一种肉苁蓉超微粉及其制备方法和应用技术

一种肉苁蓉超微粉及其制备方法和应用；其中，一种肉苁蓉超微粉的制备方法，包括：原料获取：获取除杂后的新鲜肉苁蓉；增效：切段、蒸制并收集蒸制过程中的液体；打浆：将增效后的肉苁蓉与收集的液体混合打浆获得浆料；干燥：将浆料在65

【技术实现步骤摘要】
一种肉苁蓉超微粉及其制备方法和应用


[0001]本专利技术涉及中药炮制领域，具体涉及一种肉苁蓉超微粉及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]肉苁蓉(学名：Cistanche deserticola Ma)，别名寸芸、苁蓉、查干告亚(蒙语)，是一种寄生在沙漠树木梭梭根部的寄生植物，从梭梭寄主中吸取养分及水分。肉苁蓉性状为：肉质茎，呈长圆柱形或下部稍扁，略弯曲，长3
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375px，下部较粗，直径5
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375px；向上渐细，直径2
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375px。肉苁蓉素有“沙漠人参”之美誉，具有极高的药用价值，是中国传统的名贵中药材。具有补肾阳，益精血，润肠道；主肾阳虚衰；精血不足之阳痿；遗精；白浊；尿频余沥；腰痛脚弱；耳鸣目花；月经衍期；宫寒不孕；肠燥便秘等功效。
[0003]肉苁蓉超微粉通常是采用肉苁蓉鲜干片进行超微破碎得到，肉苁蓉鲜干片就是用新鲜肉苁蓉直接切片风干获得的饮片。现有技术中有通过优化肉苁蓉鲜干片的干燥方式再进行超微破碎的记载；例如：中国专利文献CN111265569A中公开的一种肉苁蓉超微粉的制备方法，其中就公开了先采用真空微波干燥的方式对肉苁蓉片进行干燥，然后再经过风循环环境对其进行干燥，最后对干燥后的肉苁蓉片进行超微粉碎。
[0004]无论是采用上述超微粉的制备工艺，还是现有技术中其他的超微粉碎工艺，对获得的超微粉中有效成分含量进行检测得知，有效成分的含量并没有明显提高，尤其是其中的主要活性成分松果菊苷、毛蕊花糖苷、苯乙醇苷等，这些活性成分的含量并未有显著变化。

