一种复合鞋面制造技术

本实用新型专利技术公布一种复合鞋面，包括：闪蒸聚乙烯层；热塑性聚氨酯层；胶粘剂层，所述胶粘剂层设置在所述闪蒸聚乙烯层与所述热塑性聚氨酯层之间，以使得所述闪蒸聚乙烯层与所述热塑性聚氨酯层复合在一起。上述技术方案中，在胶粘剂层的作用下，闪蒸聚乙烯层与热塑性聚氨酯层复合在一起，具有防水与透气的优点，克服闪蒸聚乙烯层的应用缺陷，增加鞋面的适用性。热塑性聚氨酯层与胶粘剂层均能补强闪蒸聚乙烯层的厚度，热塑性聚氨酯层还可以增强闪蒸聚乙烯层的机械性能，使得鞋面不易刮伤，增加鞋面的耐久性。面的耐久性。面的耐久性。

【技术实现步骤摘要】
一种复合鞋面


[0001]本技术涉及鞋面
，尤其涉及一种复合鞋面。

技术介绍

[0002]现有技术公开一种由形成纤维的聚合物生产丛丝薄膜原纤维丝的闪蒸纺丝工艺，该聚合物溶于液体中的溶液(该溶液在其正常沸点或低于该沸点时对于聚合物是非溶剂)，在高于该液体的正常沸点的温度和在自压或较高压力下被挤压成低温和大致低压的介质。该闪蒸纺丝使液体蒸发并由此使由聚合物形成的丛丝薄膜原纤维丝冷却。聚合物可选用聚乙烯，进而形成闪蒸聚乙烯这一产物。闪蒸聚乙烯以杜邦纸为代表，兼具有纤维布料和纸张的特性，具有良好的防水性、透气性与防菌防病毒功能，但薄如纸张，用作鞋面材料较于单薄。

