本实用新型专利技术涉及充填机技术领域，尤其涉及一种防止外袋上反的保护装置。其技术方案包括：第一固定架、第二固定架和第二限位架，所述第一固定架、第二固定架和第二限位架的底端面均焊接有支撑架，所述第二限位架内壁安装有第一转轴，所述第一固定架内嵌入固定有第一液压杆，且第一液压杆上安装有第三限位架，所述第二固定架内嵌入固定有第二液压杆，且第二液压杆上安装有第一限位架，所述第一限位架的后端面安装有第一限位杆，第一限位杆上滑动套接有第二限位杆，且第二限位杆背离第一限位杆的一端焊接在第二固定架内。本实用新型专利技术改善后有效防止人员上反自立袋，方便根据实际自立袋的大小进行调节和上袋。小进行调节和上袋。小进行调节和上袋。
【技术实现步骤摘要】
一种防止外袋上反的保护装置
[0001]本技术涉及充填机
，具体为一种防止外袋上反的保护装置。
技术介绍
[0002]充填机，将产品按预定量充填到包装容器内的机器。运用范围很广泛，主要运用在液体产品及小颗粒产品的灌装上，像可乐，啤酒等。
[0003]经检索，专利公告号为CN215794608U公开了一种位移定量液体充填机构，包括搅拌机构、定量机构和填充机构，所述搅拌机构与定量机构连接，所述定量机构包括支撑台，所述支撑台顶端设置有安装板，所述安装板上对称设置有滑台机构，所述滑台机构左侧设置有限位装置，所述滑台机构右侧设置有支架，所述支架上对称设置有定量管，所述定量管中设置有活塞，所述活塞的活塞杆与滑台机构的滑块连接，所述定量管中设置有进料阀门和出料阀门，所述进料阀门与进料口连接，所述出料阀门与出料口连接，所述进料口和出料口设置在定量管上，所述出料口连接填充机构。本技术能够实现高精度定量液体填充，操作方便，提高设定调试效率。
[0004]现有的防止外袋上反的保护装置存在的缺陷是：
[0005]1、目前的防止外袋上反的保护装置充填机生产时需要人员将穿好的自立袋上到送袋架中，因为人员不稳定，上袋人员多为支援人员，导致在上袋时经常出错，将袋子上反方向，导致喷码错误；
[0006]2、一般防止外袋上反的保护装置没有较好的调节机构，无法根据实际自立袋的大小进行调节，影响实际上袋效率。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种防止外袋上反的保护装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防止外袋上反的保护装置，包括第一固定架、第二固定架和第二限位架，所述第一固定架、第二固定架和第二限位架的底端面均焊接有支撑架，所述第二限位架内壁安装有第一转轴，所述第一固定架内嵌入固定有第一液压杆，且第一液压杆上安装有第三限位架，所述第二固定架内嵌入固定有第二液压杆，且第二液压杆上安装有第一限位架。
[0009]优选的，所述支撑架共设有六个，六个支撑架相对第一固定架、第二固定架和第二限位架呈矩形阵列分布，且支撑架的底端面焊接有底座。通过支撑架和底座对第一固定架、第二固定架和第二限位架进行支撑和限位。
[0010]优选的，所述第一限位架和第三限位架的内壁均安装有第二转轴，且第二转轴的大小和第一限位架、第三限位架的内径大小相适配。通过第一限位架和第三限位架的内壁均安装有第二转轴，使自立袋通过第二转轴与第一转轴的配合进行上袋。
[0011]优选的，所述第一限位架的后端面安装有第一限位杆，第一限位杆上滑动套接有
第二限位杆，且第二限位杆背离第一限位杆的一端焊接在第二固定架内。通过第一限位杆上滑动套接有第二限位杆，使第一限位架与第二固定架进行连接。
[0012]优选的，所述第三限位架的前端面固定有第二连接杆，第二连接杆上滑动套接有第一连接杆，且第一连接杆背离第二连接杆的一端焊接在第一固定架内。通过第二连接杆上滑动套接有第一连接杆，使第三限位架与第一固定架进行连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过设置第二限位架，人员在进行上袋时，人员将自立袋放置在第一限位架、第二限位架和第三限位架内，放置后人员外接电源打开动力装置带动第一转轴和第二转轴进行转动，第一转轴和第二转轴转动时对自立袋进行挤压，使自立袋通过第一转轴和第二转轴的转动带动自立袋进行上料，使实用性更高，防止上反影响后期使用。
[0015]2、本技术通过设置第一限位架和第三限位架，人员在对自立袋进行上料时，通过第一限位杆上滑动套接有第二限位杆，使第一限位架与第二固定架进行连接，且通过第二连接杆上滑动套接有第一连接杆，使第三限位架与第一固定架进行连接后，人员可打开第一液压杆和第二液压杆推动第一限位架和第三限位架进行移动，第一限位架和第三限位架移动时可缩小和扩大与第二限位架之间的距离，方便根据不同规格和厚度的自立袋进行调节，方便进行上料，使实用性更高，操作更加便捷。
附图说明
[0016]图1为本技术的俯视结构示意图；
[0017]图2为本技术的主视结构示意图；
[0018]图3为本技术的第一限位架主视结构示意图；
[0019]图4为本技术的第二限位架主视结构示意图。
[0020]图中：1、第一连接杆；2、第一液压杆；3、第一固定架；4、第二连接杆；5、第一转轴；6、第二转轴；7、底座；8、第一限位杆；9、第二固定架；10、第二液压杆；11、第二限位杆；12、第一限位架；13、第二限位架；14、第三限位架；15、支撑架。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒
介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例一
[0025]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种防止外袋上反的保护装置，包括第一固定架3、第二固定架9和第二限位架13，第一固定架3、第二固定架9和第二限位架13的底端面均焊接有支撑架15，支撑架15共设有六个，六个支撑架15相对第一固定架3、第二固定架9和第二限位架13呈矩形阵列分布，且支撑架15的底端面焊接有底座7，第二限位架13内壁安装有第一转轴5，第一固定架3内嵌入固定有第一液压杆2，且第一液压杆2上安装有第三限位架14，第二固定架9内嵌入固定有第二液压杆10，且第二液压杆10上安装有第一限位架12，第一限位架12和第三限位架14的内壁均安装有第二转轴6，且第二转轴6的大小和第一限位架12、第三限位架14的内径大小相适配，第一转轴5和第二转轴6需要提供动力装置以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述动力的提供本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防止外袋上反的保护装置，包括第一固定架(3)、第二固定架(9)和第二限位架(13)，其特征在于：所述第一固定架(3)、第二固定架(9)和第二限位架(13)的底端面均焊接有支撑架(15)，所述第二限位架(13)内壁安装有第一转轴(5)，所述第一固定架(3)内嵌入固定有第一液压杆(2)，且第一液压杆(2)上安装有第三限位架(14)，所述第二固定架(9)内嵌入固定有第二液压杆(10)，且第二液压杆(10)上安装有第一限位架(12)。2.根据权利要求1所述的一种防止外袋上反的保护装置，其特征在于：所述支撑架(15)共设有六个，六个支撑架(15)相对第一固定架(3)、第二固定架(9)和第二限位架(13)呈矩形阵列分布，且支撑架(15)的底端面焊接有底座(7)。3.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：田飞虎，许红波，周进，曾中泽，张耀，
申请(专利权)人：湖北立旺食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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