一种航空光电部件温湿度测试箱制造技术

本实用新型专利技术涉及光电器件测试技术领域，具体涉及一种航空光电部件温湿度测试箱。包括箱体，所述箱体一侧上连接有光电部件插接盒，所述光电部件插接盒延伸近箱体内腔设有一组安装槽，所述安装槽向前侧延伸设有穿腔，所述箱体内腔正对穿腔内壁上固定设有反光板；所述箱体下方连接有水槽盒，所述水槽盒内腔底部设有雾化发生器，所述箱体顶部设有加热盒，所述加热盒内腔设有加热丝，所述加热盒上穿设有导气孔。还包括抽风机，所述抽风机进气口与水槽盒内腔连通，所述抽风机出气口与加热盒内腔通过管道连通。具有集成度高，结构合理的优点，并且，温湿度调节可控，能够适应多组光电部件的同时测试，能够提高测试效率以及提高测试数据的准确性科学性。的准确性科学性。的准确性科学性。

【技术实现步骤摘要】
一种航空光电部件温湿度测试箱


[0001]本技术涉及光电器件测试
，具体涉及一种航空光电部件温湿度测试箱。

技术介绍

[0002]航空领域的光电部件是指根据光电效应制作的器件，属于光敏器件的范畴。光电器件的种类很多，但其工作原理都是建立在光电效应这一物理基础上的。光电器件的种类主要有: 光电管、光电倍增管、光敏电阻、光敏二极管、光敏三极管、光电池、光电耦合器件。
[0003]为了得到光电器件的使用寿命，最简单准确的方法就是把产品放在实际的使用环境中。记录失效发生的时间和累计失效数目，然后求出产品平均寿命。可是一般电信级光器件的设计寿命是20年，为了得到产品的寿命数据，做20年的挂机实验显然不切实际。但是我们可以利用各种高温、低温、湿气、大电流、电压来折磨光器件，加速光器件的失效，使几十年甚至上百年才失效的器件，在几十上百天内失效。通过大量的试验积累，可以得到了加速老化的失效曲线，乘以加速因子，就得到了正常工作条件下的失效曲线，建立数学模型，从而预测航空光电器件寿命到底是多少，经过一定时间之后失效概率是多大，并且逐步提高优化数学模型，为用户提供更加准确的预测。
[0004]现有的温湿度测试箱，通常只能对单个光电器件进行测试，无法得出同测试环境下各组测试器件的对照数据，因此导致光电测试的效率不高，并且准确性差。

