一种玻璃纤维桩基筋笼及其施工方法技术

本发明专利技术公开了一种玻璃纤维桩基筋笼及其施工方法，玻璃纤维桩基筋笼包括同轴连接的玻璃纤维筋笼和钢筋笼。玻璃纤维筋笼包括若干沿圆周方向均匀分布的玻璃纤维主筋。钢筋笼包括若干沿圆周方向均匀分布的钢筋。若干钢筋与若干玻璃纤维主筋一一对应，且相对应的钢筋与玻璃纤维主筋之间通过U型卡连接。玻璃纤维筋笼远离钢筋笼的一端设置有钢筋加强箍。钢筋加强箍与多个玻璃纤维主筋固定连接。沿钢筋加强箍到钢筋笼的方向上，间隔设置有玻璃纤维加强箍。其中，钢筋加强箍和多个玻璃纤维箍筋同轴布设，提高了抗腐蚀性，可作永久性支护材料，延长了桥梁结构使用寿命，减少二次修复成本。减少二次修复成本。减少二次修复成本。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维桩基筋笼及其施工方法


[0001]本专利技术涉及建筑施工
，具体涉及一种玻璃纤维桩基筋笼及其施工方法。

技术介绍

[0002]钢筋笼主要起的作用跟柱子纵向钢筋的受力是同理，主要起抗拉作用，混凝土的抗压强度高但抗拉强度是很低。对桩身混凝土起到约束的作用，使之能承受一定的轴向拉力。在桥涵或者高层建筑施工时，根据要求可能要求基础进行打桩，方法是用利用机器冲孔和水磨钻孔，并且孔深达到设计要求，然后向桩孔下放钢筋笼，再插入导管进行混凝土浇注。
[0003]现有技术中的钢筋笼由钢筋组成，整体重量大，给施工人员造成极大的劳动强度，且运输成本也极高；由于钢筋本身抗腐蚀性能不高，在桥梁建筑长时间使用后，会存在安全隐患，需要二次修复。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种玻璃纤维桩基筋笼，解决以下技术问题：
[0005]现有钢筋笼由钢筋组成，整体重量大，给施工人员造成极大的劳动强度，且运输成本也极高；由于钢筋本身抗腐蚀性能不高，在桥梁建筑长时间使用后，会存在安全隐患，需要二次修复。
[0006]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]一种玻璃纤维桩基筋笼，其包括同轴连接的玻璃纤维筋笼和钢筋笼。玻璃纤维筋笼包括若干沿圆周方向均匀分布的玻璃纤维主筋。钢筋笼包括若干沿圆周方向均匀分布的钢筋。
[0008]若干钢筋与若干玻璃纤维主筋一一对应，且相对应的钢筋与玻璃纤维主筋之间通过U型卡连接。
[0009]玻璃纤维筋笼远离钢筋笼的一端设置有钢筋加强箍。钢筋加强箍与多个玻璃纤维主筋固定连接。沿钢筋加强箍到钢筋笼的方向上，间隔设置有玻璃纤维加强箍。在玻璃纤维筋笼段，玻璃纤维加强箍与多个玻璃纤维主筋固定连接。在钢筋笼段，玻璃纤维加强箍与多个钢筋固定连接。
[0010]其中，钢筋加强箍和多个玻璃纤维箍筋同轴布设。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：钢筋与玻璃纤维主筋的搭接长度不小于1m。且单条钢筋与单条玻璃纤维主筋之间的U型卡不少于4个。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：玻璃纤维筋笼和钢筋笼外设置有玻璃纤维螺旋箍筋。玻璃纤维螺旋箍筋与玻璃纤维主筋之间以及玻璃纤维螺旋箍筋与钢筋之间均通过铁丝绑扎。
[0013]本专利技术还公开了一种玻璃纤维桩基筋笼施工方法，包括以下步骤：
