用于生产网状纸材料的设备制造技术

本文描述一种用于生产网状纸材料的设备，该设备包括：成型装备，该成型装备将纸材料浆料分配在支撑帆布上；和脱水装备，该脱水装备被设计成对纸材料浆料进行脱水以形成网状材料。脱水装备包括：至少一个第一旋转穿孔筒状件和至少一个第二旋转穿孔筒状件，由支撑帆布输送的纸材料浆料动态地粘附在所述穿孔筒状件的表面上；以及加热和空气循环系统，其被设计成：生成热处理空气并将热处理空气输送到第一旋转穿孔筒状件和至少一个第二旋转穿孔筒状件。第一旋转穿孔筒状件和第二旋转穿孔筒状件均由单个热处理空气供应抽取器至少部分地包绕，其中单个抽取器通过加热和空气循环系统被供应热处理空气，该加热和空气循环系统包括单个处理空气加热燃烧器。单个处理空气加热燃烧器。单个处理空气加热燃烧器。

【技术实现步骤摘要】
用于生产网状纸材料的设备


[0001]本技术总体上涉及一种用于生产网状纸材料的设备，特别是一种用于生产高质量薄纸的所谓TAD(“通过空气干燥”的首字母缩写词)类型的设备。

技术介绍

[0002]众所周知，在一般的纸生产过程中，特别是在薄纸生产过程中，必须执行通过蒸发来对被处理的产品进行干燥的步骤以抽取其剩余的水含量。待脱水的产品(通常包含基于纤维素的纤维浆料并用水稀释)最初在适当的成型装备中制备，因此其在中间的真空条件下抽取步骤之后被输送到随后的干燥和脱水装备。在干燥和脱水装备的入口处，形成被处理的纸张的浆料含有较低的干燥部分含量，其可以等于约24％
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28％。换言之，在真空条件下抽取步骤之后，浆料可能仍含有达75％和更多的水。因此，在真空条件下抽取的步骤不能从浆料的纤维中消除所有的水，因此这些水必须通过蒸发去除。
[0003]最终产品，通常但不完全由薄纸组成，要求干燥部分含量远高于上述值，通常等于约94％
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98％。因此，显然会产生如下需要：在干燥步骤中通过蒸发从纤维浆料中抽取其大部分残留水含量，以获得充分干燥的连续纸张。在通过蒸发进行干燥和脱水步骤之后，将纸张存储在卷筒中以便随后进行处理(所谓的“转换”步骤)，且最后进行包装以供运输和最终零售。
[0004]在用于生产已知类型的网状纸材料的设备中，所谓的TAD(“通过空气干燥”的首字母缩写词)类型的设备特别有价值。TAD技术使用热空气射流，该热空气射流在纤维浆料缠绕在传统扬克式(yankee)干燥器上之前穿过(traverse)纤维浆料。基本上，通过传递敏感的热，空气允许由纸材料的纤维保留的水以及化学结合到纤维素的纤维的水两者均蒸发。
[0005]在TAD过程中，纸材料纤维浆料由连续且可移动的支撑带支撑并伴随，该支撑带通常由耐温达200℃
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250℃的类型的帆布组成。帆布、以及因此还有纸材料纤维浆料跟随穿孔筒状件(perforated cylinder)的旋转表面，该穿孔筒状件允许热空气与纸材料纤维浆料的交换。
[0006]因此，TAD技术允许生产高质量的薄纸，因为它是一种对纸材料纤维浆料施加非常轻微的冲击机械作用的干燥技术，避免了传统抽吸和/或盲孔压机的强烈作用。与传统技术制造的纸张相比，最终结果是纸张具有更大的体积、柔软度和吸收能力，允许对纤维的更低的特定消耗。
[0007]TAD型设备目前提供用于纸材料纤维浆料干燥和脱水装备的两种操作类型，基本上与两种相对应的类型的穿孔筒状件相关联。事实上，这种穿孔筒状件可以在相对压力条件下操作(所谓的“Vertiflow型”)或在相对真空条件下操作(所谓的“(Inflow)流入型”)。对于每种类型的穿孔筒状件，被干燥的纸材料纤维浆料的缠绕可以在两个或更多个筒状件上进行。
[0008]包括在相对压力条件下操作的穿孔筒状件(“Vertiflow型”)的TAD型设备在特定干燥能力方面存在缺陷，这是由于难以通过张紧帆布来保持粘附在每个筒状件的表面上的
纸材料纤维浆料。相反，包括在相对压力条件下操作的穿孔筒状件的TAD型设备具有更简单的结构特性，因为这些在相对压力条件下操作的穿孔筒状件承受较低的机械应力。
[0009]包括在相对真空条件下操作的穿孔筒状件(“流入型”)的TAD型设备具有更大的特定蒸发能力，然而，这取决于这些设备所配备的再循环风扇的能力。相反，包括在相对真空条件下操作的穿孔筒状件的TAD型设备需要更坚固的机械构造，因为在操作条件下每个筒状件都承受非常高的机械应力。
[0010]不管设备中提供的干燥和脱水装备的类型如何，例如如图2所示，然后每个穿孔筒状件300、400都配备有相应的抽取器罩302、402和相应的回路304、404，以用于处理空气的循环。用于处理空气的循环的这些回路304、404中的每个回路又包括：一个或更多个相应的再循环风扇306、406；一个或更多个相应的空气加热燃烧器308、408；一个或更多个烟气抽取风扇310、410。每个烟气抽取风扇310、410除了通过接触密封件消除来自机房的空气渗透外，还必须消除对纸材料纤维浆料进行干燥所产生的水蒸气。考虑到渗透空气的量，尽管抽取温度为约100℃或稍高，但在这种情况下发生的热损失是显著的。
[0011]应当观察到，当在TAD型设备中使用两个或更多个穿孔筒状件时，纸材料纤维浆料的平均比蒸发(average specific evaporate)从第一个筒状件到最后一个筒状件显著降低。此外，应当观察到，在包括在相对压力条件下操作的穿孔筒状件(“Vertiflow型”)的TAD型设备中，帆布支撑被干燥的纸材料纤维浆料(湿法成型)并保持该纸材料纤维浆料粘附至每个穿孔干燥器筒状件，帆布特别地受到机械应力，因为它必须支撑穿过的空气的推力，所述穿过的空气必须从穿孔筒状件内部通过朝向外部。
[0012]相反，在包括在相对真空条件下操作的穿孔筒状件(“流入型”)的TAD型设备中，帆布承受低的机械应力，而穿孔筒状件承受高的机械应力，因为它必须支撑从穿孔筒状件的外部朝向内部的穿过的空气的整个推力。
[0013]文件EP 1238153 A1公开了一种用于生产网状纸材料的设备。根据现有技术的用于生产网状纸材料的另外的设备例如在文件US 6910283 B1、GB 2122322A和WO 2019/108188 A1中公开。

