一种风电法兰铁屑自动压制为圆柱形的装备及其方法技术

本发明专利技术涉及铁屑压缩技术领域，具体为一种风电法兰铁屑自动压制为圆柱形的装备及其方法，包括底板、辅助进料机构和降温机构，所述底板的一端固定连接有侧板，所述侧板的另一端固定连接有固定板，所述侧板的一侧设置有主板，所述固定板和主板之间设置有活动板，所述固定板的中部设置有第一液压杆，所述落料槽的底端开设有推料槽，所述落料槽的中部设置有电磁阀，所述滑料斗的内部固定连接有漏网。本装置操作简单便利，既可避免铁屑堵塞，通过辅助进料机构可便于物料的添加，又可通过降温机构对逐个铁屑柱进行降温冷却，从而提高用户在使用中的安全性，同时还可以将碎铁屑筛出，有效避免其影响铁屑柱的滚落。免其影响铁屑柱的滚落。免其影响铁屑柱的滚落。

【技术实现步骤摘要】
一种风电法兰铁屑自动压制为圆柱形的装备及其方法


[0001]本专利技术涉及铁屑压缩
，具体为一种风电法兰铁屑自动压制为圆柱形的装备及其方法。

技术介绍

[0002]铁屑通常由机械加工产生，铁屑是一种灰色到灰黑色无定形细粒或粉末，是具有极微光泽的工业原料，在风电法兰加工的过程中会产生大量的铁屑，这些铁屑较为锋利，稍微不注意便会划破用户的皮肤，由于铁屑多数呈卷曲状，从而用户在收集时，十分的占用空间，非常不便，大量的铁屑通常会通过压缩装置进行压缩，以便于用户的收集和运输工作；目前现有部分的铁屑压缩装置在使用中，由于操作较为繁琐，从而不便于用户的使用，并且用户在使用中铁屑压缩后温度较高，容易烫伤用户，十分的危险。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种风电法兰铁屑自动压制为圆柱形的装备及其方法，以解决上述
技术介绍
中提出的现有部分的铁屑压缩装置在使用中，由于操作较为繁琐，从而不便于用户的使用，并且用户在使用中铁屑压缩后温度较高，容易烫伤用户，十分的危险的问题，通过本方案既可避免铁屑堵塞，通过辅助进料机构方便物料的添加，通过降温机构对逐个铁屑柱再去进行降温冷却，从而提高用户在使用中的安全性，本装置将碎铁屑筛出，有效避免其影响铁屑柱的滚落。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种风电法兰铁屑自动压制为圆柱形的装备，包括底板、辅助进料机构和降温机构，所述底板的一端固定连接有侧板，所述底板的另一端固定连接有固定板，所述侧板的一侧设置有主板，且主板的底端与底板固定连接，所述固定板和主板之间设置有活动板，所述主板的顶端固定连接有支架，所述主板的顶端固定连接有料箱，且料箱的一侧与支架相贴合，所述侧板的一侧均匀固定连接有导柱，且导柱穿过主板与固定板固定连接，所述活动板的四个面角皆分别与导柱滑动连接，所述固定板的中部设置有第一液压杆，且第一液压杆的输出端与活动板固定连接，所述主板的中部开设有压缩仓，所述压缩仓的内部滑动连接有压缩杆，且压缩杆的一端与活动板固定连接，所述压缩仓的一端固定连接有压缩套，所述主板的顶端开设有下压槽，且下压槽的底端与压缩仓相连接，所述下压槽的内部滑动连接有下压杆，所述支架的顶端设置有第二液压杆，且第二液压杆的输出端与下压杆固定连接，所述下压槽的内壁对称开设有滑槽，所述滑槽的内部皆滑动连接有滑块，且滑块的一端皆与下压杆固定连接，所述侧板和主板之间固定连接有托板，所述托板的顶端设置有推块，且推块的一侧与压缩套相贴合，所述托板的一端设置有第三液压杆，且第三液压杆的输出端与推块固定连接，所述侧板的一侧开设有移动槽，所述移动槽的内部滑动连接有移动块，且移动块的一端与推块固定连接，所述主板的顶端开设有落料槽，所述落料槽的底端开设有推料槽，且推料槽的一端与下压槽相连接，所述落料槽的中部设置有电磁阀，所述托板的一端固定连接有滑料斗，所述滑料斗的内部固
定连接有漏网。
[0005]优选的，所述主板的内部开设有第一加热仓，且第一加热仓位于压缩仓的底端，所述第一加热仓的内部设置有第一加热板，所述压缩套的内部均匀开设有第二加热仓，所述第二加热仓的内部皆设置有第二加热板，防铁屑堵塞。
[0006]优选的，所述料箱一端的内壁设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺旋杆，且螺旋杆的底端穿过料箱延伸至落料槽的内部，所述第一电机的控制端通过外接开关与外界电源电连接，方便用户控制本装置工作。