[0014]S1、将护筒埋设在坑内，并将其调平、调整，使其中心竖直线与桩中心线重合。
[0015]S2、利用钻机进行钻孔，并对孔位进行清理。
[0016]S3、制作玻璃纤维桩基筋笼。
[0017]S4、将玻璃纤维桩基筋笼下放至孔位内。
[0018]S5、进行桩基浇筑，并对桩头进行处理。
[0019]作为本专利技术进一步的方案：制作玻璃纤维桩基筋笼的过程包括：
[0020]S31、取一根玻璃纤维主筋和一根钢筋，利用U型卡将玻璃纤维主筋和钢筋进行固定，得到基准主筋。
[0021]S32、按照设计尺寸制作玻璃纤维加强箍和钢筋加强箍。
[0022]S33、将基准主筋进行固定，将钢筋加强箍和若干玻璃纤维加强箍依次绑扎在基准主筋上，并使钢筋加强箍和所有玻璃纤维加强箍的中心轴均重合在同一条直线上。
[0023]S34、将剩余的玻璃纤维主筋和钢筋依次逐条焊接于钢筋加强箍和玻璃纤维加强箍的外侧。并控制玻璃纤维主筋和钢筋一一对应。
[0024]S35、利用U型卡将所有一一对应玻璃纤维主筋和钢筋进行固定。
[0025]S36、将玻璃纤维螺旋箍筋环绕在玻璃纤维主筋和钢筋的外侧，并通过绑扎固定。
[0026]作为本专利技术进一步的方案：玻璃纤维桩基筋笼下放的过程包括：
[0027]S41、在玻璃纤维桩基筋笼的延伸方向上每2m设置保护层控制面，每个保护层控制面包括沿桩周均匀设置的4个滚轮型垫块。在圆周方向上，相邻控制面内的滚轮型垫块错开45
°
设置。
[0028]S42、沿钢筋加强箍的圆周外壁均匀焊接钢筋头，钢筋头与护筒内壁保留5
‑
10mm间隙。通过U型卡在玻璃纤维主筋上绑扎定位钢筋，定位钢筋另一端调整好标高后焊接于护筒顶面，定位钢筋沿桩周均匀设置。
[0029]S43、在钢筋加强箍上选择不少于两个吊点进行吊装，使玻璃纤维桩基筋笼竖直下放至桩孔内。
[0030]作为本专利技术进一步的方案：钢筋头的数量不少于4个。定位钢筋的数量不少于4个。
[0031]作为本专利技术进一步的方案：在玻璃纤维桩基筋笼竖直下放的过程中逐个检查U型卡是否安装紧固。
[0032]作为本专利技术进一步的方案：桩基浇筑时，浇筑高度控制在高出桩顶标高50cm，桩基浇筑完成后及时抽出桩顶泥浆，逐层清理桩顶沉渣及面层混凝土，清理干净后用振动棒将桩顶混凝土振捣密实，并对桩顶做凿毛处理。
[0033]本专利技术的有益效果：
[0034]本专利技术的玻璃纤维桩基筋笼由玻璃纤维筋笼和钢筋笼组合而成，利用玻璃纤维主筋取代了现有技术中的大部分钢筋，提高了抗腐蚀性，可作永久性支护材料，延长了桥梁结构使用寿命，减少二次修复成本；也提高了抗拉强度，约为同等规格钢筋负载的两倍；同事降低了重量，重量仅为同等规格钢筋重量的1/4，工人劳动强度大大降低，同时也降低了运输成本；且玻璃纤维主筋不导电、不可燃，切割时不会产生火花，大大减少了施工以及使用时的安全隐患。
附图说明
[0035]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0036]图1是本专利技术玻璃纤维桩基筋笼的结构示意图；
[0037]图2是本专利技术玻璃纤维桩基筋笼的结构俯视图；
[0038]图3是本专利技术玻璃纤维桩基筋笼中U型卡的结构示意图。
[0039]图中：1、玻璃纤维筋笼；11、玻璃纤维主筋；2、钢筋笼；21、钢筋；3、钢筋加强箍；4、玻璃纤维加强箍；5、玻璃纤维螺旋箍筋；6、U型卡。
