本发明专利技术公开了一种高低标号混凝土拦截装置及施工方法，包括两组横梁侧板和横梁底板，两组横梁侧板内架设有横向钢筋，所述横梁底板的端部设有封堵块，所述封堵块上方的两组横梁侧板之间设置有拦截结构，所述拦截结构包括顶部轨道和梁侧板，所述顶部轨道的底部固定连接有橡胶分离芯模，所述橡胶分离芯模包括橡胶气囊，橡胶气囊的上安装有充气口，充气口内安装有充气管，充气管的端部安装有充气阀门，所述橡胶气囊包括顶部气囊和与指部气囊，所述指部气囊之间留有钢筋通过口；本发明专利技术通过拦截结构的设置，提高了对高标号混凝土的拦截率，有效的降低了混凝土由高低标号区域串流的问题，避免了强梁弱柱的出现，保证了结构的质量。保证了结构的质量。保证了结构的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种高低标号混凝土拦截装置及施工方法
[0001]本专利技术属于建筑混凝土浇筑施工
，具体涉及一种高低标号混凝土拦截装置及施工方法。
技术介绍
[0002]随着土地资源的日益紧张，高层乃至超高层建筑层出不穷，随着建筑层高的提高必然导致混凝土结构中的柱、墙混凝土等级不断升高，将会出现大量柱梁、墙梁混凝土强度等级相差超过两个等级现象的出现。
[0003]对于柱、墙混凝土设计强度比梁、板混凝土设计强度高两个等级及以上(≥10MPa)时，目前国内主要施工工艺是在柱梁、墙梁交界区域的低强度构件内设置拦截措施，在距高强度构件边缘距离不小于500mm且≥1/2h(梁高)位置采用设置与梁成45
°
角的整体快易收口网来实现拦截。由于柱梁、墙梁核心区钢筋较密集，采用整体式的快易收口网拦截时会有大量钢筋穿过，施工过程中往往会将快易收口网仅在梁钢筋内侧进行布置，这样就导致梁下部钢筋保护层区域、梁两侧钢筋侧面保护层区域无法实现拦截，浇筑高标号混凝土时混凝土会流到低标号区域，造成高标号混凝土对低标号混凝土区域的污染而且在低标号区域梁根部产生冷缝，影响了低标号区域梁的结构安全性和混凝土观感质量。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于为解决现有的梁柱在浇筑时，浇筑高标号混凝土时混凝土会流到低标号区域，浇筑高标号混凝土时混凝土会流到低标号区域，造成高标号混凝土对低标号混凝土区域的污染而且在低标号区域梁根部产生冷缝，影响了低标号区域梁的结构安全性和混凝土观感质量的问题，特提供一种高低标号混凝土拦截装置及施工方法。
[0005]本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0006]一种高低标号混凝土拦截装置，包括两组横梁侧板和横梁底板，两组横梁侧板内架设有横向钢筋，所述横向钢筋通过钢筋架和铁丝进行固定，所述横梁底板的端部设有封堵块，所述封堵块两端分别连接两侧横梁侧板的内侧底部，所述封堵块上方的两组横梁侧板之间设置有拦截结构，所述拦截结构包括顶部轨道和梁侧板，顶部轨道通过固定架固定在横梁侧板上，所述梁侧板插接在横梁侧板的端部，梁侧板的外缘抵靠在横梁侧板的内壁上，梁侧板顶部滑动连接顶部轨道，所述顶部轨道的底部固定连接有橡胶分离芯模，所述橡胶分离芯模包括橡胶气囊，橡胶气囊的上端中间安装有充气口，充气口内安装有充气管，充气管为橡胶软管，充气管的端部安装有充气阀门，所述橡胶气囊包括顶部气囊和与顶部气囊相连的若干组指部气囊，所述指部气囊之间留有钢筋通过口。
[0007]上述方案中，所述固定架的侧壁焊接有螺栓二，螺栓二插接在移动导轨开设的滑槽内，螺栓二的端部螺纹安装有螺帽二，固定架的的下端侧壁开设有螺纹孔，螺纹孔中螺纹安装有螺纹栓。
[0008]上述方案中，所述梁侧板的上端开设有圆孔，圆孔中插接有螺栓一，螺栓一插接在
移动导轨开设的滑槽内，螺栓一的端部螺纹安装有螺帽一。
[0009]上述方案中，所述移动导轨的上表面中间焊接有拉环，拉环呈半圆形，且拉环的厚度与移动导轨的厚度相同。
[0010]上述方案中，所述梁侧板辅助定位结构由螺纹杆、圆柱筒、螺纹环块、安装块、铁钉和限位架组成，螺纹杆插接在圆柱筒内，圆柱筒的上端转动安装有螺纹环块，螺纹环块螺纹安装在螺纹杆上，螺纹杆和圆柱筒的端部焊接有安装块，安装块上开设有圆孔，圆孔内插接有铁钉，铁钉钉在横梁侧板上，螺纹杆和圆柱筒的侧壁焊接有限位架，限位架插接在横梁侧板的端部。
[0011]上述方案中，所述限位架的端部开设有圆柱槽，圆柱槽内安装有磁铁。
[0012]上述方案中，所述圆柱筒的底部安装有圆柱座，圆柱座上螺纹安装有插杆，插杆插接在螺纹杆上，且插杆的上端与圆柱筒的上端平齐。
[0013]一种高低标号混凝土拦截装置施工方法，所述施工方法用于安装上述方案中所述的一种高低标号混凝土拦截装置，包括如下步骤：
[0014]S1：根据设计施工图纸归纳整理各梁墙、梁柱交点处的梁截面尺寸，明确分隔位置；
[0015]S2：测量放线，顶板铺设完成后距墙或柱mm处进行定位，并在横梁底板上放置与横梁截面同长、mm宽、高度与保护层厚度相同尺寸的封堵块；
[0016]S3：绑扎横向钢筋；
[0017]S4：根据横梁内部钢筋的排列情况制作对应的橡胶分离芯模；
[0018]S5：梁侧面钢筋与模板之间插入拦截器，侧梁板底部紧贴混凝土封堵块内侧，将橡胶分离芯模的指部气囊伸入对应的钢筋之间；
[0019]S6：通过充气管为橡胶气囊充气，至橡胶气囊完全填充横梁侧板和封堵块之间至无缝隙；
[0020]S7：浇筑墙、柱及梁端高标号混凝土，待其初凝后取出拦截器回收二次利用并继续浇筑横梁的低标号混凝土。
[0021]本专利技术的有益效果是：
[0022]1.本专利技术通过拦截结构的设置，利用封堵块挡住了梁下部钢筋保护层区域，利用梁侧板挡住了梁两侧钢筋侧面保护层区域，利用橡胶分离芯模分隔了横梁与墙柱，提高了对高标号混凝土的拦截率，有效的避免了由于混凝土由高低标号区域串流，造成高标号混凝土对低标号混凝土区域的污染而且在低标号区域梁根部产生冷缝，影响了低标号区域梁的结构安全性和混凝土观感质量的问题，保证混凝土成型美观以及减少成本浪费的同时，避免了强梁弱柱的出现，保证结构的质量。
[0023]2.本专利技术通过将橡胶气囊设置为包括顶部气囊和与顶部气囊相连的若干组指部气囊，所述指部气囊之间留有钢筋通过口的方式，充气后即可实现对横向钢筋之间不留下任何缝隙，进一步提高了高标号混凝土的拦截率。
[0024]3.本专利技术避免了传统工艺下梁柱分隔位置存留大量钢丝网的弊端，保证了结构质量。