技术实现思路

[0005]因此，本专利技术的目的在于提供能够显著提高肉苁蓉超微粉中主要活性成分含量的一种肉苁蓉超微粉及其制备方法和应用。
[0006]一种肉苁蓉超微粉的制备方法，包括：
[0007]原料获取：获取除杂后的新鲜肉苁蓉；
[0008]增效：切段、蒸制并收集蒸制过程中的液体；
[0009]打浆：将增效后的肉苁蓉与收集的液体混合打浆获得浆料；
[0010]干燥：将浆料在65
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75℃进行干燥；
[0011]粉碎：对干燥后的肉苁蓉进行超微破碎即可。
[0012]所述蒸制为常压蒸制，蒸制时间为至少10min，优选为10
‑
30min，更优选为20min。
[0013]所述肉苁蓉超微粉的粒径小于300目；优选的，所述粉碎步骤的过程为：先将干燥后的肉苁蓉进行初粉碎获得目数在20目以上的初级粉末，再采用低温超微粉碎的方式获得目数在300目以上的超微粉。
[0014]低温超微粉碎时的温度为2
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8℃。
[0015]所述干燥步骤中，干燥的时间为20
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28h，优选为24h；所述干燥的温度优选为70℃。
[0016]所述增效步骤中，切段的长度为8
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30cm，优选为20cm。
[0017]一种肉苁蓉超微粉，采用上述的一种肉苁蓉超微粉的制备方法制备得到。
[0018]上述的一种肉苁蓉超微粉在制备润肠通便药物中的应用。
[0019]本专利技术技术方案，具有如下优点：
[0020]1.本专利技术提供的一种肉苁蓉超微粉的制备方法，其中采用蒸制后的新鲜肉苁蓉和蒸制水进行混合打浆并在65
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75℃条件范围内进行干燥，利用干燥后的物料进行破碎得到超微粉；本专利技术通过上述方法中蒸制、与蒸制水混合破碎打浆、65
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75℃条件范围内干燥的方式相结合，可以有效达到将超微粉中主要活性成分松果菊苷、毛蕊花糖苷、苯乙醇苷等的含量显著提高的目的。通过试验验证可知，与常规肉苁蓉鲜干片采用65
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75℃干燥后进行超微破碎的手段相比，本专利技术中松果菊苷等主要活性成分的含量可以提高几十上百倍，效果十分显著。
[0021]2.本专利技术提供的一种肉苁蓉超微粉的制备方法中，干燥步骤只需一次即可，操作更加简单，能耗更低。
[0022]3.本专利技术提供的一种肉苁蓉超微粉的制备方法中，优先采用初粉碎获得粒径目数在20目以上的初级粉末，再采用低温超微粉碎的方式获得粒径目数在300目以上的超微粉的方式；初粉碎时，粒径相对较大，不会存在粘附的情况，进一步超微粉碎时采用低温超微粉碎的方式，可以有效克服肉苁蓉中糖类将较细的颗粒粘附在超微粉碎机壁上导致粉碎困难的问题，实现均匀超微粉碎的目的。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本专利技术实施例1和对比例1的超微粉中松果菊苷的含量对比图；
[0025]图2是本专利技术实施例1和对比例1的超微粉中毛蕊花糖苷的含量对比图；
[0026]图3是本专利技术实施例1和对比例1的超微粉中两苷的含量对比图；
[0027]图4是本专利技术实施例1和对比例1的超微粉中苯乙醇苷的含量对比图；
[0028]图5是本专利技术实施例1和对比例1的超微粉中苯乙醇苷类的含量对比图；
[0029]图6是本专利技术实施例1和对比例1的超微粉中环烯醚萜类的含量对比图；
[0030]图7是本专利技术实施例1和对比例1的超微粉中总黄酮的含量对比图；
[0031]图8是本专利技术实施例1和对比例1的超微粉中甜菜碱的含量对比图；
[0032]图9是本专利技术实施例1和对比例1的超微粉中粗多糖的含量对比图；
[0033]图10是本专利技术实施例1和对比例1的超微粉中总糖的含量对比图；
[0034]图11是本专利技术实施例1和对比例1的超微粉中氨基酸的含量对比图；
[0035]图12是本专利技术实施例1和对比例1的超微粉中蛋白质的含量对比图。
具体实施方式
[0036]提供下述实施例是为了更好地进一步理解本专利技术，并不局限于所述最佳实施方式，不对本专利技术的内容和保护范围构成限制，任何人在本专利技术的启示下或是将本专利技术与其
他现有技术的特征进行组合而得出的任何与本专利技术相同或相近似的产品，均落在本专利技术的保护范围之内。
[0037]实施例中未注明具体实验步骤或条件者，按照本领域内的文献所描述的常规实验步骤的操作或条件即可进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市购获得的常规试剂产品。
[0038]实施例1
[0039]采用四批次的新鲜肉苁蓉，分别编号为1、2、3、4。采用该四批次的新鲜肉苁蓉进行如下超微粉的制备：
[0040](1)取原料新鲜肉苁蓉净制，除去杂质；
[0041](2)将整根新鲜肉苁蓉切成约20cm小段；
[0042](3)将切好的小段肉苁蓉放入蒸锅中进行蒸制，同时收集蒸制过程中从肉苁蓉析出的液体，蒸制时间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种肉苁蓉超微粉的制备方法，其特征在于，包括：原料获取：获取除杂后的新鲜肉苁蓉；增效：切段、蒸制并收集蒸制过程中的液体；打浆：将增效后的肉苁蓉与收集的液体混合打浆获得浆料；干燥：将浆料在65
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75℃进行干燥；粉碎：对干燥后的肉苁蓉进行超微破碎即可。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述蒸制为常压蒸制，蒸制时间为至少10min，优选为10
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30min，更优选为20min。3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述粉碎步骤的过程为：先将干燥后的肉苁蓉进行初粉碎获得目数在20目以上的初级粉末，再采用低温超微粉碎的方式获得目数在300目以上的超微粉。4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋勇军，闫文杰，常想，松伟，崔倩倩，
申请(专利权)人：内蒙古三口苁蓉生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：