一种横编织机的提前预选针方法，包括针板和成排设置于针板上的若干弹簧针，弹簧针一端与针板转动连接，弹簧针另一端部设有相对应的压针机构和吸针机构，压针机构和吸针机构均设有电性连接的控制机构；压针机构上设有与若干弹簧针一一对应的若干磁棒组件，包括以下步骤，压针机构随针板工作方向移动，弹簧针下压，控制机构筛选，磁棒组件充磁，不选弹簧针回弹，依次对弹簧针进行筛选；与现有技术相比，通过压针机构及时对已完成编织作业的弹簧针进行下压，从而使得已完成编织作业的弹簧针在压针机构的作用下均处于出针状态，并及时通过对其中不选择的弹簧针相对应磁棒组件进行退磁，通过弹簧针自身弹力作用下实现弹簧针的复位。过弹簧针自身弹力作用下实现弹簧针的复位。过弹簧针自身弹力作用下实现弹簧针的复位。
【技术实现步骤摘要】
一种横编织机的提前预选针方法及装置
[0001]本专利技术涉及横编织机
，具体涉及一种横编织机的提前预选针方法及装置。
技术介绍
[0002]横编织机是一种成形编织针织机，它可以在机器上编织出具有一定形状的平面或三维成衣衣片和其他产品。一般分为手摇横机和电脑横机，横机的针床呈平板状，一般具有前后两个针床，采用舌针，且针床宽度在500至2500mm。横机主要用来编织毛衫的手套，以及衣领，下摆和门禁等服饰附件。
[0003]电子选针机构是横编织机的心脏部分，主要由三角装置、选针器和织针组成，通过选针器决定每一枚舌针的工作与否，三角的各种变换状态决定了针的工作状态。有了三角装置和选针机构的不同组合，才能达到织物的多样化要求。电脑横机为了能编织出各种不同的针织物组织，需要三角来实现对织针的选择性推动作用，三角平面由固定三角和活络三角组成，这些活络三角在电磁铁作用下能相对三角底板垂直进出或平行移动，以实现不同的三角变换要求。与普通机械控制的横机相比，由于在电脑横机上采用了电磁选针装置，因此它具有单针选针的功能。单针选针与三角变换、针床横移、导纱器变换等功能相结合，使得电脑横机能够编织出各种独特的花样，且花纹样式不受限制。
[0004]中国专利号CN2008801014574公开了一种横机的选针机构、横机的选针机构用选针片及横机的选针机构用隔距片，包括隔距片是沿着针槽的直线状的长条片，具有面对选针片形成的隔距片侧滑动阻力作用部，选针片是沿着针槽的直线状的长条片，具有配置在齿口侧的前端、及配置在和齿口相反的一侧的后端，并具有基点扣合部。
[0005]上述公开的这种很急的选针机构，相对应的设置有针槽，虽然可以实现预选，但对位要求高，在安装和使用过程中具有较高的要求，费时费力，且由于横机的织针数量众多，那一实现对大量织针的同时快速出针，影响横机的编织效率。
技术实现思路
[0006]本专利技术是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种每针独立控制、预选快速、可同时大量出针的横编织机的提前预选针方法及装置。
[0007]为了实现上述专利技术目的，本专利技术采用以下技术方案：一种横编织机的提前预选针方法，包括针板和成排设置于针板上的若干弹簧针，弹簧针上连接有相对应的织针，弹簧针一端与针板转动连接，弹簧针另一端部设有相对应的压针机构和吸针机构，压针机构和吸针机构均设有电性连接的控制机构；其特征在于，压针机构上设有与若干弹簧针一一对应的若干磁棒组件，包括以下步骤：步骤A：将压针机构移动，压针机构沿着针板的工作方向进行移动，且压针机构位于正在编织作业的织针后方；步骤B：压针机构的移动速度与织针编织速度相对应，并在压针机构的作用下，将
已完成编织作业的织针相对应的弹簧针进行下压，压针机构对弹簧针端部进行下压后接触吸针机构中相对应的磁棒组件，在磁棒组件自身磁性的作用下将所有的弹簧针均与相对应的磁棒组件进行磁吸，将已完成编织作业的织针相对应的弹簧针下压后处于出针状态；步骤C：控制机构筛选，控制机构与所有的磁棒组件一一连接，且将所有的磁棒组件分为预选磁棒组件和不选磁棒组件，预选磁棒组件所对应的弹簧针为预选弹簧针，不选磁棒组件所对应的弹簧针为不选弹簧针；步骤D：磁棒组件充磁，对预选磁棒组件不进行充磁，对不选磁棒组件进行反向充磁；步骤E：不选弹簧针回弹，不选弹簧针在自身弹力的作用下进行复位；步骤F：依次对弹簧针进行筛选，压针机构移动过程中，对已经过压针机构下压的弹簧针进行筛选，直至压针机构随着针板的工作过程对所有的弹簧针进行下压，并通过筛选完成所需预选弹簧针的预选，为下行编织做准备。
[0008]作为本专利技术的一种优选方案，所述步骤A压针机构移动时，针板处于工作状态。
[0009]作为本专利技术的一种优选方案，所述步骤B中所有磁棒组件与控制机构之间单独控制。
[0010]作为本专利技术的一种优选方案，所述步骤D中反向充磁产生的磁场与磁棒组件本身的磁场方向相反，对磁棒组件的磁性进行退磁。
[0011]作为本专利技术的一种优选方案，所述步骤E中不选弹簧针回弹处于不出针状态，预选弹簧针与磁棒组件磁吸始终处于出针状态一种横编织机的提前预选针装置，所述磁棒组件包括磁棒和缠绕设置于磁棒上的漆包线，漆包线与控制机构相连通，控制机构控制漆包线的反向通电，所述磁棒组件下方设有与所有磁棒相接触的永磁铁，所有磁棒在永磁铁作用下具有磁性，且磁场方向相同。
[0012]作为本专利技术的一种优选方案，所述针板上形成有与弹簧针一一对应的针槽，且针板上还设有与所有弹簧针端部穿接的转轴。
[0013]作为本专利技术的一种优选方案，所述针槽的设置方向与转轴的设置方向垂直设置，弹簧针以转轴为圆心转动，针槽限制弹簧针的横向偏移。
[0014]作为本专利技术的一种优选方案，所述控制机构与磁棒组件之间设有相连接的矩阵电路，若干磁棒组件与矩阵电路的各个节点相连。
