一种可钢化的高透高强冰箱面板玻璃及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种可钢化的高透高强冰箱面板玻璃及制备方法，以冰箱面板玻璃的结构为基础，给出了面板玻璃的加工步骤以及其膜系结构、透明隔热涂层和硬质超疏水性透明涂层的施加工艺，该面板玻璃的结构包括两个玻璃基片，其中一个玻璃基片的表面上具有复合膜系，两个玻璃基片与铝合金框架组成中空面板玻璃；复合膜系位于中空面板玻璃的内表面上，中空面板玻璃的外表面上具有透明隔热疏水涂层，该面板玻璃具备良好的隔热、隔音、透光性和低辐射性能，膜系结构被保护，使用寿命延长，玻璃的涂层进一步提高保温性，而且防止玻璃产生起雾、结露或者挂霜的现象，保证透光性，同时增加玻璃表面的硬度，增加耐磨性，防止冰箱内的物品损坏玻璃表面。玻璃表面。玻璃表面。

【技术实现步骤摘要】
一种可钢化的高透高强冰箱面板玻璃及其制备方法


[0001]本专利技术涉及冰箱面板玻璃
，特别是一种可钢化的高透高强冰箱面板玻璃及其制备方法。

技术介绍

[0002]玻璃生产史上，具有两个重大变革意义的壮举是：一、采用锡槽法制备大面积原片玻璃，即浮法玻璃；二、在浮法玻璃上镀制薄膜的玻璃表面处理技术。在浮法玻璃的表面镀制一层具有高的可见光透过率，并且能反射红外线的薄膜可以得到低辐射玻璃，即可钢化Low
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E玻璃，在具有透光性和装饰性的基础上，可以为用户带来隔热、保温的附加性能。现在使用最多的是以金属膜为功能膜的多层膜系的镀膜玻璃，除了具备透射可见光和反射红外的特征外，还可以根据对膜层结构进行调整，以整合其他特征：如导电、耐磨等。
[0003]镀膜玻璃(Low
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E玻璃)以其透光性经常作为冰箱或者冰柜等制冷储存设备门面的玻璃面板使用，具有玻璃面板的冰箱具备外表时尚和易清洗的特点，而且还可以观察到冰箱内部，冰箱的容量也比较大，但是传统的冰箱面板玻璃为了保证良好的透光性，所以一般都要求加工时，玻璃的厚度做的比较薄，导致冰箱面板玻璃在使用时有着如下缺陷：1、玻璃面板表面的强度较差、表面容易刮花，影响美观；2、阻热能力较差，冰箱的保温性不够、节能效果不好；3、在以上基础上，加之因为冰箱内外温差的影响，尤其在夏季或者开关冰箱门次数较多的时候，玻璃面板会起雾、结露或者挂霜，影响透光性和视线。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种可钢化高透高强冰箱面板镀膜玻璃及其制备方法，以解决玻璃面板的表面强度和阻热能力较差，面板容易刮花且冰箱的保温性不够；加之冰箱内外温差的影响，面板玻璃会起雾、结露或者挂霜，影响透光性和视线的问题。
[0005]为解决上述的技术问题，本专利技术采用以下技术方案：
[0006]一种可钢化的高透高强冰箱面板玻璃，包括两个玻璃基片，其中一个所述玻璃基片的表面上具有复合膜系，两个所述玻璃基片与铝合金框架组成中空面板玻璃；其中，
[0007]所述复合膜系位于所述中空面板玻璃的中空层；
[0008]所述中空面板玻璃的外表面上具有透明隔热疏水涂层；
[0009]所述复合膜系的八层膜结构按顺序排列为：以玻璃基片的表面为基础面，依次为底层、电介质层、保护层、功能层、保护层、电介质层、稳定层和强化层；
[0010]所述透明隔热疏水涂层包括：分别位于所述中空面板玻璃两外表面的高透性的透明隔热涂层和硬质超疏水性透明涂层。
[0011]进一步的技术方案是：所述底层、所述电介质层、所述保护层、所述功能层、所述保护层、所述电介质层、所述稳定层和所述强化层分别对应为SiN膜层、AZO膜层、NiCr膜层、Ag膜层、NiCr膜层、AZO膜层、SiN膜层和ZrO膜层。
[0012]进一步的技术方案是：所述玻璃基片的厚度为3
‑
6mm，所述SiN膜层、AZO膜层、NiCr
膜层、Ag膜层、NiCr膜层、AZO膜层、SiN膜层和ZrO膜层的膜厚分别对应为26
‑
27nm、13
‑
14nm、0.5
‑
1nm、8
‑
9nm、0.5
‑
1nm、10
‑
11nm、24
‑
25nm和12
‑
13nm。
[0013]进一步的技术方案是：所述玻璃基片选用超白玻璃原片。
[0014]一种可钢化的高透高强冰箱面板玻璃的制备方法，所述复合膜系采取真空磁控反应溅射方法，按如下步骤完成：
[0015]S1、预处理：选取无质量缺陷的所述玻璃基片经过超声清洗、烘干和静电处理，得到面板基材；
[0016]S2、镀膜：S1中的一个面板基材进入真空度在5
×
10
‑
4Pa以下的镀膜室内，依次通过八个靶材，在面板基材表面沉积得到所述复合膜系；
[0017]S3、定量裁片：将S2中镀膜的面板基材与S1中未镀膜的面板基材进行一一配对，并按照冰箱面板的规格要求进行切割成相同的小块面板玻璃；
[0018]S4、钢化处理：选取S3中镀膜后的小块面板玻璃和未镀膜后的小块面板玻璃，并与内含干燥剂的铝合金框架粘结制备成镀膜面在中空层的中空面板玻璃；
[0019]S5、涂层涂覆：
[0020]1、通过辊涂、喷涂等方法将玻璃隔热涂料涂覆在于中空面板玻璃的一表面上，干燥后得到透明隔热涂层；
[0021]2、通过射频等离子刻蚀、化学气相沉积和溶胶
‑
凝胶等方法在中空面板玻璃的另一表面上制备出高疏水性涂层；
[0022]3、在高疏水性涂层上涂刷胶体SiO2粒子液，得到硬质超疏水性透明涂层；
