本申请涉及混凝土领域，公开了混凝土制备用混凝土养护装置。本申请中，混凝土制备用混凝土养护装置，包括主箱体和底座，所述主箱体的内部中间设置有制备室，所述制备室的内侧面固定安装有支撑架，所述支撑架的数量为两个，且对称布置于制备室的两内侧面，所述支撑架的内部开设有滑槽，制备室的顶部内表面设置有水雾喷头和电加热管，同时制备室的两侧面开设有通风口，可以通过它们进行外界湿度温度模拟，有助于进行混凝土的养护，并且制备室的内部设置有隔板，隔板通过其一端螺栓螺纹连接于滑槽的内表面，可以调整隔板之间的具体间距，来实现不同体积大小混凝土的放置贮存，便于使用者进行不同需求混凝土的制备和养护。进行不同需求混凝土的制备和养护。进行不同需求混凝土的制备和养护。
【技术实现步骤摘要】
混凝土制备用混凝土养护装置
[0001]本申请属于混凝土
，具体为混凝土制备用混凝土养护装置。
技术介绍
[0002]混凝土浇捣后，之所以能逐渐凝结硬化，主要是因为水泥水化作用的结果，而水化作用则需要适当的温度和湿度条件，因此为了保证混凝土有适宜的硬化条件，使其强度不断增长，必须对混凝土进行养护，现实生活中专门用于混凝土养护的装置称为混凝土制备用的混凝土养护装置。
[0003]但是现有的养护装置内通常设置有多个固定养护空间，但是实际需要养护的混凝土体积大小不一，导致养护箱的空间利用率较低或者不能使用的问题。
技术实现思路
[0004]本申请的目的在于：为了解决上述提出的普通的养护装置难以同时对体积大小的混凝土进行制备养护问题，提供混凝土制备用混凝土养护装置。
[0005]本申请采用的技术方案如下：混凝土制备用混凝土养护装置，包括主箱体和底座，所述主箱体的内部中间设置有制备室，所述制备室的内侧面固定安装有支撑架，所述支撑架的数量为两个，且对称布置于制备室的两内侧面，所述支撑架的内部开设有滑槽，所述滑槽的外侧面设置有隔板，所述隔板靠近滑槽的一端设置有螺栓，所述隔板通过其一端螺栓螺纹连接于滑槽的内表面。
[0006]通过采用上述技术方案，制备室的顶部内表面设置有水雾喷头和电加热管，同时制备室的两侧面开设有通风口，可以通过它们进行外界湿度温度模拟，有助于进行混凝土的养护，并且制备室的内部设置有隔板，隔板通过其一端螺栓螺纹连接于滑槽的内表面，可以调整隔板之间的具体间距，来实现不同体积大小混凝土的放置贮存，便于使用者进行不同需求混凝土的制备和养护。
[0007]在一优选的实施方式中，所述底座的下表面固定安装有支撑腿，所述支撑腿的内表面设置有转轴，所述支撑腿通过其内表面的转轴转动连接有滑轮，所述滑轮的数量为六个。
[0008]通过采用上述技术方案，底座下表面固定安装的支撑腿的材质为45号钢，具有一定的强度和刚度，支撑腿承受整体的重量，起着支撑整体结构的作用，并且能够有效地减少外界振动带来的影响，提升整体的工作稳定性与可靠性。支撑腿内表面的转轴能够进行全周旋转，有助于使用者移动混凝土制备用的混凝土养护装置时变换方向。支撑腿通过其内表面的转轴转动连接有滑轮，滑轮的数量为六个，滑轮可以大大减少混凝土制备用的混凝土养护装置与地面的磨擦系数，便于使用者移动大重量的养护装置，节省力气。
[0009]在一优选的实施方式中，所述底座的上表面靠近边角处固定安装有储水箱，所述储水箱的上外表面固定安装有进水管，所述储水箱通过其上外表面的进水管固定连接于主箱体的外侧面，所述进水管的顶部外表面转动安装有控制阀门。
[0010]通过采用上述技术方案，底座上表面靠近边角处的储水箱额定容量为二十升，有助于使用者通过储水箱来调整制备室内部的湿度，储水箱通过其上外表面的进水管固定连接于主箱体的外侧面，便于进行水流的输出，进水管顶部外表面的控制阀门能够有效地控制水流量。
[0011]在一优选的实施方式中，所述主箱体的上外表面固定安装有鼓风机箱，所述鼓风机箱的外表面中间设置有散热窗，所述鼓风机箱的外侧面固定安装有通风管，所述鼓风机箱通过其外侧面的通风管固定连接于主箱体的上外表面。
[0012]通过采用上述技术方案，主箱体上外表面的鼓风机箱主要用于输送风量以控制制备室内部的湿度，便于进行混凝土的制备和养护。鼓风机箱外侧面的散热窗主要通过自然通风来调节鼓风机箱内部鼓风机的温度，以保证鼓风机能够经常在适当的温度范围内进行工作。鼓风机箱通过其外侧面的通风管固定连接于主箱体的上外表面，便于进行风量的输出。
[0013]在一优选的实施方式中，所述主箱体的外表面中间设置有制备室门，所述制备室门的外表面中间设置有观察窗，所述观察窗的侧面设置有把手。
