本实用新型专利技术提供一种工业锅炉水质检验用取样装置，涉及工业锅炉技术领域，包括搅拌组件、深入内杆、限位外杆、取样导管、存储罐和抽水泵，所述搅拌组件的顶部与深入内杆的底部活动安装，且深入内杆的外侧与限位外杆的内侧螺纹连接，所述取样导管的底部与深入内杆和限位外杆的内部活动插接，且取样导管的底端通过抽水泵与存储罐的底部相连通。本实用新型专利技术，实现了底管旋转伸入锅炉内后，搅拌组件在锅炉内高速旋转搅拌，使得锅炉内的杂质均匀混合在水中后，打开抽水泵，使得锅炉水依次通过通孔和取样导管收集在存储罐内，以快速获取均匀含有杂质的锅炉水，提升水质检测的精确度，并且可控制抽水泵的启停而调整采集水样的体积。制抽水泵的启停而调整采集水样的体积。制抽水泵的启停而调整采集水样的体积。
【技术实现步骤摘要】
一种工业锅炉水质检验用取样装置
[0001]本技术涉及工业锅炉
，尤其涉及一种工业锅炉水质检验用取样装置。
技术介绍
[0002]锅炉给水品质标准必要符合要求，因锅炉内水质的好坏，会严重影响锅炉的运行状态。锅炉在长期运行后，其水内的杂质会在锅炉内堆积，导致锅炉内的水质情况变差，影响锅炉系统内的导热效果，造成局部过热，甚至会出现体积胀大和导管堵塞的问题，从而极易引起锅炉爆炸事故。炉内积累的杂质，还会对锅炉内壁造成腐蚀，极大地缩短锅炉的使用寿命。因此，为保证锅炉长期正常运行，应加强对锅炉内的水质处理、取样检测的工作。
[0003]现有技术中，如中国专利号为：CN 212082963 U的“一种锅炉水取样装置”，包括取水筒，所述取水筒的外部套有固定架，且取水筒的内部通过隔板分成两个腔体，所述取水筒的一端贯通连接有伸缩气囊，所述固定架的一表面环绕固定连接有支撑柱。本装置通过使用者手动按压移动块使移动块带动固定杆移动，从而使第一弹簧受力压缩，使固定板挤压伸缩气囊，使伸缩气囊内的空气进入取水筒内，使的气压推动橡胶块移动，使橡胶块带动连接柱移动，使第二弹簧受力压缩，此时使用者将取水筒底端开设的开口与锅炉水相接触后，此时使用者放开移动块，使第一弹簧和第二弹簧分别恢复原长，从而方便使用者根据需要取出不同体积的锅炉水。
[0004]但现有技术中，在对锅炉内水质检测取样时，锅炉必须停止运行，保证采样人员的安全后，才可进行取样工作，因此锅炉内水中的杂质会因自身重力作用而下沉，导致锅炉内的水出现分层情况，底部水中的杂质往往大于顶部，从而在极大的影响水质检测的准确度。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在在对锅炉内水质检测取样时，锅炉必须停止运行，保证采样人员的安全后，才可进行取样工作，因此锅炉内水中的杂质会因自身重力作用而下沉，导致锅炉内的水出现分层情况，底部水中的杂质往往大于顶部，从而在极大的影响水质检测准确度的问题，而提出的一种工业锅炉水质检验用取样装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种工业锅炉水质检验用取样装置，包括搅拌组件、深入内杆、限位外杆、取样导管、存储罐和抽水泵，所述搅拌组件的顶部与深入内杆的底部活动安装，且深入内杆的外侧与限位外杆的内侧螺纹连接，所述取样导管的底部与深入内杆和限位外杆的内部活动插接，且取样导管的底端通过抽水泵与存储罐的底部相连通，所述深入内杆包括底管，所述底管的底部均匀贯穿开设有多个通孔，且底管的顶部固定安装有外螺纹管，所述限位外杆包括顶管，所述顶管的顶部固定安装有紧固螺母，且顶管的内侧开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内侧与外螺纹管的外侧螺纹连接，所述顶管和底管的内侧与取样导管的底部活动插接。
[0007]优选的，所述底管的顶部外侧对称固定安装有两个扭转杆。
[0008]优选的，所述搅拌组件包括外壳、蓄电池和旋转电机，所述外壳的顶部内侧与蓄电池的外侧固定卡接，且外壳的底部内侧与旋转电机的外侧固定安装。
[0009]优选的，所述旋转电机的顶部与蓄电池的底部固定安装，且旋转电机的底部轴心处活动插接有转轴。
[0010]优选的，所述转轴的底部固定插接有插杆，且插杆的底部均匀活动安装有多个软索。
[0011]优选的，所述转轴的顶部外侧活动套接有密封环，且密封环的外侧与外壳的底部固定卡接。