[0023]S6、检测入库：以可见光透过率达到78％为标准，耐磨试验机测试实验前后试样的可见光透射比差值的绝对值不大于4％，即为合格品。
[0024]进一步的技术方案是：S2中，所述复合膜系通过如下步骤得到：
[0025]a、沉积底层：靶材为旋转硅铝靶，溅射功率为287kw，工作气体为氩气，反应气体为氮
[0026]气，溅射沉积形成SiN膜层，膜层厚度26
‑
27nm；
[0027]b、沉积电介质层：靶材为旋转氧化锌铝靶，溅射功率为20kw，工作气体为氩气，溅射沉
[0028]积形成AZO膜层，膜层厚度13
‑
14nm；
[0029]c、沉积保护层：靶材为平面镍铬靶，溅射功率为4.5kw，工作气体为氩气，溅射沉积形
[0030]成NiCr膜层，膜层厚度0.5
‑
1nm；
[0031]d、沉积功能层：靶材为平面银靶，溅射功率为7.3kw，工作气体为氩气，溅射沉积形成Ag膜层，膜层厚度8
‑
9nm；
[0032]e、沉积保护层：靶材为平面镍铬靶，溅射功率为4.5kw，工作气体为氩气，溅射沉积形
[0033]成NiCr膜层，膜层厚度0.5
‑
1nm；
[0034]f、沉积电介质层：靶材为旋转氧化锌铝靶，溅射功率为20kw，工作气体为氩气，溅射沉
[0035]积形成AZO膜层，膜层厚度10
‑
11nm；
[0036]g、沉积稳定层：靶材为旋转硅铝靶，溅射功率为295kw，工作气体为氩气，反应气体为氮气，溅射沉积形成SiN膜层，膜层厚度24
‑
25nm，
[0037]h、沉积强化层：靶材为旋转氧化锆靶，溅射功率为24kw，工作气体为氩气，溅射沉积形成ZrO膜层，膜层厚度12
‑
13nm。
[0038]进一步的技术方案是：S2中，各靶材的溅射气氛流量为：
[0039]靶材为旋转氧化锌铝靶、平面镍铬靶和平面银靶，氩气为800sccm；
[0040]靶材为旋转硅铝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可钢化的高透高强冰箱面板玻璃，其特征在于：包括两个玻璃基片(1)，其中一个所述玻璃基片(1)的表面上具有复合膜系(2)，两个所述玻璃基片(1)与铝合金框架(3)组成中空面板玻璃；其中，所述复合膜系(2)位于所述中空面板玻璃的中空层；所述中空面板玻璃的外表面上具有透明隔热疏水涂层(4)；所述复合膜系的八层膜结构按顺序排列为：以玻璃基片(1)的表面为基础面，依次为底层(21)、电介质层(22)、保护层(23)、功能层(24)、保护层(25)、电介质层(26)、稳定层(27)和强化层(28)；所述透明隔热疏水涂层(4)包括：分别位于所述中空面板玻璃两外表面的高透性的透明隔热涂层(41)和硬质超疏水性透明涂层(42)。2.根据权利要求1所述的一种可钢化的高透高强冰箱面板玻璃，其特征在于：所述底层(21)、所述电介质层(22)、所述保护层(23)、所述功能层(24)、所述保护层(25)、所述电介质层(26)、所述稳定层(27)和所述强化层(28)分别对应为SiN膜层、AZO膜层、NiCr膜层、Ag膜层、NiCr膜层、AZO膜层、SiN膜层和ZrO膜层。3.根据权利要求2所述的一种可钢化的高透高强冰箱面板玻璃，其特征在于：所述玻璃基片(1)的厚度为3
‑
6mm，所述SiN膜层、AZO膜层、NiCr膜层、Ag膜层、NiCr膜层、AZO膜层、SiN膜层和ZrO膜层的膜厚分别对应为26
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27nm、13
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14nm、0.5
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1nm、8
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9nm、0.5
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1nm、10
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11nm、24
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25nm和12
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13nm。4.根据权利要求1所述的一种可钢化的高透高强冰箱面板玻璃，其特征在于：所述玻璃基片(1)选用超白玻璃原片。5.根据权利要求1所述的一种可钢化的高透高强冰箱面板玻璃的制备方法，其特征在于，所述复合膜系采取真空磁控反应溅射方法，按如下步骤完成：S1、预处理：选取无质量缺陷的所述玻璃基片(1)经过超声清洗、烘干和静电处理，得到面板基材；S2、镀膜：S1中的一个面板基材进入真空度在5
×
10
‑
4Pa以下的镀膜室内，依次通过八个靶材，在面板基材表面沉积得到所述复合膜系(2)；S3、定量裁片：将S2中镀膜的面板基材与S1中未镀膜的面板基材进行一一配对，并按照冰箱面板的规格要求进行切割成相同的小块面板玻璃；S4、钢化处理：选取S3中镀膜后的小块面板玻璃和未镀膜后的小块面板玻璃，...

【专利技术属性】
技术研发人员：史亚坤，张舒奕，韩博文，
申请(专利权)人：河南省中联玻璃有限责任公司，
类型：发明
国别省市：