锯切加工用中部托料压紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及锯切加工用中部托料压紧装置，包括安装座，所述安装座设置在左锯切机头与右锯切机头之间，所述安装座上竖向设有压紧气缸，所述压紧气缸上设有压板，所述压板下方设有与其配合夹紧型材的托料辊，所述托料辊包括偏心轴，所述偏心轴包括轴盘，所述轴盘一端设有主轴，另一端偏心设有凸轴，所述主轴上间隔设有两轴承，所述轴承上设有辊子，所述凸轴上设有螺纹，所述安装座上设有与螺纹匹配的螺纹孔，所述托料棍通过凸轴上的螺纹安装在螺纹孔内，所述安装座上设有将螺纹锁紧的顶丝。具有结构设计合理、对型材悬空部分进行支撑夹紧、支撑高度可调节、型材夹紧可靠等优点。型材夹紧可靠等优点。型材夹紧可靠等优点。

【技术实现步骤摘要】
锯切加工用中部托料压紧装置

：
[0001]本技术涉及门窗型材锯切
，具体涉及锯切加工用中部托料压紧装置。

技术介绍
：
[0002]门窗型材在加工过程中需要进行锯切加工，现有锯切设备通常包括机架，在机架上沿型材进给方向依次设有三个锯切机头，中间的锯切机头用于90
°
锯切，左侧锯切机头一个用于45
°
锯切，右侧锯切机头用于135
°
锯切。为了防止锯切过程中型材受力产生偏移或变形，现有技术通常在左侧锯切机头和右侧锯切机头处设置竖向和水平方向的夹紧结构用以夹紧型材。现有夹紧结构虽然在一定程度上对型材进行了限位，但左侧锯切机头与右侧锯切机头之间没有夹紧结构，当用中间锯切机头进行90
°
锯切时左侧锯切机头与右侧锯切机头之间的型材处于悬空，锯切时容易造成型材中部受力变形，影响锯切质量。
[0003]需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

