一种电芯的贴胶结构及电池制造技术

本实用新型专利技术属于电池生产制造的技术领域，具体涉及一种电芯的贴胶结构，包括第一极片、隔离膜及第二极片，依次叠片并卷绕形成卷芯；所述第一极片具有头部，所述头部包覆有第一胶纸，所述头部在所述第一极片厚度方向的一面焊接有第一极耳，所述第一极耳的上方和下方均粘贴有第二胶纸，至少一个所述第二胶纸和所述第一胶纸为一体结构。本实用新型专利技术通过优化贴胶结构，能够简化电芯贴胶工序，从而降低生产成本。从而降低生产成本。从而降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种电芯的贴胶结构及电池


[0001]本技术属于电池生产制造的
，具体涉及一种电芯的贴胶结构及电池。

技术介绍

[0002]锂离子电池作为一种新型二次电池，具有能量密度和功率密度大、工作电压高、重量轻、体积小、循环寿命长、安全性好、绿色环保等优点，在便携式电器、电动工具、大型贮能、电动交通动力电源等方面具有广阔的应用前景。
[0003]现有极片贴胶工艺存在生产时间长、生产成本高、漏贴胶风险较高以及由贴胶引起的掉粉风险较高。现有贴胶工艺存在贴胶工序复杂，贴胶工序复杂引发的漏贴胶风险增加，造成电芯存在致命风险增加，继而导致电池短路，同时，复杂贴胶工艺会增加制造费用和生产成本等。

