一种阻燃改性沥青的制备工艺制造技术

技术编号:35104903 阅读:15 留言:0更新日期:2022-10-01 17:14
本发明专利技术提供一种阻燃改性沥青的制备工艺,涉及沥青生产技术领域,该阻燃改性沥青的制备工艺包括以下步骤:步骤一:将无机铝系阻燃剂氢氧化铝粉末置于反应釜中,加热并恒温至20~40℃,开启搅拌,再加入有机硅系阻燃剂硅酮树脂SFR

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃改性沥青的制备工艺


[0001]本专利技术涉及沥青生产
,具体是一种阻燃改性沥青的制备工艺。

技术介绍

[0002]随着我国高速公路的发展,公路隧道的数量也不断增加,但目前隧道内路面铺装仍主要局限于水泥混凝土。国内外诸多研究表明,水泥混凝土已经很难满足现代隧道路面的要求,沥青混凝土将逐渐成为隧道路面发展的主流。根据隧道内的使用条件,如何提高沥青的阻燃性及其混合料的水稳定性成为本课题研究的关键技术。但是,目前国内外尚无相关文献报道。沥青的组成极其复杂,一般认为沥青是由沥青质、胶质、芳香烃和饱和烃四个组分组成。因此,沥青实质上是一种组成极其复杂的高分子混合物。由于高分子材料阻燃技术现已发展成一门比较成熟的科学,所以,我们借鉴阻燃技术在高分子领域应用的成功经验,力图将该技术应用到沥青阻燃中来。沥青优良的阻燃性能够大大减少交通事故带来的损失。
[0003]但是,上述技术方案还存在以下缺陷,在阻燃改性沥青制备过程中需要进行搅拌原料,但是由于搅拌不均匀,需要长时间进行搅拌,导致影响沥青的生产产量。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种阻燃改性沥青的制备工艺,旨在解决现有技术中的由于搅拌不均匀,需要长时间进行搅拌,导致影响沥青的生产产量的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:所述阻燃改性沥青的制备工艺,包括以下步骤:
[0006]步骤一:将无机铝系阻燃剂氢氧化铝粉末置于反应釜中,加热并恒温至20~40℃,开启搅拌,再加入有机硅系阻燃剂硅酮树脂SFR

100,盖好盖子,匀速搅拌5~8分钟;
[0007]步骤二:打开反应釜,再依次加入偶联剂硅烷KH

550和光稳定剂水杨酸苯酯,盖好盖子,继续搅拌10~20分钟,升温至60~80℃,恒温2~5小时,停止加热,自然冷却;
[0008]步骤三:待温度降至30℃以下时,打开反应釜,将产品进行密封包装,即形成了阻燃改性剂;
[0009]步骤四:先将沥青贮存罐里的基质沥青通过循环加热油加热的方式升温至110℃并恒温20~50分钟进行脱水,继续升温到165~195℃;
[0010]步骤五:将升温后的沥青导入沥青改性设备高速剪切混合乳化机的胶体磨中,加入橡胶改性剂SBS,开启胶体磨,剪切5~20分钟;
[0011]步骤六:再将阻燃改性剂加入到沥青改性设备高速剪切混合乳化机的胶体磨中,开启胶体磨,剪切2~10分钟,制成阻燃改性沥青材料。
[0012]本专利技术的进一步的技术方案为,所述反应釜包括釜体,所述釜体内安装有安装杆,所述安装杆上转动且滑动安装有多个旋转架,所述旋转架两两一组,所述釜体上安装有用于驱动顶端的旋转架旋转的驱动装置,同组的两个所述旋转架之间安装有传动机构,所述
安装杆内安装有用于当旋转架旋转时使旋转架升降的升降机构,同组的两个所述旋转架的旋转方向不同,每两组相邻的旋转架之间设置有用于连接两组相邻旋转架的连接结构。
[0013]本专利技术的进一步的技术方案为,所述连接结构包括分别固定连接在每组旋转架内两个旋转架上的上滑套和下滑套,所述下滑套的外表面设置有花键,所述上滑套的内表面设置有与花键相适配的花键槽。
[0014]为了使得本专利技术具有驱动同组的两个旋转架向不同方向旋转的作用,本专利技术的进一步的技术方案为,所述传动机构包括两个分别固定在同组两个旋转架相互靠近的端面上的平面齿圈,两个所述平面齿圈之间啮合有传动齿轮,所述传动齿轮滑动安装在安装杆上,同组的两个所述旋转架之间转动连接有连接套。
[0015]为了使得本专利技术具有驱动旋转架升降的功能,本专利技术的进一步的技术方案为,所述升降机构包括与安装杆滑动连接的滑座,所述滑座上转动连接有连接轴,所述传动齿轮与连接轴固定连接,所述连接轴的另一端固定连接有不完全齿轮,所述不完全齿轮的两侧均设置有可与其啮合的齿条,所述齿条固定安装在安装杆内。
[0016]为了使得本专利技术具有进一步加强搅拌效果的作用,本专利技术的进一步的技术方案为,每个所述旋转架上均转动安装有多个呈圆周对称的旋转轴,所述旋转轴上固定安装有搅拌叶,所述的旋转轴与连接套之间安装有用于驱动旋转轴旋转的传动组件,所述连接套与安装杆滑动连接。
[0017]本专利技术的进一步的技术方案为,所述传动组件包括固定连接在旋转轴另一端的第一齿轮,所述连接套上固定连接有第一齿圈,所述第一齿轮与第一齿圈传动连接。
[0018]为了使得本专利技术具有进一步加强搅拌效果的作用,本专利技术的进一步的技术方案为,所述第一齿轮与第一齿圈之间啮合有第二齿轮,所述第二齿轮的内孔中固定连接有叶片,所述叶片通过轴转动安装在旋转架上。
[0019]本专利技术的进一步的技术方案为,所述驱动装置包括转动安装在釜体上的上旋转套,所述上旋转套与位于最顶端的上滑套滑动连接,所述上旋转套上固定连接有第二齿圈,所述第二齿圈上啮合有第三齿轮,所述釜体上固定安装有用于驱动第三齿轮旋转的电机,所述釜体的底部转动安装有与位于最底端的下滑套滑动连接的下旋转套。
[0020]为了使得本专利技术具有两种搅拌状态的作用,本专利技术的进一步的技术方案为,所述安装杆的两端均安装有第一单向轴承,所述第一单向轴承的外环与釜体固定连接,所述上旋转套和下旋转套均与安装杆之间安装有第二单向轴承,当电机正转时,第一单向轴承的内环不相对于外环旋转,第二单向轴承的内环相对于外环旋转,当电机反转时,第一单向轴承的内环相对于外环旋转,第二单向轴承的内环不相对于外环旋转。
[0021]本专利技术的有益效果是:
[0022]1、本专利技术使用时,启动驱动装置使顶端的旋转架旋转,通过传动机构和连接结构使所有旋转架旋转,同时升降机构使旋转架周期性旋转,从而对物料进行搅拌,搅拌效果更好。
[0023]2、本专利技术使用时,顶端的旋转架旋转通过传动齿轮使其下方的旋转架反向旋转,下方的旋转架旋转通过上滑套和下滑套使其它组的旋转架旋转,从而使内部液体形成对流,搅拌效果更好。
[0024]3、本专利技术使用时,传动齿轮旋转使不完全齿轮沿齿条进行运动,从而使传动齿轮
周期性升降,从而使与其相邻的旋转架周期性升降,从而进一步增强搅拌效果。
[0025]4、本专利技术使用时,旋转架旋转使第二齿轮沿第一齿圈运动,从而使第一齿轮和第二齿轮旋转,从而使搅拌叶和叶片旋转,从而使液体形成上下对流,进一步增强搅拌效果。
[0026]5、本专利技术使用时,电机正转时,第一单向轴承的内环不相对于外环旋转,第二单向轴承的内环相对于外环旋转,从而使同组的旋转架向不同方向旋转且进行升降,当电机反转时,第一单向轴承的内环相对于外环旋转,第二单向轴承的内环不相对于外环旋转,安装杆旋转,使旋转架向同一个方向转动,从而进行平稳搅拌,方便切换工作状态。
附图说明
[0027]图1是本专利技术的具体实施例的内部结构示意图。
[0028]图2是本专利技术的具体实施例中驱动装置的结构示意图。
[0029]图3是本专利技术的具本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻燃改性沥青的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:步骤一:将无机铝系阻燃剂氢氧化铝粉末置于反应釜中,加热并恒温至20~40℃,开启搅拌,再加入有机硅系阻燃剂硅酮树脂SFR