具体实施方式
[0040]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0041]请参阅图1
‑
3所示，本专利技术公开了一种玻璃纤维桩基筋笼，其包括同轴连接的玻璃纤维筋笼1和钢筋笼2。玻璃纤维筋笼1包括若干沿圆周方向均匀分布的玻璃纤维主筋11。钢筋笼2包括若干沿圆周方向均匀分布的钢筋21。
[0042]若干钢筋21与若干玻璃纤维主筋11一一对应，且相对应的钢筋21与玻璃纤维主筋11之间通过U型卡6连接。
[0043]玻璃纤维筋笼1远离钢筋笼2的一端设置有钢筋加强箍3。钢筋加强箍3与多个玻璃纤维主筋11固定连接。沿钢筋加强箍3到钢筋笼2的方向上，间隔设置有玻璃纤维加强箍4。在玻璃纤维筋笼1段，玻璃纤维加强箍4与多个玻璃纤维主筋11固定连接。在钢筋笼2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维桩基筋笼，其特征在于，其包括同轴连接的玻璃纤维筋笼(1)和钢筋笼(2)；所述玻璃纤维筋笼(1)包括若干沿圆周方向均匀分布的玻璃纤维主筋(11)；所述钢筋笼(2)包括若干沿圆周方向均匀分布的钢筋(21)；若干钢筋(21)与若干玻璃纤维主筋(11)一一对应，且相对应的钢筋(21)与玻璃纤维主筋(11)之间通过U型卡(6)连接；所述玻璃纤维筋笼(1)远离所述钢筋笼(2)的一端设置有钢筋加强箍(3)；钢筋加强箍(3)与多个玻璃纤维主筋(11)固定连接；沿所述钢筋加强箍(3)到所述钢筋笼(2)的方向上，间隔设置有玻璃纤维加强箍(4)；在所述玻璃纤维筋笼(1)段，玻璃纤维加强箍(4)与多个玻璃纤维主筋(11)固定连接；在钢筋笼(2)段，玻璃纤维加强箍(4)与多个钢筋(21)固定连接；其中，钢筋加强箍(3)和多个玻璃纤维箍筋同轴布设。2.根据权利要求1所述的玻璃纤维桩基筋笼,其特征在于，所述钢筋(21)与所述玻璃纤维主筋(11)的搭接长度不小于1m；且单条钢筋(21)与单条玻璃纤维主筋(11)之间的U型卡(6)不少于4个。3.根据权利要求1所述的玻璃纤维桩基筋笼,其特征在于，所述玻璃纤维筋笼(1)和所述钢筋笼(2)外设置有玻璃纤维螺旋箍筋(5)；玻璃纤维螺旋箍筋(5)与玻璃纤维主筋(11)之间以及玻璃纤维螺旋箍筋(5)与钢筋(21)之间均通过铁丝绑扎。4.一种玻璃纤维桩基筋笼施工方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将护筒埋设在坑内，并将其调平、调整，使其中心竖直线与桩中心线重合；S2、利用钻机进行钻孔，并对孔位进行清理；S3、制作玻璃纤维桩基筋笼；S4、将所述玻璃纤维桩基筋笼下放至孔位内；S5、进行桩基浇筑，并对桩头进行处理。5.根据权利要求4所述的玻璃纤维桩基筋笼施工方法,其特征在于，制作玻璃纤维桩基筋笼的过程包括：S31、取一根玻璃纤维主筋(11)和一根钢筋(21)，利用U型卡(6)将玻璃纤维主筋(11)和钢筋(21)进行固定，得到基准主筋；S32、按照...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宏波，刘志峰，苏年就，冷加金，贺周琼，
申请(专利权)人：保利长大工程有限公司，
类型：发明
国别省市：