技术实现思路
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[0004]本技术的目的在于解决现有技术所存在的问题，提供锯切加工用中部托料压紧装置，具有结构设计合理、对型材悬空部分进行支撑夹紧、支撑高度可调节、型材夹紧可靠等优点。
[0005]本技术通过采取以下技术方案实现上述目的：
[0006]锯切加工用中部托料压紧装置，包括安装座，所述安装座设置在左锯切机头与右锯切机头之间，所述安装座上竖向设有压紧气缸，所述压紧气缸上设有压板，所述压板下方设有与其配合夹紧型材的托料辊，所述托料辊包括偏心轴，所述偏心轴包括轴盘，所述轴盘一端设有主轴，另一端偏心设有凸轴，所述主轴上间隔设有两轴承，所述轴承上设有辊子，所述凸轴上设有螺纹，所述安装座上设有与螺纹匹配的螺纹孔，所述托料棍通过凸轴上的螺纹安装在螺纹孔内，所述安装座上设有将螺纹锁紧的顶丝。
[0007]所述安装座包括间隔设置的前板和后板，所述前板与后板上端设有顶板，下端设有底板，所述前板与后板之间竖向设有支撑板。
[0008]所述前板与后板之间水平设有加强板，所述前板、后板、顶板、底板、支撑板和加强板一体加工成型。
[0009]所述前板和后板一侧上端设有气缸安装板，所述气缸安装板上竖向设有所述压紧气缸。
[0010]所述压紧气缸采用导杆气缸。
[0011]所述凸轴、轴盘和主轴一体加工成型。
[0012]所述轴盘外壁设计成六边形。
[0013]所述底板下端设有顶丝螺孔，所述顶丝螺孔与螺纹孔连通，所述顶丝螺孔上安装有顶丝。
[0014]本技术采用上述结构，能够带来如下有益效果：
[0015]通过在左锯切机头和右锯切机头之间设计安装座，并在安装座上设有偏心托料辊和压紧气缸，不仅能够实现对型材悬空部分的支撑和夹紧，确保锯切更加精准可靠，而且可以根据型材托料高度精准调节托料辊的高度，确保托料高度一致。
附图说明：
[0016]图1为本技术中部托料压紧装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术中部托料压紧装置另一视角的结构示意图；
[0018]图3为本技术安装座的结构示意图；
[0019]图4为本技术安装座另一视角的结构示意图；
[0020]图5为本技术托料辊的结构示意图；
[0021]图6为本技术偏心轴的结构示意图；
[0022]图7为本技术中部托料压紧装置安装在锯切设备上的结构示意图；
[0023]图中，1、安装座，101、前板，102、后板，103、顶板，104、底板，105、支撑板，106、加强板，2、压紧气缸，3、压板，4、托料辊，401、偏心轴，4011、轴盘，4012、主轴，4013、凸轴，4014、螺纹，402、轴承，403、辊子，5、螺纹孔，6、顶丝，7、气缸安装板，8、顶丝螺孔，9、锯切机架，10、左锯切机头，11、中部锯切机头，12、右锯切机头，13、侧定位板，14、型材。
具体实施方式：
[0024]为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0025]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0026]本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
[0027]此外，术语“竖向”、“前”、“后”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的位置。
[0028]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设有”、“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]如图1
‑
7所示，锯切加工用中部托料压紧装置，包括安装座1，所述安装座1设置在左锯切机头10与右锯切机头12之间，所述安装座1上竖向设有压紧气缸2，所述压紧气缸2上设有压板3，所述压板3下方设有与其配合夹紧型材14的托料辊4，所述托料辊4包括偏心轴401，所述偏心轴401包括轴盘4011，所述轴盘4011一端设有主轴4012，另一端偏心设有凸轴4013，所述主轴4012上间隔设有两轴承402，所述轴承402上设有辊子403，所述凸轴4013上设有螺纹4014，所述安装座1上设有与螺纹4014匹配的螺纹孔5，所述托料棍4通过凸轴4013上的螺纹4014安装在螺纹孔5内，所述安装座1上设有将螺纹4014锁紧的顶丝6。通过在左锯
切机头10和右锯切机头12之间设计安装座1，并在安装座1上设有偏心托料辊4和压紧气缸2，不仅能够实现对型材14悬空部分的支撑和夹紧，确保锯切更加精准可靠，而且可以根据型材14托料高度精准调节托料辊4的高度，确保托料高度一致。
[0030]所述安装座1包括间隔设置的前板101和后板102，所述前板101与后板102上端设有顶板103，下端设有底板104，所述前板101与后板102之间竖向设有支撑板105。确保安装座1结构牢固可靠，同时便于安装在锯切机架9上，满足各部件的安装要求。
[0031]所述前板101与后板102之间水平设有加强板106，所述前板101、后板102、顶板103、底板104、支撑板105和加强板106一体加工成型。进一步提高安装座1的结构强度。
[0032]所述前板101和后板102一侧上端设有气缸安装板7，所述气缸安装板7上竖向设有所述压紧气缸2。气缸安装板6能够使得压紧气缸2向前伸出一段距离使其与托料辊4精准配合。
[0033]所述压紧气缸2采用导杆气缸。采用导杆气缸2能够提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.锯切加工用中部托料压紧装置，其特征在于，包括安装座，所述安装座设置在左锯切机头与右锯切机头之间，所述安装座上竖向设有压紧气缸，所述压紧气缸上设有压板，所述压板下方设有与其配合夹紧型材的托料辊，所述托料辊包括偏心轴，所述偏心轴包括轴盘，所述轴盘一端设有主轴，另一端偏心设有凸轴，所述主轴上间隔设有两轴承，所述轴承上设有辊子，所述凸轴上设有螺纹，所述安装座上设有与螺纹匹配的螺纹孔，所述托料棍通过凸轴上的螺纹安装在螺纹孔内，所述安装座上设有将螺纹锁紧的顶丝。2.根据权利要求1所述的锯切加工用中部托料压紧装置，其特征在于，所述安装座包括间隔设置的前板和后板，所述前板与后板上端设有顶板，下端设有底板，所述前板与后板之间竖向设有支撑板。3.根据权利要求2所述的锯切加工用中部托料压紧装...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾彬，史东升，
申请(专利权)人：济南威曼机械有限公司，
类型：新型
国别省市：