[0015]作为本专利技术的一种优选方案，所述吸针机构包括定位磁棒组件设置的壳体，磁棒组件在吸针机构上呈两行排布，且两行排布磁棒组件依次交错设置。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、通过压针机构及时对已完成编织作业的弹簧针进行下压，从而使得已完成编织作业的弹簧针在压针机构的作用下均处于出针状态，并及时通过对其中不选择的弹簧针相对应磁棒组件进行退磁，通过弹簧针自身弹力作用下实现弹簧针的复位，即可实现已完成编织作业的弹簧针快速和批量预选。
[0017]2、通过控制机构对各个磁棒组件的独立控制，可实现对相应各个弹簧针的独立控制，便于对弹簧针的批量控制。
附图说明
[0018]图1是本专利技术的流程图；图2是本专利技术的结构示意图；图3是吸针机构的使用状态图；图4是吸针机构与弹簧针的示意图；图5是磁棒组件的结构示意图；图6是吸针机构的结构示意图；附图标记：针板1，弹簧针2，预选弹簧针2
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1，不选弹簧针2
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2，吸针机构3，磁棒3
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1，漆包线3
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2，壳体3
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3，永磁铁3
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4，转轴4。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本专利技术实施例作详细说明。
[0020]如图1
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图6所示，一种横编织机的提前预选针方法，包括针板1和成排设置于针板1上的若干弹簧针2，弹簧针2上连接有相对应的织针，弹簧针2一端与针板1转动连接，弹簧针2另一端部设有相对应的压针机构和吸针机构3，压针机构和吸针机构3均设有电性连接的控制机构；压针机构上设有与若干弹簧针2一一对应的若干磁棒组件，压针机构为三角装置，包括以下步骤：步骤A：将压针机构移动，压针机构沿着针板1的工作方向进行移动，且压针机构位于正在编织作业的织针后方。
[0021]步骤B：压针机构的移动速度与织针编织速度相对应，并在压针机构的作用下，将已完成编织作业的织针相对应的弹簧针2进行下压，压针机构对弹簧针2端部进行下压后接触吸针机构3中相对应的磁棒组件，在磁棒组件自身磁本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种横编织机的提前预选针方法，其特征在于，所述横编织机包括针板（1）和成排设置于针板（1）上的若干弹簧针（2），弹簧针（2）上连接有相对应的织针，弹簧针（2）一端与针板（1）转动连接，弹簧针（2）另一端部设有相对应的压针机构和吸针机构（3），压针机构和吸针机构（3）均设有电性连接的控制机构；压针机构上设有与若干弹簧针（2）一一对应的若干磁棒组件，所述提前预选针方法包括以下步骤：步骤A：压针机构与针板（1）同步作业，将压针机构移动，压针机构沿着针板（1）的工作方向进行移动，且压针机构位于正在编织作业的织针后方；步骤B：压针机构的移动速度与织针编织速度相对应，并在压针机构的作用下，将已完成编织作业的织针相对应的弹簧针（2）进行下压，压针机构对弹簧针（2）端部进行下压后接触吸针机构（3）中相对应的磁棒组件，在磁棒组件自身磁性的作用下将所有的弹簧针（2）均与相对应的磁棒组件进行磁吸，将已完成编织作业的织针相对应的弹簧针（2）下压后处于出针状态；步骤C：控制机构筛选，控制机构与所有的磁棒组件一一连接，且将所有的磁棒组件分为预选磁棒组件和不选磁棒组件，预选磁棒组件所对应的弹簧针（2）为预选弹簧针（2
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1），不选磁棒组件所对应的弹簧针（2）为不选弹簧针（2
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2）；步骤D：磁棒组件充磁，对预选磁棒组件不进行充磁，对不选磁棒组件进行反向充磁；步骤E：不选弹簧针（2
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2）回弹，不选弹簧针（2
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2）在自身弹力的作用下进行复位；步骤F：依次对弹簧针（2）进行筛选，压针机构移动过程中，对已经过压针机构下压的弹簧针（2）进行筛选，直至压针机构随着针板（1）的工作过程对所有的弹簧针（2）进行下压，并通过筛选完成所需预选弹簧针（2
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1）的提前预选，为下行编织做准备。2.根据权利要求1所述的一种横编织机的提前预选针方法，其特征在于，所述步骤A压针机构移动时，针板（1）处于工作状态。3.根据权利要求1所述的一种横编织机的提前预选针方法，其特征在于，所述步骤B中所...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯晓朋，徐立，孟祥，唐建新，潘志高，胡军祥，
申请(专利权)人：浙江恒强科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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