一种多规格金属打包压型设备制造技术

本实用新型专利技术涉及压型设备领域，公开了一种多规格金属打包压型设备，包括工作台，所述工作台上端固定连接第一基座，所述第一基座竖壁中部设置第一滑槽，所述第一滑槽底端固定连接第一气缸，所述第一气缸输出端固定连接第一滑块，所述第一滑块一端固定连接第一安装块，所述第一安装块下端设置第一压型块，所述第一基座下壁设置固定块，所述工作台上端设置第二基座，所述第二基座一端设置第二压型块。本实用新型专利技术中，将待压型金属固定在设备上，通过气缸调节固定机构，使待压型金属固定在工作台上，压型机构分别设置在工作台的侧面和上面，从两个方向同时进行压型，加快了压型的速度，提高了设备的工作效率。了设备的工作效率。了设备的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多规格金属打包压型设备


[0001]本技术涉及压型设备领域，尤其涉及一种多规格金属打包压型设备。

技术介绍

[0002]金属挤压机加工是利用金属塑性成形原理进行压力加工的一种重要方法，通过挤压将金属锭坯一次加工成管、棒、T型、L型等型材。金属挤压机是实现金属挤压加工的最主要设备。
[0003]目前现有的金属压型设备在使用时待压型金属没有很好的固定在工作台上，导致挤压时金属会滑动，造成压面不平影响后续操作，现有设备在使用时工作效率不够高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多规格金属打包压型设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种多规格金属打包压型设备，包括工作台，所述工作台上端固定连接第一基座，所述第一基座竖壁中部设置第一滑槽，所述第一滑槽底端固定连接第一气缸，所述第一气缸输出端固定连接第一滑块，所述第一滑块一端固定连接第一安装块，所述第一安装块下端固定连接第二气缸，所述第二气缸输出端固定连接第一压型块，所述工作台上端设置第二基座，所述第二基座一端固定连接第四气缸，所述第四气缸输出端固定连接第二压型块。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述第一基座下壁设置固定块，所述第一基座下壁中部设置第二滑槽。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述第二滑槽内部滑动连接第二滑块，所述第二滑块上端固定连接移动固定块。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述移动固定块移动固定连接定位块，所述定位块中间固定连接推杆。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述推杆一端固定连接第三气缸输出端，所述第三气缸一端固定连接第一基座竖壁。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述固定块外侧设置有定位孔，所述移动固定块外侧设置有定位孔。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述固定块与移动固定块通过定位杆连接，所述定位杆表面贯穿并滑动连接定位孔。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，首先通过工作台上端设置第一基座与第二基座，第一基座上方设置的压型机构，第二基座侧面设置有压型机构，压型机构通过气缸提供动力将待压型金
属挤压成型，在待压型金属上方与侧面同时进行挤压缩短了单个金属的压型时间，提高了设备的工作效率。
[0020]2、本技术中，通过移动固定块一端设置第三气缸，固定块与移动固定块表面均设置有定位孔，固定块与移动固定块通过定位杆连接通过气缸来控制移动固定块在第一基座上的位置，固定柱待压型金属的前后位置，使压型时金属不会在基座上前后滑动，将定位杆插入定位孔连接固定块与移动固定块，限制住金属在受到第二压型块挤压时的右移空间，使金属在接受压型时不会来回滑动，造成压面不平影响后续操作。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种多规格金属打包压型设备的结构图；
[0022]图2为本技术提出的一种多规格金属打包压型设备的第一基座右视图；
[0023]图3为本技术提出的一种多规格金属打包压型设备的第一基座左视图。
[0024]图例说明：
[0025]1、工作台；2、第一基座；3、第一滑槽；4、第一滑块；5、第一安装块；6、第二气缸；7、第一压型块；8、移动固定块；9、固定块；10、定位杆；11、定位孔；12、第三气缸；14、定位块；15、第二滑块；16、第二滑槽；17、第一气缸；18、第二基座；19、第四气缸；20、第二压型块；21、第二安装块；22、丝杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种多规格金属打包压型设备，包括工作台1，工作台1上端固定连接第一基座2，第一基座2竖壁中部设置第一滑槽3，第一滑槽3底端固定连接第一气缸17，第一气缸17输出端固定连接第一滑块4，第一滑块4一端固定连接第一安装块5，第一安装块5下端固定连接第二气缸6，第二气缸6输出端固定连接第一压型块7，通过第一气缸17推到第一滑块4沿着第一滑槽3上下移动，调节第一压型块7的上下位置，当挤压金属时，第二气缸6推动第一压型块7挤压金属，工作台1上端设置第二基座18，第二基座18一端固定连接第四气缸19，第四气缸19输出端固定连接第二压型块20，第二压
型块20通过第四气缸19推动，挤压待压型金属的侧面，与第一压型块7相互配合在待压型金属上方与侧面同时进行挤压缩短了单个金属的压型时间，提高了设备的工作效率。
[0029]第一基座2下壁设置固定块9，第一基座2下壁中部设置第二滑槽16，第二滑槽16内部滑动连接第二滑块15，第二滑块15上端固定连接移动固定块8，移动固定块8移动固定连接定位块14，定位块14中间固定连接推杆13，推杆13一端固定连接第三气缸12输出端，第三气缸12一端固定连接第一基座2竖壁，将待压型的金属放置在第一基座2上的固定块9与移动固定块8内，通过第三气缸12输出端将推杆13向固定块9方向推到，带动移动固定块8沿着第二滑槽16移动，直至抵住待压型金属，固定块9外侧设置有定位孔11，移动固定块8外侧设置有定位孔11，固定块9与移动固定块8通过定位杆10连接，定位杆10表面贯穿并滑动连接定位孔11，将定位杆10穿过定位孔11将待压型金属后端抵住，使待压型金属固定在第一基座2上，第一滑块4外侧滑动连接第一滑槽3，第二基座18下端滑动连接丝杆22，第二基座18沿着丝杆22移动，使第二压型块20对准待压型金属，丝杆22两端固定连接第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多规格金属打包压型设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上端固定连接第一基座(2)，所述第一基座(2)竖壁中部设置第一滑槽(3)，所述第一滑槽(3)底端固定连接第一气缸(17)，所述第一气缸(17)输出端固定连接第一滑块(4)，所述第一滑块(4)一端固定连接第一安装块(5)，所述第一安装块(5)下端固定连接第二气缸(6)，所述第二气缸(6)输出端固定连接第一压型块(7)，所述工作台(1)上端设置第二基座(18)，所述第二基座(18)一端固定连接第四气缸(19)，所述第四气缸(19)输出端固定连接第二压型块(20)。2.根据权利要求1所述的一种多规格金属打包压型设备，其特征在于：所述第一基座(2)下壁设置固定块(9)，所述第一基座(2)下壁中部设置第二滑槽(16)。3.根据权利要求2所述的一种多规格金属打包压型设备，其特征在于：所述第二滑槽(16)内部滑动连接第二滑块(15)，所述第二滑块(15)上端固定连接移动固定块(8)。4.根据权利要求3所述的一种多规格金属打包压型设备，其特征在于：所述移动固定块(8)移动固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯文玉，
申请(专利权)人：天津瑞发达科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：