技术实现思路

[0003]为此，需要提供一种复合鞋面，解决闪蒸聚乙烯作为鞋面材料较于单薄的问题。
[0004]为实现上述目的，本申请提供一种复合鞋面，包括：
[0005]闪蒸聚乙烯层；
[0006]热塑性聚氨酯层；
[0007]胶粘剂层，所述胶粘剂层设置在所述闪蒸聚乙烯层与所述热塑性聚氨酯层之间，以使得所述闪蒸聚乙烯层与所述热塑性聚氨酯层复合在一起。
[0008]进一步地，所述胶粘剂层包括第一胶粘剂层与第二胶粘剂层，所述第一胶粘剂层的一面与所述闪蒸聚乙烯层相粘接，所述第一胶粘剂层的另一面与所述第二胶粘剂层的一面相粘接，所述第二胶粘剂层的另一面与所述热塑性聚氨酯层相粘接。
[0009]进一步地，所述第一胶粘剂层为第一水性胶粘剂层。
[0010]进一步地，所述第一水性胶粘剂层为第一聚氨酯类水性胶粘剂层或者第一丙烯酸酯类水性胶粘剂层。
[0011]进一步地，所述第一水性胶粘剂层通过丝网印刷涂布在所述闪蒸聚乙烯层上，而后使得所述第一胶粘剂层的一面与所述热塑性聚氨酯层相复合。
[0012]进一步地，所述第二胶粘剂层为第二水性胶粘剂层。
[0013]进一步地，所述第二水性胶粘剂层为第二聚氨酯类水性胶粘剂层或者第二丙烯酸酯类水性胶粘剂层。
[0014]进一步地，所述热塑性聚氨酯层为3D打印热塑性聚氨酯层。
[0015]区别于现有技术，上述技术方案中，在胶粘剂层的作用下，闪蒸聚乙烯层与热塑性聚氨酯层复合在一起，具有防水与透气的优点，克服闪蒸聚乙烯层的单薄这一缺陷，增加鞋面的适用性。热塑性聚氨酯层与胶粘剂层均能补强闪蒸聚乙烯层的厚度，热塑性聚氨酯层还可以增强闪蒸聚乙烯层的机械性能，使得鞋面不易刮伤，增加鞋面的耐久性。
附图说明
[0016]图1为本实施例中闪蒸聚乙烯层、胶粘剂层与热塑性聚氨酯层的剖面结构示意图；
[0017]图2为本实施例中闪蒸聚乙烯层、第一胶粘剂层、热塑性聚氨酯层与第二胶粘剂层的剖面结构示意图；
[0018]图3为本实施例中热塑性聚氨酯层的结构示意图；
[0019]图4为本实施例中闪蒸聚乙烯层的结构示意图；
[0020]图5为本实施例中闪蒸聚乙烯层与热塑性聚氨酯层复合后的结构示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、闪蒸聚乙烯层；
[0023]2、胶粘剂层；
[0024]21、第一胶粘剂层；
[0025]22、第二胶粘剂层；
[0026]3、热塑性聚氨酯层。
具体实施方式
[0027]为详细说明本申请可能的应用场景，技术原理，可实施的具体方案，能实现目的与效果等，以下结合所列举的具体实施例并配合附图详予说明。本文所记载的实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本申请的保护范围。
[0028]请参阅图1至图5，本实施例提供一种复合鞋面，包括：
[0029]闪蒸聚乙烯层1；
[0030]热塑性聚氨酯层3；
[0031]胶粘剂层2，胶粘剂层2设置在闪蒸聚乙烯层1和热塑性聚氨酯层3之间，以使得闪蒸聚乙烯层1与热塑性聚氨酯层3复合在一起。
[0032]上述技术方案中，在胶粘剂层的作用下，闪蒸聚乙烯层与热塑性聚氨酯层复合在一起，具有防水与透气的优点，克服闪蒸聚乙烯层的单薄这一缺陷，增加鞋面的适用性。热塑性聚氨酯层与胶粘剂层均能补强闪蒸聚乙烯层的厚度，热塑性聚氨酯层还可以增强闪蒸聚乙烯层的机械性能，使得鞋面不易刮伤，增加鞋面的耐久性。
[0033]闪蒸聚乙烯层1通过闪蒸纺丝工艺制作而成，闪蒸纺丝工艺由形成纤维的聚合物生产丛丝薄膜原纤维丝，该聚合物溶于液体中的溶液(该溶液在其正常沸点或低于该沸点时对于聚合物是非溶剂)，在高于该液体的正常沸点的温度和在自压或较高压力下被挤压成低温和大致低压的介质。该闪蒸纺丝使液体蒸发并由此使由聚合物形成的丛丝薄膜原纤维丝冷却。聚合物可选用聚乙烯，进而形成闪蒸聚乙烯。闪蒸聚乙烯兼具有纤维布料和纸张的特性，具有良好的防水性，但薄如纸张，用作鞋面材料较于单薄。
[0034]请参阅图3与图5，热塑性聚氨酯(Thermoplastic polyurethane,TPU)层优选为3D打印热塑性聚氨酯层，即通过3D打印技术制作而成，具有孔隙，使气体流通，具备较好的透气性。增材制造发展至今，尤其是增材制造中的3D打印技术，近些年在多种领域取得瞩目进展。它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，不需经过模具制造，节省了模具制造的时间及成本。基本原理是叠
层制造，逐层增加材料来生成三维实体的技术。
[0035]请参阅图3与图5，熔融挤压堆积成型技术(FDM)一般是在桌面上打印，又因其操作简单，所用材料普遍易得，成为3D打印技术中常用的一种技术工艺，同时商业级FDM 3D打印技术越来越成熟。其原理是利用热塑性聚合物材料在熔融状态下，从喷嘴处挤压出来，凝固形成轮廓形状的薄层，再逐层叠加堆积最终形成产品。通过熔融挤压堆积成型技术制作而成的热塑性聚氨酯层3具有孔隙，并具备较好的透气性。
[0036]请参阅图1与图2，根据本申请的一种实施例，胶粘剂层2包括第一胶粘剂层21与第二胶粘剂层22。第一胶粘剂层21的一面与闪蒸聚乙烯层1相粘接，第一胶粘剂层21的另一面与第二胶粘剂层22的一面相粘接，第二胶粘剂层22的另一面与热塑性聚氨酯层3相粘接，闪蒸聚乙烯层与热塑性聚氨酯层复合在一起。
[0037]根据本申请的一种实施例，第一胶粘剂层21涂布在闪蒸聚乙烯层1上，涂布在闪蒸聚乙烯层1上的第一胶粘剂层21可以将闪蒸聚乙烯层1与热塑性聚氨酯层3复合在一起。需要说明的是，第一胶粘剂层21可以布满闪蒸聚乙烯层1的一整面，也可以分布在闪蒸聚乙烯层1的部分区域上。
[0038]根据本申请的一种实施例，第一胶粘剂层21为第一水性胶粘剂层、第一溶剂型胶粘剂层等。较佳地，第一胶粘剂层21为第一水性胶粘剂层。第一水性胶粘剂层指水性胶粘剂，水性胶粘剂是以天然高分子或合成高分子为粘料，以水为溶剂或分散剂，取代对环境有污染的有毒有机溶剂，而制备成的一种环境友好型胶粘剂，具有无毒害、无污染、不燃烧、使用安全、易实现清本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合鞋面，其特征在于，包括：闪蒸聚乙烯层；热塑性聚氨酯层；胶粘剂层，所述胶粘剂层设置在所述闪蒸聚乙烯层与所述热塑性聚氨酯层之间，以使得所述闪蒸聚乙烯层与所述热塑性聚氨酯层复合在一起。2.根据权利要求1所述的一种复合鞋面，其特征在于：所述胶粘剂层包括第一胶粘剂层与第二胶粘剂层，所述第一胶粘剂层的一面与所述闪蒸聚乙烯层相粘接，所述第一胶粘剂层的另一面与所述第二胶粘剂层的一面相粘接，所述第二胶粘剂层的另一面与所述热塑性聚氨酯层相粘接。3.根据权利要求2所述的一种复合鞋面，其特征在于：所述第一胶粘剂层为第一水性胶粘剂层。4.根据权利要求3所述的一种复合鞋面，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜兴盛，曾剑勇，托马斯，
申请(专利权)人：福建华峰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：