滚珠轴承制造技术

本发明专利技术提供一种滚珠轴承，采用铆钉铆接保持器从而确保了稳定动作。滚珠轴承具有：内圈(2)；外圈(3)，其与该内圈(2)同轴地配置于内圈(2)的外周侧；滚珠(4)，其夹设在内圈(2)与外圈(3)之间；以及保持器(5)，其利用铆钉(6)将在轴向被分割的分割片(5a、5b)彼此铆接而成为一体，并形成有沿周向以规定间隔保持滚珠(4)的凹槽(7)，该滚珠轴承的特征在于，滚珠(4)的直径亦即滚珠直径(D)与形成于内圈(2)的内圈轨道槽(8)的距内圈外径面(10)的深度亦即内圈槽深(d)满足滚珠直径D/内圈槽深d＞6的关系，并且内圈轨道槽(8)的周向截面中的曲率在1.015≤曲率≤1.08的范围内。≤曲率≤1.08的范围内。≤曲率≤1.08的范围内。

【技术实现步骤摘要】
滚珠轴承


[0001]本专利技术涉及滚珠轴承，特别能够应对轴承自身公转由此作用较大的离心力的用途。

技术介绍

[0002]近年来，伴随着轻量化等的汽车所处环境的变化，而对滚珠轴承等汽车部件也要求小型化。在对滚珠轴承进行了小型化的情况下，轴承截面高度变小，因此例如如下述专利文献1所示的那样，采用容易应对较小的轴承截面高度的弯爪保持器的情况较多。
[0003]如图5所示，该滚珠轴承20具有：内圈21、与该内圈21同轴地配置于内圈21的外周侧的外圈22、夹设在内圈21与外圈22之间的滚珠23以及在周向以规定间隔保持滚珠23的弯爪保持器24。该弯爪保持器24由在轴向被分割的一对分割片24a、24b构成。在各分割片24a、24b沿周向以规定间隔形成有用于保持滚珠23的内表面半球状的凹槽25。
[0004]如图6以及图7所示，在一方的分割片24a的各凹槽25之间形成有向径向屈曲的爪26，使该爪26夹入图8以及图9所示的另一方的分割片24b的各凹槽25之间并进行压接，由此两分割片24a、24b一体化。特别是，在小型的滚珠轴承20中，形成一体化本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚珠轴承，具有：内圈(2)；外圈(3)，其与该内圈(2)同轴地配置于所述内圈(2)的外周侧；滚珠(4)，其夹设在所述内圈(2)与所述外圈(3)之间；以及保持器(5)，其利用铆钉(6)将在轴向被分割的分割片(5a、5b)彼此铆接而成为一体，并形成有沿周向以规定间隔保持所述滚珠(4)的凹槽(7)，所述滚珠轴承的特征在于，所述滚珠(4)的直径亦即滚珠直径(D)与形成于所述内圈(2)的内圈轨道槽(8)的距内圈外径面(10)的深度亦即内圈槽深(d)满足滚珠直径(D)/内圈槽深(d)＞6的关系，并且所述内圈轨道槽(8)的周向截面中的曲率在1.015≤曲率≤1.08的范围内。2.根据权利要求1所述的滚珠轴承，其特征在于，所述内圈(2)的内径尺寸(D
in
)、所述外圈(3)的外径尺寸(D
out
)以及所述内圈(2)、外圈(3)的宽度尺寸(w)满足((外径尺寸(D
out
)
‑
11)/内径尺寸(D
in

【专利技术属性】
技术研发人员：上堀泰裕，桥诘悠稀，望月雄太，川井俊宏，
申请(专利权)人：NTN株式会社，
类型：发明
国别省市：