技术实现思路

[0004]本技术的目的之一在于：针对现有技术的不足，提供一种电芯的贴胶结构，通过优化贴胶结构，能够简化电芯贴胶工序，从而降低生产成本。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种电芯的贴胶结构，包括第一极片、隔离膜及第二极片，依次叠片并卷绕形成卷芯；所述第一极片具有头部，所述头部包覆有第一胶纸，所述头部在所述第一极片厚度方向的一面焊接有第一极耳，所述第一极耳的上方和下方均粘贴有第二胶纸，至少一个所述第二胶纸和所述第一胶纸为一体结构。
[0007]优选的，所述头部具有位于所述第一极片长度方向一侧的端面，所述第一胶纸设置有弯折部，所述弯折部包覆所述端面。
[0008]优选的，至少一个所述第二胶纸和所述第一胶纸均位于所述第一极片厚度方向的同一面。r/>[0009]优选的，所述头部位于所述卷芯的内部。
[0010]优选的，还包括第三胶纸，所述第三胶纸粘贴于所述第一极片下方的隔离膜，且与所述头部的位置对应。
[0011]优选的，所述第二极片的长度方向一端焊接有第二极耳，所述第二极耳的上方和下方均粘贴所述第二胶纸。
[0012]优选的，所述第一胶纸和所述第二胶纸的总长度为0.1mm
‑
40mm。
[0013]优选的，所述第二极片围绕所述卷芯的外层设置。
[0014]优选的，所述第一极片为阴极片，所述第二极片为阳极片。
[0015]本技术的目的之二在于提供一种电池，包括上述的电芯的贴胶结构。
[0016]本技术的有益效果在于，本技术将第一极片的头部的第一胶纸和第一极耳的上方的第二胶纸整合为一道胶纸，即该第一胶纸和该第二胶纸采用一体结构，通过采
用一次贴胶工序，不仅对头部位置进行绝缘，还起到绝缘保护第一极耳焊接位置的作用，相比现有的贴胶结构，第一胶纸和第二胶纸在厚度方向没有重叠的区域，避免重叠的区域的部分压力过大，导致极片弯曲或增加极片掉粉的风险，此外，现有贴胶结构需进行两次贴胶，本技术的结构只需一次贴胶工序即可完成，降低发生漏贴的风险，有助于降低生产设备的成本。本技术通过优化贴胶结构，能够简化电芯贴胶工序，从而降低生产成本。
附图说明
[0017]下面将参考附图来描述本技术示例性实施方式的特征、优点和技术效果。
[0018]图1为本技术中实施方式一的结构示意图。
[0019]其中，附图标记说明如下：
[0020]1‑
第一极片；10
‑
头部；
[0021]2‑
第二极片；
[0022]3‑
隔离膜；
[0023]4‑
卷芯；
[0024]5‑
第一胶纸；
[0025]6‑
第一极耳；
[0026]7‑
第二胶纸；
[0027]8‑
第三胶纸；
[0028]9‑
第二极耳；
[0029]H
‑
厚度方向。
具体实施方式
[0030]如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题，基本达到技术效果。
[0031]此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0032]在技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]以下结合附图1对本技术作进一步详细说明，但不作为对本技术的限定。
[0034]实施方式一
[0035]下面结合附图1描述实施方式一
[0036]电芯的贴胶结构，包括第一极片1、隔离膜3及第二极片2，依次叠片并卷绕形成卷
芯4；第一极片1具有头部10，头部10包覆有第一胶纸5，头部10在第一极片1厚度方向H的一面焊接有第一极耳6，第一极耳6的上方和下方均粘贴有第二胶纸7，至少一个第二胶纸7和第一胶纸5为一体结构。
[0037]由于现有贴胶工艺存在贴胶工序复杂，贴胶工序复杂引发的漏贴胶风险增加，造成电芯存在致命风险增加，继而导致电池短路，同时，复杂贴胶工艺会增加制造费用和生产成本等，因此，将第一极片1的头部10的第一胶纸5和第一极耳6的上方的第二胶纸7整合为一道胶纸，即该第一胶纸5和该第二胶纸7采用一体结构，通过采用一次贴胶工序，不仅对头部10位置进行绝缘，还起到绝缘保护第一极耳6焊接位置的作用，相比现有的贴胶结构，第一胶纸5和第二胶纸7在厚度方向H没有重叠的区域，避免重叠的区域的部分压力过大，导致极片弯曲或增加极片掉粉的风险，此外，现有贴胶结构需进行两次贴胶，本技术的结构只需一次贴胶工序即可完成，降低发生漏贴的风险，有助于降低生产设备的成本。
[0038]于本实施方式中，第二胶纸7和第一胶纸5可采用相同材料，区别在于贴胶的位置不相同，第二胶纸7和第一胶纸5为一体结构，也可理解为加宽第二胶纸7，加宽部分的第二胶纸7弯折并包覆头部10的端面，使得第一胶纸5和第二胶纸7在厚度方向H没有重叠的区域，避免重叠的区域的部分压力过大，导致极片弯曲或增加极片掉粉的风险。其中，头部10在裁切极片时形成，可以理解为位于第一极片1长度方向一端部，且在卷绕完成后，该端部位于卷芯4的内部，即位于卷芯4的内层，第一极片1还可具有尾部，该部分位于卷芯4的的外层。
[0039]在根据本技术的电芯的贴胶结构中，头部10具有位于第一极片1长度方向一侧的端面，第一胶纸5设置有弯折部，弯折部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电芯的贴胶结构，其特征在于，包括：第一极片(1)、隔离膜(3)及第二极片(2)，依次叠片并卷绕形成卷芯(4)；所述第一极片(1)具有头部(10)，所述头部(10)包覆有第一胶纸(5)，所述头部(10)在所述第一极片(1)厚度方向(H)的一面焊接有第一极耳(6)，所述第一极耳(6)的上方和下方均粘贴有第二胶纸(7)，至少一个所述第二胶纸(7)和所述第一胶纸(5)为一体结构。2.如权利要求1所述的一种电芯的贴胶结构，其特征在于：所述头部(10)具有位于所述第一极片(1)长度方向一侧的端面，所述第一胶纸(5)设置有弯折部，所述弯折部包覆所述端面。3.如权利要求1所述的一种电芯的贴胶结构，其特征在于：至少一个所述第二胶纸(7)和所述第一胶纸(5)均位于所述第一极片(1)厚度方向(H)的同一面。4.如权利要求1所述的一种电芯的贴胶结构，其特征在于：所述头部(10)位于所述卷芯(4)的内部。5.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢万里，于童，于子龙，杨山，陈杰，项海标，
申请(专利权)人：惠州锂威新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：