[0007]优选的，所述辅助进料机构包括转辊、输送带、安装槽、第一转件、第二电机、第二转件和传动带，所述推料槽的内部均匀设置有转辊，且转辊的两端皆通过轴承与推料槽相连接，所述推料槽的内部设置有输送带，且输送带的内壁与转辊的表面相贴合，所述推料槽一端的内壁开设有安装槽，所述安装槽一端的内壁设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二转件，一组所述转辊的一端固定连接有第一转件，且第一转件的一端通过轴承与安装槽的内壁相连接，所述安装槽的内部设置有传动带，且传动带的内壁与第二转件和第一转件相贴合，方便进料。
[0008]优选的，所述降温机构包括转仓、转槽、拉槽、穿孔、连接槽、转套、固定杆、扭力弹簧、挡板、拉带、第一磁板、第二磁板、拉杆、风板、风管和风机，所述侧板的中部开设有转仓，所述侧板的一端开设有转槽，且转槽与转仓相连接，所述侧板的中部开设有拉槽，所述拉槽一端的内壁开设有穿孔，所述拉槽另一端的内壁开设有连接槽，且连接槽的一端与转仓相连接，所述穿孔的一端与移动槽相连接，所述转仓的内部转动连接有转套，所述转套的内部设置有固定杆，且固定杆的两端皆与转仓的内壁固定连接，所述固定杆的外表面设置有扭力弹簧，且扭力弹簧的一端与固定杆固定连接，所述扭力弹簧的另一端与转套的内壁固定连接，所述转套的一端固定连接有挡板，且挡板的一端与转槽转动连接，所述转套的中部固定连接有拉带，且拉带的一端穿过连接槽延伸至拉槽的内部，所述拉槽的内部滑动连接有第一磁板，所述拉槽的内部滑动连接有第二磁板，且第二磁板的一端与第一磁板相贴合，所述第二磁板的另一端与拉带固定连接，所述第一磁板的一端固定连接有拉杆，且拉杆的一端穿过穿孔与移动块固定连接，所述侧板和主板之间固定连接有风板，且风板位于滑料斗的顶端，所述风板的顶端连接有风管，所述侧板的顶端设置有风机，且风机的输出端与风管相连接，便于降温。
[0009]优选的，所述第一加热板和第二加热板的控制端通过外接开关与外界电源电连接。
[0010]优选的，所述第二电机的控制端通过外接开关与外界电源电连接，所述风机的控制端通过外接开关与外界电源电连接。
[0011]优选的，所述电磁阀、第一液压杆、第二液压杆和第三液压杆的控制端皆通过外接开关与外界电源电连接。
[0012]本专利技术包括一种风电法兰铁屑自动压制为圆柱形的装备的运行方法：步骤一：用户向料箱的内部添加铁屑，然后通过开关使得第一加热板和第二加热板进行工作，用户通过第二电机可使得第二转件转动，第二转件通过传动带可带动第一转件转动，通过第一转件可使得转辊和输送带转动，用户带动电磁阀后，料箱内部的铁屑可进行下落，通过第一电机和螺旋杆可避免铁屑堵塞，此时通过输送带可向下压槽和压缩仓的
内部进行加料；步骤二：加料完毕后，用户控制第二液压杆工作，通过第二液压杆和下压杆可对铁屑进行初步压缩，使得铁屑进入压缩仓的内部，然后第一液压杆工作，通过活动板和压缩杆将压缩仓内部的铁屑压缩至压缩套的内部，加热后的铁屑更加便于成型；步骤三：压缩完毕后，当推块的一端不再与压缩套贴合时，此时通过压缩杆可将铁屑柱推出，然后第三液压杆推动推块进行复位，通过推块推动铁屑柱，从而使得铁屑柱进行移动，当铁屑柱移动至漏网的中部时，通过挡板可对铁屑柱进行抵挡，然后再通过风机和风板可对其进行冷却降温，当下一组压缩完毕后，通过推块、移动块和拉杆带动第一磁板和第二磁板运动，通过拉带和转套可使得挡板转动，此时挡板不再与铁屑柱抵挡，铁屑柱便可下落，当挡板的一端与转槽的内壁抵触时，此时拉带和第二磁板不再进行移动，当第一磁板受到的拉力大于第一磁板和第二磁板的磁力时，第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风电法兰铁屑自动压制为圆柱形的装备，其特征在于，包括底板（1）、辅助进料机构和降温机构，所述底板（1）的一端固定连接有侧板（2），所述底板（1）的另一端固定连接有固定板（3），所述侧板（2）的一侧设置有主板（4），且主板（4）的底端与底板（1）固定连接，所述固定板（3）和主板（4）之间设置有活动板（5），所述主板（4