100,盖好盖子,匀速搅拌5~8分钟;步骤二:打开反应釜,再依次加入偶联剂硅烷KH

550和光稳定剂水杨酸苯酯,盖好盖子,继续搅拌10~20分钟,升温至60~80℃,恒温2~5小时,停止加热,自然冷却;步骤三:待温度降至30℃以下时,打开反应釜,将产品进行密封包装,即形成了阻燃改性剂;步骤四:先将沥青贮存罐里的基质沥青通过循环加热油加热的方式升温至110℃并恒温20~50分钟进行脱水,继续升温到165~195℃;步骤五:将升温后的沥青导入沥青改性设备高速剪切混合乳化机的胶体磨中,加入橡胶改性剂SBS,开启胶体磨,剪切5~20分钟;步骤六:再将阻燃改性剂加入到沥青改性设备高速剪切混合乳化机的胶体磨中,开启胶体磨,剪切2~10分钟,制成阻燃改性沥青材料。2.根据权利要求1所述的阻燃改性沥青的制备工艺,其特征在于,所述反应釜包括釜体(1),所述釜体(1)内安装有安装杆(2),所述安装杆(2)上转动且滑动安装有多个旋转架(3),所述旋转架(3)两两一组,所述釜体(1)上安装有用于驱动顶端的旋转架(3)旋转的驱动装置,同组的两个所述旋转架(3)之间安装有传动机构,所述安装杆(2)内安装有用于当旋转架(3)旋转时使旋转架(3)升降的升降机构,同组的两个所述旋转架(3)的旋转方向不同,每两组相邻的旋转架(3)之间设置有用于连接两组相邻旋转架(3)的连接结构。3.根据权利要求2所述的阻燃改性沥青的制备工艺,其特征在于,所述连接结构包括分别固定连接在每组旋转架(3)内两个旋转架(3)上的上滑套(4)和下滑套(5),所述下滑套(5)的外表面设置有花键,所述上滑套(4)的内表面设置有与花键相适配的花键槽。4.根据权利要求3所述的阻燃改性沥青的制备工艺,其特征在于,所述传动机构包括两个分别固定在同组两个旋转架(3)相互靠近的端面上的平面齿圈(6),两个所述平面齿圈(6)之间啮合有传动齿轮(7),所述传动齿轮(7)滑动安装在安装杆(2)上,同组的两个所述旋转架(3)之间转动连接有连接套(12)。5.根据权利要求4所述的阻燃改性沥青的制备工艺,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢永潮
申请(专利权)人:广东雄辉市政公用工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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