[0012]优选的，所述外壳的顶部与底管的顶部固定安装。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0014]1、本技术中，通过设置的深入内杆，实现了底管旋转伸入锅炉内后，搅拌组件在锅炉内高速旋转搅拌，使得锅炉内的杂质均匀混合在水中后，打开抽水泵，使得锅炉水依次通过通孔和取样导管收集在存储罐内，以快速获取均匀含有杂质的锅炉水，提升水质检测的精确度，并且可控制抽水泵的启停而调整采集水样的体积。
[0015]2、本技术中，通过设置的搅拌组件，实现了当旋转电机高速旋转时，将通过转轴带动插杆高速旋转，从而带动插杆底部均匀活动安装的多个软索在锅炉水中高速且无序地搅拌，使得锅炉水中杂质均匀地漂浮，进而获得具有代表性的锅炉水样。
附图说明
[0016]图1为本技术提出一种工业锅炉水质检验用取样装置的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出一种工业锅炉水质检验用取样装置底部的结构示意图；
[0018]图3为本技术提出一种工业锅炉水质检验用取样装置顶部的结构示意图；
[0019]图4为本技术提出一种工业锅炉水质检验用取样装置擦拭件的结构示意图。
[0020]图例说明：1、搅拌组件；2、深入内杆；3、限位外杆；4、取样导管；5、存储罐；6、抽水泵；20、底管；22、通孔；21、外螺纹管；30、顶管；32、紧固螺母；31、螺纹槽；23、扭转杆；10、外壳；11、蓄电池；12、旋转电机；13、转轴；15、插杆；16、软索；14、密封环。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例1，如图1
‑
4所示，本技术提供了一种工业锅炉水质检验用取样装置，包括搅拌组件1、深入内杆2、限位外杆3、取样导管4、存储罐5和抽水泵6。
[0024]下面具体说一下其深入内杆2和搅拌组件1的具体设置和作用。
[0025]如图1、图2和图3所示，搅拌组件1的顶部与深入内杆2的底部活动安装，且深入内杆2的外侧与限位外杆3的内侧螺纹连接，取样导管4的底部与深入内杆2和限位外杆3的内
部活动插接，且取样导管4的底端通过抽水泵6与存储罐5的底部相连通，深入内杆2包括底管20，底管20的底部均匀贯穿开设有多个通孔22，且底管20的顶部固定安装有外螺纹管21，限位外杆3包括顶管30，顶管30的顶部固定安装有紧固螺母32，且顶管30的内侧开设有螺纹槽31，螺纹槽31的内侧与外螺纹管21的外侧螺纹连接，顶管30和底管20的内侧与取样导管4的底部活动插接，底管20的顶部外侧对称固定安装有两个扭转杆23。
[0026]其整个深入内杆2达到的效果为，在对水质进行采样前，首先将本装置的搅拌组件1、深入内杆2和限位外杆3从采样管口插入锅炉内，并将顶管30顶部外侧的紧固螺母32与采样管口螺纹连接，使得限位外杆3紧固安装于采样口处，接着将通过两个扭转杆23不断将底管20旋转伸出顶管30，从而将底管20快速深入锅炉内，接着开启搅拌组件1，使得搅拌组件1在锅炉内高速旋转搅拌，使得锅炉内的杂质均匀混合在水中后，打开抽水泵6，使本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业锅炉水质检验用取样装置，其特征在于，包括搅拌组件(1)、深入内杆(2)、限位外杆(3)、取样导管(4)、存储罐(5)和抽水泵(6)，所述搅拌组件(1)的顶部与深入内杆(2)的底部活动安装，且深入内杆(2)的外侧与限位外杆(3)的内侧螺纹连接，所述取样导管(4)的底部与深入内杆(2)和限位外杆(3)的内部活动插接，且取样导管(4)的底端通过抽水泵(6)与存储罐(5)的底部相连通，所述深入内杆(2)包括底管(20)，所述底管(20)的底部均匀贯穿开设有多个通孔(22)，且底管(20)的顶部固定安装有外螺纹管(21)，所述限位外杆(3)包括顶管(30)，所述顶管(30)的顶部固定安装有紧固螺母(32)，且顶管(30)的内侧开设有螺纹槽(31)，所述螺纹槽(31)的内侧与外螺纹管(21)的外侧螺纹连接，所述顶管(30)和底管(20)的内侧与取样导管(4)的底部活动插接。2.根据权利要求1所述的工业锅炉水质检验用取样装置，其特征在于：所述底管(20)的顶部外侧对称固定安装有两个扭转...
【专利技术属性】
技术研发人员：王永胜，
申请(专利权)人：烟台市特种设备检验研究院，
类型：新型
国别省市：
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