15min至纤维素完全溶解；
[0019]2)、在中速下依次加入消泡剂、分散剂、杀菌剂、钛白粉、高岭土，高速分散15～20min至细度小于50μm；
[0020]3)、依次加入消泡剂、丙二醇、成膜助剂、纯丙乳液、杀菌剂、氨水、10％保护胶溶液，中速分散10～15min至表面光滑；
[0021]4)、最后加入80～120目雪花白和色浆调成所需要的颜色，分散均匀即可制得麻砂石基础漆；
[0022]S2：制备连续相，其制备步骤为：
[0023]1)、先往调漆缸中加入去离子水，然后在中速下依次加入杀菌剂、消泡剂、硅丙乳液、成膜助剂、防冻剂、氨水、杀菌剂，分散5～10min；
[0024]2)、最后在中速下加入增稠剂调至所需粘度，分散均匀即可制得麻砂石连续相；
[0025]S3：制备造粒液，其制备步骤为：
[0026]1)、在中转速下往去离子水中加入防沉剂后高速分散10～15min至防沉剂完全溶解；
[0027]2)、中速依次加入消泡剂、杀菌剂、10％保护胶溶液后高速分散15～20min至10％保护胶溶液完全溶解；
[0028]S4：混合麻砂石基础漆、连续相和造粒液，其混合步骤为：
[0029]1)、将上述步骤S1和步骤S3制得的麻砂石基础漆和造粒液按比例混合剪切后制成颗粒形状；
[0030]2)、将上述制得的混合物和S2制得的连续相按比例混合，即形成不同颜色颗粒均匀分布的麻砂石涂料。
[0031]步骤S1中，中速分散的搅拌速度为600～800r/min，高速分散的搅拌速度为1200～1500r/min，高速分散过程中温度小于60℃；
[0032]步骤S2中，中速分散的搅拌速度为600～800r/min；
[0033]步骤S3中，中速分散的搅拌速度为600～800r/min，高速分散的搅拌速度为1200～1500r/min。
[0034]步骤S4中，麻砂石基础漆和造粒液比例是55:30，基础漆造粒液混合物和连续相比例是85:15。
[0035]本专利技术的麻砂石涂料中，麻砂石由于是含砂彩点，颜色可以通过人工调色，可仿的石头种类多样，颜色丰富饱满，仿真程度有一个很大的提升可以达到98％以上，花纹的层次感逼真程度高，很大程度上解决了真石漆由于受天然彩砂颜色的影响导致颜色单一、仿石种类有一定局限性的问题；而且麻砂石涂料乳液含量通常较高，干膜后可完全成膜，很大程度上解决了真石漆柔韧性差、涂膜渗水和耐沾污差等问题。麻砂石涂料相较真石漆，施工工艺简单，施工问题出现的概率低，喷枪一枪成型，喷涂速度快，施工效率高，对墙体平整度的要求低。
具体实施方式
[0036]下面结合实施例对本专利技术作进一步描述。
[0037]第一实施例
[0038]本麻砂石涂料，其原料包括三个组份：麻砂石基础漆，连续相和造粒液；
[0039]麻砂石基础漆按重量百分比包括水性纯丙乳液15％、颜料1％、高岭土3％、去离子水30.1％、杀菌剂0.5％、分散剂0.3％、中和胺0.1％、纤维素0.8％、消泡剂0.4％、成膜助剂0.8％、防冻剂1％、10％保护胶溶液8％和80～120目雪花白40％；
[0040]连续相按重量百分比包括水性硅丙乳液80％、去离子水11.9％、杀菌剂0.5％、消泡剂0.5％、成膜助剂4.4％、防冻剂2％、中和胺0.2％、增稠剂0.5％；
[0041]造粒液按重量百分比包括10％保护胶溶液60％、防沉剂0.2％、去离子水39.5％、杀菌剂0.2％、消泡剂0.1％。
[0042]本实施例所用到的原料及来源如下：
[0043]水性纯丙乳液选用巴德富RS
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2788，水性硅丙乳液选用衡水新光新材料科技有限公司的XG5005。
[0044]纤维素选用羟乙基纤维素(韩国乐天B30K)。
[0045]10％保护胶溶液选用福建格瑞诗化工科技有限公司的GRAS B保护胶粉所制备的质量分数为10％的水溶液。
[0046]颜料选用四川龙蟒的金红石型钛白粉R
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996。
[0047]消泡剂选用日本诺普科NXZ，分散剂选用美国陶氏(罗门哈斯)的快易，增稠剂选用美国陶氏(罗门哈斯)的TT
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935，成膜助剂选用伊士曼化工公司的醇酯12，防冻剂选用丙二醇，杀菌剂选用英国普隆BMK
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种麻砂石涂料，其特征在于：包括麻砂石基础漆、连续相和造粒液；麻砂石基础漆按重量百分比包括水性树脂15～20％、颜料1～3％、高岭土2～5％、去离子水25～30％、助剂0.8～2％、纤维素0.5～1％、溶剂1.5～3％、10％保护胶溶液5～10％和80～120目雪花白30～50％；连续相按重量百分比包括水性树脂70～80％、去离子水10～15％、助剂3～5％；造粒液按重量百分比包括10％保护胶溶液40～60％、防沉剂0.1～0.3％、去离子水40～60％、助剂0.5～1％。2.根据权利要求1所述的麻砂石涂料，其特征在于：所述水性树脂为硅丙类水性乳液或纯丙类水性乳液其中一种或两种。3.根据权利要求2所述的麻砂石涂料，其特征在于：所述颜料为金红石型钛白粉。4.根据权利要求3所述的麻砂石涂料，其特征在于：所述纤维素为羟乙基纤维素。5.根据权利要求4所述的麻砂石涂料，其特征在于：所述10％保护胶溶液为硅酸镁锂水溶液。6.根据权利要求5所述的麻砂石涂料，其特征在于：所述防沉剂为有机改性膨润土。7.根据权利要求6所述的麻砂石涂料，其特征在于：所述助剂为润湿剂、分散剂、消泡剂、成膜助剂、中和胺、杀菌剂和增稠剂的其中一种或几种。8.一种麻砂石涂料的制备方法，其涂料的组成如权利要求7所述的麻砂石涂料，其特征在于：包括以下步骤：S1：制备麻砂石基础漆，其制备步骤为：1)、先往调漆缸中加入去离子水，然后在中转速下加入纤维素，然后高速分散10～15min至纤维素完全溶解；2)、在中速下依次加入消泡剂、分散剂、杀菌剂、钛白粉、高岭土，高速分散15～20min至细度小于50μm；3)、依次加入消泡剂、丙二醇...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦杰，彭建才，李秀芳，李艳梅，陈福强，刘峻宏，
申请(专利权)人：中山多涂乐建材有限公司，
类型：发明
国别省市：