技术实现思路

[0005]为克服上述现有技术的不足，本技术提供一种航空光电部件温湿度测试箱，提高测试效率和准确性。
[0006]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种航空光电部件温湿度测试箱，包括：箱体，所述箱体一侧上连接有光电部件插接盒，所述光电部件插接盒延伸近箱体内腔设有一组安装槽，所述安装槽向前侧延伸设有穿腔，所述箱体内腔正对穿腔内壁上固定设有反光板；所述箱体下方连接有水槽盒，所述水槽盒内腔底部设有雾化发生器，所述箱体顶部设有加热盒，所述加热盒内腔设有加热丝，所述加热盒上穿设有导气孔，所述导气孔连通加热盒内腔和箱体内腔；还包括抽风机，所述抽风机进气口与水槽盒内腔连通，所述抽风机出气口与加热盒内腔通过管道连通。
[0007]上述装置中，本技术所述的一种航空光电部件温湿度测试箱，通过在光电部件插接盒的安装槽内放置待测光电部件，待测光电部件发射的光信号从穿腔射出，通过反光板反射回待测光电部件的受光器，从而保持待测光电部件始终处于工作状态。所述箱体盖设在所述水槽盒的开口腔上，对应所述箱体底部，所述水槽盒侧壁上设有定位槽。因此所述水槽盒存在一个密闭腔体，在水槽盒内加入一定液位的水，水位上方的腔体则是空气。进行温湿度测试时，通过雾化发生器将水槽盒内的水雾化，因此水位上方的空气湿度变大，通过抽风机将加湿的空气抽入加热盒内，通过加热丝加热后，再从导气孔排除，优选的，所述
导气孔设置在加热盒底部。所述加热盒顶部设有盒盖，所述抽风机出气管道口设置在盒盖上。通过控制抽风机、雾化发生器、和加热丝的功率从而控制箱体内腔，即待测光电部件工作环境的温湿度。本技术所述的一种航空光电部件温湿度测试箱具有集成度高，结构合理的优点，并且，温湿度调节可控，此外，能够适应多组光电部件的同时测试，能够提高测试效率以及提高测试数据的准确性科学性。
[0008]进一步的，所述的一种航空光电部件温湿度测试箱，所述箱体侧壁上设有观察窗口。作为本技术的优选方案，所述观察窗口包括与箱体侧壁螺钉连接的玻璃板，所述箱体侧壁对应玻璃板处设有第二安装凸台，所述第二安装凸台与玻璃板之间设有第二密封垫。
[0009]进一步的，所述的一种航空光电部件温湿度测试箱，对应每个安装槽设有故障灯。作为本技术的优选方案，所述故障灯与待测光电部件的测试电路电性连接，当待测光电部件发生故障时，故障灯通路发光，提示对应安装槽内的待测光电部件发生故障。
[0010]进一步的，所述的一种航空光电部件温湿度测试箱，所述安装槽远离穿腔侧壁上设有通线槽，所述通线槽穿设在光电部件插接盒上并且将所有安装槽连通。作为本技术的优选方案，所述通线槽用以穿设导线，将安装槽内的待测光电部件并联接入测试电路。
[0011]进一步的，所述的一种航空光电部件温湿度测试箱，所述光电部件插接盒远离穿腔一侧延伸设有固定安装板，对应固定安装板所述箱体侧壁上设有第一安装凸台，所述固定安装板通过螺钉固定在第一安装凸台上。
[0012]进一步的，所述的一种航空光电部件温湿度测试箱，所述第一安装凸台和固定安装板之间设有第一密封垫。
[0013]进一步的，所述的一种航空光电部件温湿度测试箱，所述箱体内腔底部设有排水管，所述排水管延伸进入水槽盒内腔。作为本技术的优选方案，所述排水管出水口在水槽盒内的水液液面以下。
[0014]进一步的，所述的一种航空光电部件温湿度测试箱，所述箱体内腔底部设有排水槽，所述排水管上端设置在排水槽底部。
[0015]进一步的，所述的一种航空光电部件温湿度测试箱，所述加热盒外侧壁上设有定位凸缘，所述定位凸缘与所述箱体顶壁相贴合。
[0016]进一步的，所述的一种航空光电部件温湿度测试箱，所述加热盒内腔侧壁上设有一组加热丝安装杆，所述加热丝固定在加热丝安装杆上。
[0017]上述技术方案可以看出，本技术具有如下有益效果：
[0018]1. 本技术提供了一种航空光电部件温湿度测试箱，通过在光电部件插接盒的安装槽内放置待测光电部件，待测光电部件发射的光信号从穿腔射出，通过反光板反射回待测光电部件的受光器，从而保持待测光电部件始终处于工作状态。所述箱体盖设在所述水槽盒的开口腔上，对应所述箱体底部，所述水槽盒侧壁上设有定位槽。因此所述水槽盒存在一个密闭腔体，在水槽盒内加入一定液位的水，水位上方的腔体则是空气。进行温湿度测试时，通过雾化发生器将水槽盒内的水雾化，因此水位上方的空气湿度变大，通过抽风机将加湿的空气抽入加热盒内，通过加热丝加热后，再从导气孔排除，通过控制抽风机、雾化发生器、和加热丝的功率从而控制箱体内腔，即待测光电部件工作环境的温湿度。本技术所述的一种航空光电部件温湿度测试箱具有集成度高，结构合理的优点，并且，温湿度调
节可控，此外，能够适应多组光电部件的同时测试，能够提高测试效率以及提高测试数据的准确性科学性。
附图说明
[0019]图1为本技术所述的一种航空光电部件温湿度测试箱的俯视图；
[0020]图2为图1中A
‑
A方向的剖视图；
[0021]图3为图1中B
‑
B方向的剖视图；
[0022]图4为本技术所述的一种航空光电部件温湿度测试箱的部件爆炸图；
[0023]图5为本技术所述的一种航空光电部件温湿度测试箱的所述光电部件插接盒的结构示意图。
[0024]图中：1
‑
箱体；11
‑
反光板；12
‑
观察窗口；121
‑
玻璃板；122
‑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种航空光电部件温湿度测试箱，其特征在于：包括箱体（1），所述箱体（1）一侧上连接有光电部件插接盒（3），所述光电部件插接盒（3）延伸近箱体（1）内腔设有一组安装槽（31），所述安装槽（31）向前侧延伸设有穿腔（311），所述箱体（1）内腔正对穿腔（311）内壁上固定设有反光板（11）；所述箱体（1）下方连接有水槽盒（2），所述水槽盒（2）内腔底部设有雾化发生器（4），所述箱体（1）顶部设有加热盒（5），所述加热盒（5）内腔设有加热丝（51），所述加热盒（5）上穿设有导气孔（52），所述导气孔（52）连通加热盒（5）内腔和箱体（1）内腔；还包括抽风机（6），所述抽风机（6）进气口与水槽盒（2）内腔连通，所述抽风机（6）出气口与加热盒（5）内腔通过管道连通。2.根据权利要求1所述的一种航空光电部件温湿度测试箱，其特征在于：所述箱体（1）侧壁上设有观察窗口（12）。3.根据权利要求1所述的一种航空光电部件温湿度测试箱，其特征在于：所述光电部件插接盒（3）侧壁上，对应每个安装槽（31）设有故障灯（32）。4.根据权利要求1所述的一种航空光电部件温湿度测试箱，其特征在于：所述安装槽（31）远离穿腔（311）侧壁上设有通线槽（312），所述通线槽（312）穿设在光电部件插接盒（3）...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷煜，
申请(专利权)人：多禾检测苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：