）的顶端固定连接有支架（6），所述主板（4）的顶端固定连接有料箱（7），且料箱（7）的一侧与支架（6）相贴合，所述侧板（2）的一侧均匀固定连接有导柱（8），且导柱（8）穿过主板（4）与固定板（3）固定连接，所述活动板（5）的四个面角皆分别与导柱（8）滑动连接，所述固定板（3）的中部设置有第一液压杆（9），且第一液压杆（9）的输出端与活动板（5）固定连接，所述主板（4）的中部开设有压缩仓（10），所述压缩仓（10）的内部滑动连接有压缩杆（11），且压缩杆（11）的一端与活动板（5）固定连接，所述压缩仓（10）的一端固定连接有压缩套（12），所述主板（4）的顶端开设有下压槽（13），且下压槽（13）的底端与压缩仓（10）相连接，所述下压槽（13）的内部滑动连接有下压杆（14），所述支架（6）的顶端设置有第二液压杆（15），且第二液压杆（15）的输出端与下压杆（14）固定连接，所述下压槽（13）的内壁对称开设有滑槽（16），所述滑槽（16）的内部皆滑动连接有滑块（17），且滑块（17）的一端皆与下压杆（14）固定连接，所述侧板（2）和主板（4）之间固定连接有托板（18），所述托板（18）的顶端设置有推块（19），且推块（19）的一侧与压缩套（12）相贴合，所述托板（18）的一端设置有第三液压杆（20），且第三液压杆（20）的输出端与推块（19）固定连接，所述侧板（2）的一侧开设有移动槽（21），所述移动槽（21）的内部滑动连接有移动块（22），且移动块（22）的一端与推块（19）固定连接，所述主板（4）的顶端开设有落料槽（23），所述落料槽（23）的底端开设有推料槽（24），且推料槽（24）的一端与下压槽（13）相连接，所述落料槽（23）的中部设置有电磁阀（25），所述托板（18）的一端固定连接有滑料斗（26），所述滑料斗（26）的内部固定连接有漏网（27）。2.根据权利要求1所述的一种风电法兰铁屑自动压制为圆柱形的装备，其特征在于：所述主板（4）的内部开设有第一加热仓（28），且第一加热仓（28）位于压缩仓（10）的底端，所述第一加热仓（28）的内部设置有第一加热板（29），所述压缩套（12）的内部均匀开设有第二加热仓（30），所述第二加热仓（30）的内部皆设置有第二加热板（31）。3.根据权利要求2所述的一种风电法兰铁屑自动压制为圆柱形的装备，其特征在于：所述料箱（7）一端的内壁设置有第一电机（32），所述第一电机（32）的输出端固定连接有螺旋杆（33），且螺旋杆（33）的底端穿过料箱（7）延伸至落料槽（23）的内部，所述第一电机（32）的控制端通过外接开关与外界电源电连接。4.根据权利要求3所述的一种风电法兰铁屑自动压制为圆柱形的装备，其特征在于：所述辅助进料机构包括转辊（34）、输送带（35）、安装槽（36）、第一转件（37）、第二电机（38）、第二转件（39）和传动带（40），所述推料槽（24）的内部均匀设置有转辊（34），且转辊（34）的两端皆通过轴承与推料槽（24）相连接，所述推料槽（24）的内部设置有输送带（35），且输送带（35）的内壁与转辊（34）的表面相贴合，所述推料槽（24）一端的内壁开设有安装槽（36），所述安装槽（36）一端的内壁设置有第二电机（38），所述第二电机（38）的输出端固定连接有第二转件（39），一组所述转辊（34）的一端固定连接有第一转件（37），且第一转件（37）的一端通过轴承与安装槽（36）的内壁相连接，所述安装槽（36）的内部设置有传动带（40），且传动带（40）的内壁与第二转件（39）和第一转件（37）相贴合。5.根据权利要求4所述的一种风电法兰铁屑自动压制为圆柱形的装备，其特征在于：所
述降温机构包括转仓（41）、转槽（42）、拉槽（43）、穿孔（44）、连接槽（45）、转套（46）、固定杆（47）、扭力弹簧（48）、挡板（49）、拉带（50）、第一磁板（51）、第二磁板（52）、拉杆（53）、风板（54）、风管（55）和风机（56），所述侧板（2）的中部开...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡大为，智廷海，高彦伟，闫志龙，樊璟赟，郭焕平，刘小涛，张雁玲，
申请(专利权)人：山西天宝集团有限公司，
类型：发明
国别省市：