一种电缆架设张力机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电缆架设张力机，属于电缆架设设备技术领域。现有的张力机轮槽衬垫拆装复杂，容易松脱，自动化程度低；本实用新型专利技术包含车架、张力轮、控制模块箱和设备箱，车架两侧分别安装有张力轮和控制模块箱、设备箱，张力轮轴面上均匀设有多组第一定位槽，第一定位槽上安装有套装组件，张力轮侧板上安装有销钉；套装组件上安装有轮槽衬垫，轮槽衬垫上设有多组线槽，同时套装组件所包含的弧形底板和两端连接具备向外侧弯曲功能的弧形侧板上分别设有多组第二定位槽和多组第三定位槽，轮槽衬垫底部和两端安装第一定位块和第二定位块，通过以上机构实现快捷拆装轮槽衬垫，同时增加安装受力的稳定性。安装受力的稳定性。安装受力的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆架设张力机


[0001]本技术涉及电缆架设设备
，具体涉及一种电缆架设张力机。

技术介绍

[0002]经几十年的发展，输电线路架线施工技术较早期已有明显提升，但相比于其它行业，输电线路施工装备的机械化、智能化程度明显落后于社会整体科技水平的发展，其中牵张设备技术现状尤为突出。
[0003]由于张、牵动作联动控制延迟容易使得电缆对张力轮上的轮槽衬垫挤压磨损，然而现有的轮槽衬垫普遍采用螺丝直接安装在张力轮内侧柱面上，存在磨损更换时拆卸不便的问题，同时长时间张、驰挤压后容易出现螺丝松动导致轮槽衬垫松脱、滑落的情况。