技术实现思路

[0014]因此，本技术的一个目的是提供一种用于生产网状纸材料的设备，特别是一种所谓的TAD型设备，该设备能够以极其简单、具有成本效益且特别实用的方式克服现有技术的前述缺陷。
[0015]详细地，本技术的一个目的是提供一种用于生产网状纸材料的TAD型设备，该设备相对于根据现有技术的类似TAD型设备制造起来更简单且更便宜。
[0016]本技术的另一目的是提供一种用于生产网状纸材料的TAD型设备，该设备相对于根据现有技术的类似TAD型设备具有特定的低消耗。
[0017]根据本技术的这些目的是通过提供如本申请中所公开的用于生产网状纸材料的设备来实现的。本技术的另外的特征由作为本说明书的组成部分的具体实施方式概述。
[0018]本申请提供了一种用于生产网状纸材料的设备，所述设备包括：至少一个连续的支撑带，所述至少一个连续的支撑带能够通过多个辊(roller)移动；用于形成所述网状纸
材料的至少一个成型装备，所述至少一个成型装备包括用于分配纸材料浆料的至少一个装置，所述至少一个装置被设计成将所述纸材料浆料沉积在所述至少一个连续的支撑带上；至少一个脱水装备，所述至少一个脱水装备布置在所述至少一个成型装备的下游，并且所述至少一个脱水装备被设计成对由所述至少一个连续的支撑带传送的所述纸材料浆料进行至少部分地干燥，以形成所述网状纸材料，所述至少一个脱水装备包括：第一干燥装置，所述第一干燥装置包括第一旋转穿孔筒状件，由所述至少一个连续的支撑带传送的所述纸材料浆料动态地粘附本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于生产网状纸材料(200)的设备(10)，所述设备(10)包括：至少一个连续的支撑带(14、16)，所述至少一个连续的支撑带(14、16)能够通过多个辊(18、20)移动；用于形成所述网状纸材料(200)的至少一个成型装备(12)，所述至少一个成型装备(12)包括用于分配纸材料浆料(100)的至少一个装置(22)，所述至少一个装置(22)被设计成将所述纸材料浆料(100)沉积在所述至少一个连续的支撑带(14、16)上；至少一个脱水装备(24)，所述至少一个脱水装备(24)布置在所述至少一个成型装备(12)的下游，并且所述至少一个脱水装备(24)被设计成对由所述至少一个连续的支撑带(14、16)传送的所述纸材料浆料(100)进行至少部分地干燥，以形成所述网状纸材料(200)，所述至少一个脱水装备(24)包括：第一干燥装置，所述第一干燥装置包括第一旋转穿孔筒状件(26)，由所述至少一个连续的支撑带(14、16)传送的所述纸材料浆料(100)动态地粘附在所述第一旋转穿孔筒状件(26)的表面上，至少一个第二干燥装置，所述至少一个第二干燥装置包括第二旋转穿孔筒状件(28)，由所述至少一个连续的支撑带(14、16)传送的所述纸材料浆料(100)动态地粘附在所述第二旋转穿孔筒状件(28)的表面上，所述第二旋转穿孔筒状件(28)布置在所述第一旋转穿孔筒状件(26)的下游，以及空气循环和加热系统(32、34、36、38)，所述空气循环和加热系统(32、34、36、38)被设计成：生成热处理空气并将所述热处理空气输送到所述第一旋转穿孔筒状件(26)和至少一个所述第二旋转穿孔筒状件(28)，其中，所述第一旋转穿孔筒状件(26)和至少一个所述第二旋转穿孔筒状件(28)由用于供应所述热处理空气的单个抽取器(30)至少部分地包绕，其中，所述单个抽取器(30)通过所述空气循环和加热系统(32、34、36、38)被供应所述热处理空气，其中，所述第一旋转穿孔筒状件(26)和至少一个所述第二旋转穿孔筒状件(28)两者均是在相对真空条件下操作的筒状件，并且其中，所述热处理空气从由所述至少一个连续的支撑带(14、16)传送的所述纸材料浆料(100)通过所述第一旋转穿孔筒状件(26...

【专利技术属性】
技术研发人员：彼得罗，
申请(专利权)人：安德里茨有限公司，
类型：新型
国别省市：