附图说明
[0025]图1为本专利技术结构示意图；
[0026]图2为本专利技术结构透视图；
[0027]图3为本专利技术部分结构剖视图；
[0028]图4为本专利技术结构爆炸图；
[0029]图5为橡胶分离芯模的结构示意图；
[0030]其中附图标记具体为：1
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横梁侧板，2
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横梁底板、3
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封堵块，4
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橡胶分离芯模，5
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顶部轨道，6
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梁侧板，7
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螺栓一，8
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螺帽一，9
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固定架，10
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螺帽二，11
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螺纹栓，12
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螺纹杆，13
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圆柱筒，14
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螺纹环块，15
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安装块，16
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铁钉,17
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限位架，18
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圆柱槽，19
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磁铁，41
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橡胶气囊，42
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充气口，43
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充气管，44
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充气阀门，51
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滑槽，52
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拉环，53
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高低标号混凝土拦截装置，包括两组横梁侧板(1)和横梁底板(2)，两组横梁侧板(1)内架设有横向钢筋(101)，所述横向钢筋(101)通过钢筋架(102)和铁丝(103)进行固定，其特征在于：所述横梁底板(2)的端部设有封堵块(3)，所述封堵块(3)两端分别连接两侧横梁侧板(1)的内侧底部，所述封堵块(3)上方的两组横梁侧板(1)之间设置有拦截结构，所述拦截结构包括顶部轨道(5)和梁侧板(6)，顶部轨道(5)通过固定架(9)固定在横梁侧板(1)上，所述梁侧板(6)插接在横梁侧板(1)的端部，梁侧板(6)的外缘抵靠在横梁侧板(1)的内壁上，梁侧板(6)顶部滑动连接顶部轨道(5)，所述顶部轨道(5)的底部固定连接有橡胶分离芯模(4)，所述橡胶分离芯模(4)包括橡胶气囊(41)，橡胶气囊(41)的上端中间安装有充气口(42)，充气口(42)内安装有充气管(43)，充气管(43)为橡胶软管，充气管(43)的端部安装有充气阀门(44)，所述橡胶气囊(41)包括顶部气囊(411)和与顶部气囊(411)相连的若干组指部气囊(412)，所述指部气囊(412)之间留有钢筋通过口(413)。2.根据权利要求1所述的一种高低标号混凝土拦截装置，其特征在于：所述固定架(9)的侧壁焊接有螺栓二，螺栓二插接在移动导轨(5)开设的滑槽(51)内，螺栓二的端部螺纹安装有螺帽二(10)，固定架(9)的的下端侧壁开设有螺纹孔，螺纹孔中螺纹安装有螺纹栓(11)。3.根据权利要求1所述的一种高低标号混凝土拦截装置，其特征在于：所述梁侧板(6)的上端开设有圆孔，圆孔中插接有螺栓一(7)，螺栓一(7)插接在移动导轨(5)开设的滑槽(51)内，螺栓一(7)的端部螺纹安装有螺帽一(8)。4.根据权利要求1所述的一种高低标号混凝土拦截装置，其特征在于：所述移动导轨(5)的上表面中间焊接有拉环(52)，拉环(52)呈半圆形，且拉环(52)的厚度与移动导轨(5)的厚度相同。5.根据权利要求1所述的一种高低标号混凝土拦截装置，其特征在于：所述梁侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：张丁，
申请(专利权)人：中国建筑第二工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：
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