本发明专利技术公开了一种浆纱机的排花装置，包括：装配底板，所述装配底板的顶部分别固定安装有纱线组合机构和图像采集机构，所述纱线组合机构包括加强板A，所述加强板A的顶部固定安装有分流筛线板，所述分流筛线板的内部预设六组出线孔洞A，所述装配底板的顶部固定安装有两个衔接杆，根据面料所需纱线的颜色种类，将每种颜色的纱线分别穿入到分流筛线板内，其相同颜色的纱线呈现竖直分布，再将多种颜色的纱线根据颜色的不同分别穿过分隔板和分线环槽的内部，再将每根纱线穿入进整合筛线板和漏筛中，进行每根纱线的整合，此时得到的一组纱线具备不同颜色的分布，最终将整合后的纱线端口放置进浆纱机组中进行浆化处理。放置进浆纱机组中进行浆化处理。放置进浆纱机组中进行浆化处理。
【技术实现步骤摘要】
一种浆纱机的排花装置
[0001]本专利技术涉及浆纱机设备
，具体为一种浆纱机的排花装置。
技术介绍
[0002]纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等，纱线的细度有多种表示方法，例如号数、公制支数、英制支数、旦尼尔等(见支数)。纱线的捻度用每米或每英寸的捻回数表示，毛纱及毛线一般用于纺织羊毛衫、毛裤、毛背心、围巾、帽子及手套和编织各种春秋季节服饰用品，除保暖外还有装饰作用，单纱与股线的拈度有一个最佳比值，在这范围内，股线强力随着股线拈度增加而增加，超过临界值时股线强力反而下降。纤维的形状和纺纱方法对纱线的性能起决定性作用，环锭纱在加捻过程中，由于纤维产生转移，从纱线内层到外层，再从外层到内层，多次反复转移，纤维围绕纱的轴心呈螺旋状，螺旋半径沿轴向交替增大或减小，这时长度长的纤维较多地趋向纱的轴心，长度短的纤维较多地趋向纱的外层，细度细的纤维趋向纱的轴心，细度粗的纤维趋向纱的外层，初始模量较小的纤维较多地位于外层，初始模量大的纤维较多地位于内层。
[0003]但现有装置存在以下不足：
[0004]通过纱线制配的面料，可利用多股不同颜色的纱线进行组合，再对组合后的纱线进行浆化处理，最终得到排花不同的面料，供后期产品的使用，但现有装置在对纱线浆化前无法随机组合不同种颜色的纱线，导致装置做工完成后得到的面料种类较为单一。
[0005]所以我们提出了一种浆纱机的排花装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于提供一种浆纱机的排花装置，通过与装配底板相连的纱线组合机构，可在纱线浆化前，放置多种颜色不同的纱线进行组合，再利用分隔板、分线环槽、整合筛线板和漏筛对多根分散的纱线进行整合，再将整合后的多根纱线放置进浆纱机组中进行浆化处理，最终得到的面料可具备多种不同样式，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种浆纱机的排花装置，包括：装配底板，所述装配底板的顶部分别固定安装有纱线组合机构和图像采集机构；
[0008]所述纱线组合机构包括加强板A，所述加强板A的顶部固定安装有分流筛线板，所述分流筛线板的内部预设六组出线孔洞A，所述装配底板的顶部固定安装有两个衔接杆，两个所述衔接杆的顶部之间固定安装有空心套壳，所述空心套壳的内壁顶部与底部之间固定安装有一组分隔板，且一组分隔板将空心套壳的内部分割为多个分组空间，所述装配底板的顶部固定安装有U型架A，所述U型架A的内壁两侧均开设有圆孔，两个所述圆孔的内表壁之间活动插设有联动杆，所述联动杆的外表壁固定套设有分线滚轮，所述分线滚轮的外表壁开设有多个分线环槽，所述装配底板的顶部固定安装有U型架B，所述U型架B的内壁两侧之间固定插设有一组内接杆，一组所述内接杆的外表壁之间固定套设有整合筛线板，所述
整合筛线板的内部预设有多个出线孔洞B，且每个出线孔洞B的直径数值均相等，所述U型架B的内壁两侧之间固定安装有漏筛，本机构中，利用分流筛线板、空心套壳和分线环槽对不同种纱线进行分组，再利用U型架B中的整合筛线板和漏筛对每个不同种颜色的纱线进行整合，最终得到所需不同颜色配比的一组纱线，再利用浆纱机组进行此组纱线的浆化。
[0009]优选的，所述装配底板的顶部固定安装有浆纱机组，设置浆纱机组，可在多个纱线组合后，进行纱线的浆化。
[0010]优选的，所述图像采集机构包括有加强板B，所述加强板B的底部通过一组螺丝A固定安装在装配底板的顶部，所述加强板B的顶部固定安装有外接板，所述外接板的外表壁焊接有嫁接板，设置加强板B，增加外接板和装配底板之间的连接强度，避免装置做工时产生的活动效果，导致外接板发生断裂的现象。
[0011]优选的，所述嫁接板的顶部开设两个安装孔洞，两个所述安装孔洞的内表壁均固定插设有微距摄像头，两个所述微距摄像头的输出端之间固定连接有信息线A，所述信息线A的输出端与外接板的内部接线相连接，设置微距摄像头，实现对多根纱线移动轨迹的拍摄，同时微距摄像头中获取的数据，分别通过信息线A和信息线B对信息的输出，并实时导入进接收器中。
