本实用新型专利技术涉及拉链生产技术领域，尤指一种拉链生产用便于进行定位的组装机，包括工作台，所述工作台的上方活动连接有拉链头组装组件，所述拉链头组装组件的外壁固定连接有固定杆，所述固定杆的内部固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧的一端固定连接有阻挡板。该拉链生产用便于进行定位的组装机，打开第一电机带动阻挡杆进行转动，带动扇形齿轮进行转动，扇形齿轮转动带动移动杆向固定杆的方向移动，同时将拉链头推入固定杆的内部，推入过程中挤压阻挡板的外壁，通过连接弹簧的复位带动阻挡板对拉链头进行阻挡和定位，通过移动杆的推动便捷了对拉链头的上料，同时通过阻挡板的阻挡和限位，增加了组装时的定位效果，减少了组装时拉链头脱落。链头脱落。链头脱落。
【技术实现步骤摘要】
一种拉链生产用便于进行定位的组装机
[0001]本技术涉及拉链生产
，尤指一种拉链生产用便于进行定位的组装机。
技术介绍
[0002]拉链是依靠连续排列的链牙，使物品并合或分离的连接件，现大量用于服装、包袋、帐篷等，由两条带上各有一排金属齿或塑料齿组成的扣件，用于连接开口的边缘，有一滑动件可将两排齿拉入联锁位置使开口封闭。
[0003]在拉链生产过程中需要使用组装机对拉链头进行组装，在组装过程中需要人工将拉链头放入传输装置的内部，在传输过程中难以对拉链的位置进行限位，容易使得组装时拉链头错位，同时在组装时拉链头难以定位和固定，从而容易造成在组装时拉链头掉落。
[0004]为此我们亟需提供一种拉链生产用便于进行定位的组装机。
技术实现思路
[0005]为解决拉链生产过程中需要使用组装机对拉链头进行组装，在组装过程中需要人工将拉链头放入传输装置的内部，在传输过程中难以对拉链的位置进行限位，容易使得组装时拉链头错位和在组装时拉链头难以定位和固定，从而容易造成在组装时拉链头掉落的问题，因此，本技术的目的在于提供一种拉链生产用便于进行定位的组装机。
[0006]本技术提供的一种拉链生产用便于进行定位的组装机，包括工作台，所述工作台的上方固定连接有震动上料盘，所述工作台的上方活动连接有拉链头组装组件，所述拉链头组装组件的外壁固定连接有固定杆，所述固定杆的内部固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧的一端固定连接有阻挡板，所述工作台的一侧顶端固定连接有上料块，所述上料块的内部固定连接有第一电机。<br/>[0007]所述第一电机的输出端固定连接有阻挡杆，所述阻挡杆的外壁固定连接有扇形齿轮，所述扇形齿轮的上方活动连接有移动杆，所述移动杆的一端固定连接有推动板，所述移动杆的一端固定连接有复位弹簧，所述上料块的内部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一转动辊，所述第一转动辊的外壁活动连接有传输带，所述传输带的内壁活动连接有第二转动辊。
[0008]优选的，所述拉链头组装组件的底端与工作台的顶端外壁转动连接，所述固定杆的内部开设有提供放置拉链头的放置槽，且放置槽的上方开设有提供组装的中空组装口。
[0009]优选的，所述阻挡板一端通过转轴与放置槽的内壁转动连接，所述阻挡板的一侧通过连接弹簧与放置槽的内壁连接，所述阻挡板设置有两组，且两组阻挡板分别设置于放置槽的内壁两侧。
[0010]优选的，所述上料块的底部开设有与推动板的外壁相匹配的上料口，且上料口的一侧开设有提供扇形齿轮转动的移动槽，所述移动杆远离推动板的一端通过复位弹簧与移动槽的内壁连接。
[0011]优选的，所述阻挡杆远离第一电机的一端通过轴承与移动槽的内壁转动连接，所述移动杆的下侧设置有与扇形齿轮的外壁相啮合的齿条，所述上料块的顶部开设有上料槽。
[0012]优选的，所述上料块的内部开设有提供传输带转动的传输槽，且传输槽的上方开设有与拉链头外壁相匹配的限位槽，且限位槽的一侧与上料口的内部连接。
[0013]优选的，所述第二转动辊的两端均通过轴承与传输槽的内壁连接，所述第一转动辊远离第二电机的一端通过轴承与传输槽的内壁转动连接，所述传输带的外壁延伸至限位槽的内部。
[0014]工作原理：将拉链头放置上料块的内部，打开第二电机从而带动第一转动辊进行转动，从而通过第二转动辊的设置使得传输带进行转动，从而对拉链头进行传输，当拉链头被传输至限位槽的内壁时，通过限位槽的设置对拉链头的进行限位，当拉链头依附至限位槽底端时，进入上料口的内部，同时打开第一电机带动阻挡杆进行转动，从而带动扇形齿轮进行转动，扇形齿轮转动带动移动杆向固定杆的方向移动，从而对复位弹簧进行拉伸，同时将拉链头推入固定杆的内部，推入过程中挤压阻挡板的外壁，当拉链头完全进入固定杆的内部后，通过连接弹簧的复位带动阻挡板对拉链头进行阻挡和定位，在扇形齿轮转动中，扇形齿轮的外壁不与移动杆的外壁接触时，通过复位弹簧的复位带动移动杆进行复位。
