一种真空过滤机机架加工装定台制造技术

技术编号:35105283 阅读:16 留言:0更新日期:2022-10-01 17:15
一种真空过滤机机架加工装定台,包括两条水平方向且相互平行的底杆,两条底杆之间滑动连接有夹持台,夹持台上设有与底杆长度方向垂直的限位槽,限位槽相对的两边侧壁上沿限位槽长度方向均开设有条形孔,还包括多根与条形孔长度方向垂直的限位螺丝钉,每根限位螺丝钉均穿过两条条形孔且限位螺丝钉可沿条形孔滑动,限位螺丝钉的钉帽与限位槽两边的其中一个侧壁抵靠,限位螺丝钉上螺纹连接有螺母,螺母与限位槽两边的另一个侧壁相抵触。本实用新型专利技术解决了现有技术中存在的操作时操作人员不便于将多根竖直的钢管进行定位,即使定位以后,操作人员也不便于调节多根竖直钢管之间的间距,从而不能灵活地加工出不同尺寸的机架的问题。从而不能灵活地加工出不同尺寸的机架的问题。从而不能灵活地加工出不同尺寸的机架的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种真空过滤机机架加工装定台


[0001]本技术涉及真空过滤机
,尤其涉及一种真空过滤机机架加工装定台。

技术介绍

[0002]真空过滤机由吸滤槽、清洗槽、真空转鼓、搅拌机构等部分组成。在实际生产中常常把真空过滤机安装到机架上进行作业,不同的真空过滤机需要不同的安装机架,真空过滤机机架常常由多根钢管焊接而成,在焊接过程中首先要根据真空过滤机的规格将若干根钢管竖直固定,再将另外一条钢管水平焊接到各个竖直钢管上,首先在操作时操作人员不便于将多根竖直的钢管进行定位,即使定位以后,操作人员也不便于调节多根竖直钢管之间的间距,从而不能灵活地加工出不同尺寸的机架。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中所存在的不足,本技术提供了一种真空过滤机机架加工装定台,其解决了现有技术中存在的操作时操作人员不便于将多根竖直的钢管进行定位,即使定位以后,操作人员也不便于调节多根竖直钢管之间的间距,从而不能灵活地加工出不同尺寸的机架的问题。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0005]一种真空过滤机机架加工装定台,包括两条水平方向且相互平行的底杆,两条所述底杆之间滑动连接有夹持台,所述夹持台上设有与底杆长度方向垂直的限位槽,所述限位槽相对的两边侧壁上沿限位槽长度方向均开设有条形孔,还包括多根与条形孔长度方向垂直的限位螺丝钉,每根限位螺丝钉均穿过两条条形孔且限位螺丝钉可沿条形孔滑动,所述限位螺丝钉的钉帽与限位槽两边的其中一个侧壁抵靠,所述限位螺丝钉上螺纹连接有螺母,螺母与限位槽两边的另一个侧壁相抵触。
[0006]通过采用上述技术方案,操作人员首先将竖直钢管插入限位槽内,之后操作人员旋松所述螺母,从而使所述限位螺丝钉能够沿条形孔滑动,之后操作人员滑动位于竖直钢管两侧的两根限位螺丝钉,直到两根该限位螺丝钉能够对竖直钢管进行夹持,然后操作人员再旋紧限位螺丝钉上的螺母即可,此时能够完成对一根竖直钢管的夹持固定操作。
[0007]当需要将多根竖直钢管均插接至所述限位槽内时,操作人员首先将相邻的限位螺丝钉两两一组进行划分,之后操作人员再根据相邻两根竖直钢管的距离设计要求适当地滑动多组限位螺丝钉,最后操作人员再按照上述方式完成对每根竖直钢管的夹持固定。能够灵活调节相邻竖直钢管之间的间距,从而能够满足对一定尺寸范围内的机架进行焊接加工。
[0008]本技术进一步设置为:两条所述底杆沿底杆长度方向分别设有第一滑槽,所述夹持台底端固定设有两块分别嵌入两条第一滑槽内且可在对应的第一滑槽内滑动的第一滑块。
[0009]通过采用上述技术方案,实现夹持台在底杆上的滑动,从而根据需要滑动调节夹持在限位槽内的成排竖直钢管,从而进一步提高焊接过程中位置调节的灵活性。
[0010]本技术进一步设置为:两根所述底杆上均滑动连接有竖杆,两根竖杆相对,两根所述竖杆之间滑动连接有支撑组件,该支撑组件可沿竖杆竖向滑动,且支撑组件位于竖杆和夹持台之间。
[0011]通过采用上述技术方案,支撑组件用于横向放置待焊接的横向钢管,当若干竖直钢管被夹持固定好以后,将横向钢管放置于支撑组件上,通过竖杆在底杆上的滑动使支撑组件上的横向钢管抵触竖直钢管,进而方便将横向钢管焊接在竖直钢管上。
[0012]本技术进一步设置为:所述支撑组件包括横杆和两根与横杆垂直且固定于横杆同一侧壁上的支撑杆,两根所述竖杆相对的一侧沿竖直方向开设有第二滑槽,所述横杆的两端均固定设有分别滑动设于两条第二滑槽内的第二滑块,两根支撑杆水平且两者位于竖杆和夹持台之间。
[0013]通过采用上述技术方案,将待焊接的横向钢管放置于两根支撑杆上,再通过滑动所述夹持台整体移动竖直钢管,使竖直钢管与横向钢管抵靠,该种滑动调节方式结构简单,并且该种支撑组件的结构方式简单,从而更加便于焊接,提高了实用性。