[0012]优选的，所述嫁接板的底部开设有一组内接孔洞，且一组内接孔洞的内部均设置有补光灯，设置补光灯，当补光灯经过通电后，其产生的灯光可准确照射在纱线表面，并为微距摄像头的拍摄提供光照条件。
[0013]优选的，所述外接板的外壁一侧固定插设有一组金属支撑杆，一组所述金属支撑杆的外表壁之间固定安装有接收器，设置接收器，用于对微距摄像头中拍摄的数据进行接收，再从接收器的屏幕上进行图像的展示，供操作者进行查看。
[0014]优选的，所述外接板的外表壁设置有输出接头，所述输出接头的内部固定连接有一组信息线B，一组所述信息线B的输出端均与接收器的输入端相连接，设置信息线B，可进步将微距摄像头中拍摄的数据输送进接收器中，并实现图像信息的实时传输。
[0015]优选的，所述加强板A的底部通过一组螺丝B固定安装在装配底板的顶部，确定加强板A和装置整体间的连接关系。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0017]1、本专利技术通过设置纱线组合机构，根据面料所需纱线的颜色种类，将每种颜色的纱线分别穿入到分流筛线板内，其相同颜色的纱线呈现竖直分布，再将多种颜色的纱线根据颜色的不同分别穿过分隔板和分线环槽的内部，再将每根纱线穿入进整合筛线板和漏筛中，进行每根纱线的整合，此时得到的一组纱线具备不同颜色的分布，最终将整合后的纱线端口放置进浆纱机组中进行浆化处理，进而有效解决现有装置在对纱线浆化前无法随机组合不同种颜色纱线的问题，提高后期面料花色的种类，避免装置制配的成品外形较为单一，降低装置做工的局限性。
[0018]2、本专利技术通过设置图像采集机构，当多根不同种颜色整合完成后，并进行下一步对纱线的浆化，在浆纱机组的作用下，并对多根纱线进行拉伸，同时每根纱线应是拉直的状态，此时利用机构中微距摄像头，快速对每个纱线的状态进行拍摄，当一组纱线中有跳线的问题发生时，其图像数据会实时导入进接收器中，并在屏幕上进行展示，当操作者获取屏幕上的图像数据后，可及时对装置中产生的问题进行解决。
附图说明
[0019]图1为本专利技术一种浆纱机的排花装置中主视结构立体图；
[0020]图2为本专利技术一种浆纱机的排花装置中侧视结构立体图；
[0021]图3为本专利技术一种浆纱机的排花装置中部分结构放大立体图；
[0022]图4为本专利技术一种浆纱机的排花装置中图像采集机构结构放大立体图；
[0023]图5为本专利技术一种浆纱机的排花装置中图像采集机构俯视结构放大立体图；
[0024]图6为本专利技术一种浆纱机的排花装置为图3中A处结构放大立体图；
[0025]图7为本专利技术一种浆纱机的排花装置为图5中B处结构放大立体图。
[0026]图中：1、装配底板；2、纱线组合机构；201、加强板A；202、分本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种浆纱机的排花装置，其特征在于：包括：装配底板(1)，所述装配底板(1)的顶部分别固定安装有纱线组合机构(2)和图像采集机构(3)；所述纱线组合机构(2)包括加强板A(201)，所述加强板A(201)的顶部固定安装有分流筛线板(202)，所述分流筛线板(202)的内部预设六组出线孔洞A，所述装配底板(1)的顶部固定安装有两个衔接杆(203)，两个所述衔接杆(203)的顶部之间固定安装有空心套壳(204)，所述空心套壳(204)的内壁顶部与底部之间固定安装有一组分隔板(205)，且一组分隔板(205)将空心套壳(204)的内部分割为多个分组空间，所述装配底板(1)的顶部固定安装有U型架A(207)，所述U型架A(207)的内壁两侧均开设有圆孔(206)，两个所述圆孔(206)的内表壁之间活动插设有联动杆(208)，所述联动杆(208)的外表壁固定套设有分线滚轮(209)，所述分线滚轮(209)的外表壁开设有多个分线环槽(210)，所述装配底板(1)的顶部固定安装有U型架B(211)，所述U型架B(211)的内壁两侧之间固定插设有一组内接杆(212)，一组所述内接杆(212)的外表壁之间固定套设有整合筛线板(213)，所述整合筛线板(213)的内部预设有多个出线孔洞B，且每个出线孔洞B的直径数值均相等，所述U型架B(211)的内壁两侧之间固定安装有漏筛(214)。2.根据权利要求1所述的浆纱机的排花装置，其特征在于：所述装配底板(1)的顶部固定安装有浆纱机组(4)。3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁士祥，夏峰，黄甜，
申请(专利权)人：安庆得发纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：
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