技术实现思路

[0004]针对上述技术背景中的问题，本技术目的是提供一种电缆架设张力机，一方面通过模块化加装轮槽衬垫，实现拆装便捷，同时安装牢固的特点；解决了
技术介绍
中所提现有的张力机轮槽衬垫拆装复杂容易松脱的问题。
[0005]为了实现以上目的，通过模块化加装轮槽衬垫，实现安装和拆卸方便，同时增加了轮槽衬垫受到挤压时的稳定性，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种电缆架设张力机，包含车架、张力轮、控制模块箱和设备箱，所述车架两侧分别安装有张力轮和控制所述张力轮旋转阻力的所述控制模块箱、所述设备箱，
[0007]所述张力轮轴面上均匀设有多组第一定位槽，所述轮槽衬垫上设有多组线槽，所述第一定位槽上安装有套装组件，所述张力轮侧板上安装有贯穿插入所述第一定位槽内对所述套装组件进行固定的销钉；
[0008]所述套装组件上安装有呈弧形的轮槽衬垫，同时所述套装组件所包含的弧形底板和两端连接具备向外侧弯曲功能的弧形侧板上分别设有限制所述轮槽衬垫径向与切线方向移动的多组第二定位槽和多组第三定位槽，所述轮槽衬垫底部和两端安装有分别插入所述第二定位槽和所述第三定位槽内的第一定位块和第二定位块。
[0009]进一步的，所述张力轮包含受外加制动力作用的主动轮和从动轮，所述第一定位槽两端的所述张力轮侧板上对称设有第一锁止孔，其中一侧的所述第一锁止孔贯穿所述张力轮侧板，所述销钉插入所述第一锁止孔对安装在所述第一定位槽上的所述套装组件进行固定。
[0010]更进一步的，所述套装组件包含插块、弧形底板和两组弧形侧板，所述弧形底板中部下方安装有所述插块，所述插块安装在所述第一定位槽内，所述弧形底板底面与所述张力轮轴面贴合，同时所述弧形底板两端对称安装有所述弧形侧板，且所述弧形底板顶面平行于所述张力轮轴向均匀设有多组所述第二定位槽，两组所述弧形侧板相向弧形面上均匀设有多组呈弧形的所述第三定位槽，所述插块上贯穿设有第二锁止孔，所述第二锁止孔与两端的所述第一锁止孔连通。
[0011]更进一步的，梁林的所述套装组件所包含的所述弧形底板相邻端接触。
[0012]更进一步的，所述从动轮一侧的所述车架背面上安装有可旋转的撑板，所述撑板顶端朝向所述从动轮上方的一侧安装有尾夹箱，所述尾夹箱上设置穿线槽，所述穿线槽内对称安装有两组走线柱，所述走线柱上设有多组环状的走线槽，且所述走线柱与所述从动轮轴向平行。
[0013]更进一步的，所述主动轮和所述从动轮外侧端通过轴架连接固定，所述车架和所述轴架安装在轮组单元上。
[0014]更进一步的，所述张力轮安装另一侧的所述车架上安装有支撑板，所述支撑板上安装有控制模块箱和控制所述张力轮旋转阻力的设备箱。
[0015]进一步的，还包括控制器，所述的控制器包括信号处理单元、信号收发单元、存储单元、设备PLC和设备传感器；
[0016]所述设备传感器用于监测张力机的状态，并传至所述信号处理单元；
[0017]所述信号处理单元将处理的监测数据储存至所述存储单元，同时通过所述信号收发单元将监测数据传至电缆敷设牵引设备；
[0018]设牵引设备的动作状态传至所述信号收发单元，所述信号收发单元将牵引设备的动作状态通过所述信号处理单元传至所述设备PLC，并由所述设备PLC联动控制张力机动作。
[0019]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0020](1)本技术中通过在张力轮轴面上均匀设有多组第一定位槽，第一定位槽上安装有套装组件，通过拔出或插入销钉实现对套装组件的拆卸或安装，同时弧形底板和两端连接具备弹性的弧形侧板上分别设有限制轮槽衬垫径向与切线方向移动的多组第二定位槽和多组第三定位槽，轮槽衬垫底部和两端安装有分别插入第二定位槽和第三定位槽内的第一定位块和第二定位块，因为两侧的弧形侧板具有弹性，在安装轮槽衬垫时可以轻松的将多组第一定位块和多组第二定位块分别插入第二定位槽和第三定位槽内，然后将套装组件安装在张力轮上，张力轮的两侧板对套装组件的弧形侧板进行限位，卡死轮槽衬垫，最终实现拆装便捷和轮槽衬垫安装稳定的效果。
[0021](2)本技术增设控制器，通过在张力机上安装信号处理单元、信号收发单元、存储单元、设备PLC和设备传感器，实现实时联动张拉和牵引设备，避免了人工通讯控制所带来的延迟、误操作等情况，增加了电缆敷设的作业效率。
附图说明
[0022]图1为本技术实施例提供的立体图一；
[0023]图2为本技术实施例提供的立体图二；
[0024]图3为本技术实施例提供的走线柱立体图；
[0025]图4为本技术实施例提供的销钉拔出张力轮立体图；
[0026]图5为本技术实施例提供的局部立体图；
[0027]图6为本技术实施例提供的套装组件立体图；
[0028]图7为本技术实施例提供的轮槽衬垫立体图；
[0029]图8为本技术实施例提供的控制器结构框图。
[0030]图中：1、车架；2、撑板；3、尾夹箱；4、穿线槽；5、走线柱；6、走线槽；7、主动轮；8、第一定位槽；9、第一锁止孔；10、销钉；11、套装组件；12、插块；13、第二锁止孔；14、弧形底板；15、第二定位槽；16、弧形侧板；17、第三定位槽；18、轮槽衬垫；19、线槽；20、第一定位块；21、第二定位块；22、从动轮；23、轴架；24、支撑板；25、控制模块箱；26、设备箱；27、轮组单元。
具体实施方式
[0031]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0032]如图1
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8所示，一种电缆架设张力机，包含车架1、张力轮、控制模块箱25和设备箱26，车架1两侧分别安装有张力轮和控制张力轮旋转阻力的控制模块箱25、设备箱26，张力轮轴面上均匀设有多组第一定位槽8，第一定位槽8可以设置成方形或梯形，第一定位槽8上安装有套装组件11，张力轮侧板上安装有贯穿插入第一定位槽8内对套装组件11进行固定的销钉10；销钉10末端设有手柄便于插装，套装组件11上安装有呈弧形的轮槽衬垫18，多组轮槽衬垫18应采用不同摩擦系数的轮槽衬垫18，选用不同摩擦系数的材料制作轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆架设张力机，包含车架(1)、张力轮、控制模块箱(25)和设备箱(26)，所述车架(1)两侧分别安装有张力轮和控制所述张力轮旋转阻力的所述控制模块箱(25)、所述设备箱(26)，其特征在于：所述张力轮轴面上均匀设有多组第一定位槽(8)，所述第一定位槽(8)上安装有套装组件(11)，所述张力轮侧板上安装有贯穿插入所述第一定位槽(8)内对所述套装组件(11)进行固定的销钉(10)；所述套装组件(11)上安装有呈弧形的轮槽衬垫(18)，所述轮槽衬垫(18)上设有多组线槽(19)，同时所述套装组件(11)所包含的弧形底板(14)和两端连接具备向外侧弯曲功能的弧形侧板(16)上分别设有限制所述轮槽衬垫(18)径向与切线方向移动的多组第二定位槽(15)和多组第三定位槽(17)，所述轮槽衬垫(18)底部和两端安装有分别插入所述第二定位槽(15)和所述第三定位槽(17)内的第一定位块(20)和第二定位块(21)。2.根据权利要求1所述的一种电缆架设张力机，其特征在于，所述张力轮包含受外加制动力作用的主动轮(7)和从动轮(22)，所述第一定位槽(8)两端的所述张力轮侧板上对称设有第一锁止孔(9)，其中一侧的所述第一锁止孔(9)贯穿所述张力轮侧板，所述销钉(10)插入所述第一锁止孔(9)对安装在所述第一定位槽(8)上的所述套装组件(11)进行固定。3.根据权利要求2所述的一种电缆架设张力机，其特征在于，所述套装组件(11)包含插块(12)、弧形底板(14)和两组弧形侧板(16)，所述弧形底板(14)中部下方安装有所述插块(12)，所述插块(12)安装在所述第一定位槽(8)内，所述弧形底板(14)底面与所述张力轮轴面贴合，同时所述弧形底板(14)两端对称安装有所述弧形侧板(16)，且所述弧形底板(14)顶面平行于所述张力轮轴向均匀设有多组所述第二定位槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王世彦，高优梁，刘建锋，徐剑佩，张欣阳，高永战，沈海军，夏冬，杨昊，郑忻，黄杰，商善泽，吴将，郭海波，
申请(专利权)人：国网浙江省电力有限公司建设分公司，
类型：新型
国别省市：