[0014]本技术进一步设置为:两根竖杆沿竖直方向均开设有条形通孔且该条形通孔与第二滑槽相导通,所述第二滑块设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有固定螺丝且该固定螺丝的螺帽与竖杆的侧壁抵触。
[0015]通过采用上述技术方案,横杆沿着竖杆方向上下移动,根据待焊接横向钢管的高度调节好横杆的位置后旋紧固定螺丝,便于适应焊接不同高度的横向钢管。
[0016]本技术进一步设置为:两根所述竖杆底端均固定设有分别嵌入两条第一滑槽内且可在对应的第一滑槽内滑动的第三滑块。
[0017]通过采用上述技术方案,第三滑块在第一滑槽内带动竖杆的滑动,进而调节待焊接横向钢管的位置。
[0018]本技术进一步设置为:所述夹持台上均匀设有沿着条形孔长度方向的刻度。
[0019]通过采用上述技术方案,根据刻度较准确的调节支撑组件的位置。
[0020]本技术进一步设置为:所述竖杆上均匀设有沿竖直方向的刻度。
[0021]通过采用上述技术方案,根据刻度较准确的调节待焊接竖直钢管之间的距离。
附图说明
[0022]图1为实施例的结构示意图。
[0023]上述附图中:1、底杆;2、第一滑槽;3、夹持台;4、第一滑块;5、限位槽;6、条形孔;7、螺母;8、螺丝钉;9、条形通孔;10、第二滑槽;11、固定螺丝;12、竖杆;13、横杆;14、支撑杆;17、第三滑块。
具体实施方式
[0024]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0025]实施例:
[0026]一种真空过滤机机架加工装定台,如图1所示,包括两条水平方向且相互平行的底
杆1,两条底杆1之间滑动连接有夹持台3,夹持台3上设有与底杆1长度方向垂直的限位槽5,限位槽5相对的两边侧壁上沿限位槽5长度方向均开设有条形孔6,还包括多根与条形孔6长度方向垂直的限位螺丝钉8,每根限位螺丝钉8均穿过两条条形孔6且限位螺丝钉8可沿条形孔6滑动,限位螺丝钉8的钉帽与限位槽5两边的其中一个侧壁抵靠,限位螺丝钉8上螺纹连接有螺母7,螺母7与限位槽5两边的另一个侧壁相抵触。相邻的每两根限位螺丝钉8组成一组,每组限位螺丝钉8之间夹持固定一根竖直钢管,根据所要焊接竖直钢管之间的距离调节并滑动调节多组所述限位螺丝钉8,再将竖直钢管竖直放置插接在所述限位槽5内,并通过每组的两根限位螺丝钉8进行夹持,以此方法依次固定所有竖直钢管,这样可以方便快捷的根据需要对竖直钢管进行定位。
[0027]如图1所示,两条底杆1沿底杆1长度方向分别设有第一滑槽2,夹持台3底端固定设有两块分别嵌入两条第一滑槽2内且可在对应的第一滑槽2内滑动的第一滑块4。实现夹持台3在底杆1上的滑动,从而根据需要将成排的竖直钢管滑动调节到合适的位置,从而进一步提高了调节的灵活性,也更便于操作人员进行焊接加工。两根底杆1上均滑动连接有竖杆12,两根竖杆12相对,两根竖杆12之间滑动连接有支撑组件,该支撑组件可沿竖杆12竖向滑动,且支撑组件位于竖杆12和夹持台3之间。支撑组件用于放置待焊接的横向钢管,当若干竖本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空过滤机机架加工装定台,其特征在于:包括两条水平方向且相互平行的底杆(1),两条所述底杆(1)之间滑动连接有夹持台(3),所述夹持台(3)上设有与底杆(1)长度方向垂直的限位槽(5),所述限位槽(5)相对的两边侧壁上沿限位槽(5)长度方向均开设有条形孔(6),还包括多根与条形孔(6)长度方向垂直的限位螺丝钉(8),每根限位螺丝钉(8)均穿过两条条形孔(6)且限位螺丝钉(8)可沿条形孔(6)滑动,所述限位螺丝钉(8)的钉帽与限位槽(5)两边的其中一个侧壁抵靠,所述限位螺丝钉(8)上螺纹连接有螺母(7),螺母(7)与限位槽(5)两边的另一个侧壁相抵触。2.根据权利要求1所述的一种真空过滤机机架加工装定台,其特征在于:两条所述底杆(1)沿底杆(1)长度方向分别设有第一滑槽(2),所述夹持台(3)底端固定设有两块分别嵌入两条第一滑槽(2)内且可在对应的第一滑槽(2)内滑动的第一滑块(4)。3.根据权利要求2所述的一种真空过滤机机架加工装定台,其特征在于:两根所述底杆(1)上均滑动连接有竖杆(12),两根竖杆(12)相对,两根所述竖杆(12)之间滑动连接有支撑组件,该支撑组件可沿竖杆(12)竖向滑动,且支撑组件位于竖杆(12)和夹持台(3)之间。4....

【专利技术属性】
技术研发人员:汪承喜徐宏旭
申请(专利权)人:湖州核江过滤环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1