[0015]本技术的技术手段可获得的技术效果为：
[0016](1)、本技术通过设置固定杆、连接弹簧、阻挡板、上料块、第一电机、阻挡杆、扇形齿轮、移动杆、推动板和复位弹簧，打开第一电机带动阻挡杆进行转动，从而带动扇形齿轮进行转动，扇形齿轮转动带动移动杆向固定杆的方向移动，从而对复位弹簧进行拉伸，同时将拉链头推入固定杆的内部，推入过程中挤压阻挡板的外壁，当拉链头完全进入固定杆的内部后，通过连接弹簧的复位带动阻挡板对拉链头进行阻挡和定位，在扇形齿轮转动中，扇形齿轮的外壁不与移动杆的外壁接触时，通过复位弹簧的复位带动移动杆进行复位，通过移动杆的推动便捷了对拉链头的上料，同时通过阻挡板的阻挡和限位，增加了组装时的定位效果，减少了组装时，拉链头脱落。
[0017](2)、本技术通过设置上料块、第二电机、第一转动辊、传输带和第二转动辊，将拉链头放置上料块的内部，打开第二电机从而带动第一转动辊进行转动，从而通过第二转动辊的设置使得传输带进行转动，从而对拉链头进行传输，当拉链头被传输至限位槽的内壁时，通过限位槽的设置对拉链头的进行限位，通过限位槽的设置，增加了对拉链头的限位效果，同时减少了在组装时拉链头发生错位。
附图说明
[0018]图1为本技术正视局部图；
[0019]图2为本技术拉链头组装组件图；
[0020]图3为本技术上料块侧视局部图；
[0021]图4为本技术上料块局部立体图；
[0022]图5为本技术固定杆局部立体图。
[0023]图中：1、工作台；2、震动上料盘；3、拉链头组装组件；4、固定杆；5、连接弹簧；6、阻挡板；7、上料块；8、第一电机；9、阻挡杆；10、扇形齿轮；11、移动杆；12、推动板；13、复位弹
簧；14、第二电机；15、第一转动辊；16、传输带；17、第二转动辊。
具体实施方式
[0024]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。
[0025]实施例1
[0026]本技术所提供的拉链生产用便于进行定位的组装机的较佳实施例如图1至图5所示：包括工作台1，工作台1的上方固定连接有震动上料盘2，工作台1的上方活动连接有拉链头组装组件3，拉链头组装组件3的外壁固定连接有固定杆4，固定杆4的内部固定连接有连接弹簧5，连接弹簧5的一端固定连接有阻挡板6，工作台1的一侧顶端固定连接有上料块7，上料块7的内部固定连接有第一电机8，通过移动杆11的推动便捷了对拉链头的上料，同时通过阻挡板6的阻挡和限位，增加了组装时的定位效果，减少了组装时，拉链头脱落。
[0027]第一电机8的输出端固定连接有阻挡杆9，阻挡杆9的外壁固定连接有扇形齿轮10，扇形齿轮10的上方活动连接有移动杆11，移动杆11的一端固定连接有推动板12，移动杆11的一端固定连接有复位弹簧13，上料块7的内部固定连接有第二电机1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种拉链生产用便于进行定位的组装机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上方固定连接有震动上料盘(2)，所述工作台(1)的上方活动连接有拉链头组装组件(3)，所述拉链头组装组件(3)的外壁固定连接有固定杆(4)，所述固定杆(4)的内部固定连接有连接弹簧(5)，所述连接弹簧(5)的一端固定连接有阻挡板(6)，所述工作台(1)的一侧顶端固定连接有上料块(7)，所述上料块(7)的内部固定连接有第一电机(8)；所述第一电机(8)的输出端固定连接有阻挡杆(9)，所述阻挡杆(9)的外壁固定连接有扇形齿轮(10)，所述扇形齿轮(10)的上方活动连接有移动杆(11)，所述移动杆(11)的一端固定连接有推动板(12)，所述移动杆(11)的一端固定连接有复位弹簧(13)，所述上料块(7)的内部固定连接有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出端固定连接有第一转动辊(15)，所述第一转动辊(15)的外壁活动连接有传输带(16)，所述传输带(16)的内壁活动连接有第二转动辊(17)。2.如权利要求1所述的一种拉链生产用便于进行定位的组装机，其特征在于：所述拉链头组装组件(3)的底端与工作台(1)的顶端外壁转动连接，所述固定杆(4)的内部开设有提供放置拉链头的放置槽，且放置槽的上方开设有提供组装的中空组装口。3.如权利要求1所述的一种拉链生产用便于进行定位的组装机，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙俊敏，
申请(专利权)人：浙江三和拉链有限公司，
类型：新型
国别省市：
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