[0014]通过采用上述技术方案，主箱体外表面中间的制备室门有助于进行混凝土的存储和取出，制备室门的外表面中间设置有观察窗，使用者想要查看所制备养护的混凝土时，可以选择打开制备室门，但是会造成外界空气中的水汽进入制备室的内部，容易使混凝土的制备和养护条件被破坏，观察窗可以使不打开箱体的情况下查看混凝土所处状态。观察窗侧面的把手形状便于使用者握持，有助于使用者开合制备室门。
[0015]在一优选的实施方式中，所述制备室的顶部内表面固定安装有电加热管，所述制备室的顶部内表面固定安装有水雾喷头，所述水雾喷头的数量为两个，且对称布置于主箱体的顶部内表面，所述水雾喷头和进水管固定连接。
[0016]通过采用上述技术方案，制备室的顶部内表面固定安装有电加热管，制备室的顶部内表面固定安装有水雾喷头，水雾喷头的数量为两个，且对称布置于主箱体的顶部内表面，水雾喷头和进水管固定连接,水雾喷头的供水源是进水管，水雾喷头和电加热管配合使用，有助于使用者模拟外界温湿度，更好地进行混凝土的制备和养护。
[0017]在一优选的实施方式中，所述主箱体的远离进水管的一外表面边角处设置有显示屏，所述显示屏的下方设置有控制按钮。
[0018]通过采用上述技术方案，主箱体远离进水管的一外表面边角处的显示屏能够便于使用者清楚各个部件的状态，方便进行操纵，显示屏下方的控制按钮能够有效地指挥混凝土制备用的混凝土养护装置的各个部件按照要求协调工作。上述内容为现有技术，在此不做赘述。
[0019]在一优选的实施方式中，所述隔板远离螺栓的一端上外表面设置有螺栓，所述隔板通过其远离螺栓的一端上外表面设置的螺栓螺纹连接有防护网。
[0020]通过采用上述技术方案，防护网具有防护功能,能在一定程度上避免混凝土粘连隔板,保证了箱体的整洁性，且不影响混凝土的制备养护。
[0021]综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：
[0022]1、本申请中，制备室的顶部内表面设置有水雾喷头和电加热管，同时制备室的两侧面开设有通风口，可以通过它们进行外界湿度温度模拟，有助于进行混凝土的养护，并且
制备室的内部设置有隔板，隔板通过其一端螺栓螺纹连接于滑槽的内表面，可以调整隔板之间的具体间距，来实现不同体积大小的混凝土放置贮存，便于使用者进行不同体积大小混凝土的制备和养护。
[0023]2、本申请中，底座的下方设置有滑轮，滑轮可以大大减少混凝土制备用的混凝土养护装置与地面的磨擦系数，便于使用者移动大重量的混凝土养护装置，节省力气，同时滑轮的内部设置有转轴，有助于使用者移动机器时变换方向。
附图说明
[0024]图1为本申请的混凝土制备用的混凝土养护装置立体图；
[0025]图2为本申请中制备室剖视图；
[0026]图3为本申请中图2 的A处放大图；
[0027]图中标记：1、控制阀门；2、进水管；3、储水箱；4、底座；5、支撑腿；6、滑轮；7、制备室门；8、把手；9、控制按钮；10、显示屏；11、主箱体；12、通风管；13、鼓风机箱；14、水雾喷头；15、滑槽；16、制备室；17、电加热管；18、隔板；1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.混凝土制备用混凝土养护装置，包括主箱体（11）和底座（4），其特征在于：所述主箱体（11）的内部中间设置有制备室（16），所述制备室（16）的内侧面固定安装有支撑架，所述支撑架的数量为两个，且对称布置于制备室（16）的两内侧面，所述支撑架的内部开设有滑槽（15），所述滑槽（15）的外侧面设置有隔板（18），所述隔板（18）靠近滑槽（15）的一端设置有螺栓（19），所述隔板（18）通过其一端螺栓（19）螺纹连接于滑槽（15）的内表面。2.如权利要求1所述的混凝土制备用混凝土养护装置，其特征在于：所述底座（4）的下表面固定安装有支撑腿（5），所述支撑腿（5）的内表面设置有转轴，所述支撑腿（5）通过其内表面的转轴转动连接有滑轮（6），所述滑轮（6）的数量为六个。3.如权利要求1所述的混凝土制备用混凝土养护装置，其特征在于：所述底座（4）的上表面靠近边角处固定安装有储水箱（3），所述储水箱（3）的上外表面固定安装有进水管（2），所述进水管（2）固定连接于主箱体（11）的外侧面，所述进水管（2）的顶部外表面转动安装有控制阀门（1）。4.如权利要求1所述的混凝土制备用混凝土养护装置，其特征在于：所述主箱体（11）的上外表面固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖为容，曹伟明，付日威，
申请(专利权)人：广东东方混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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