一种高精度注油机制造技术

本发明专利技术公开了一种高精度注油机，包括油箱、动力装置、温度控制装置、压力传感装置、液位控制装置、油液过滤装置以及液压高精度控制系统；所述油箱的上顶部可作为安装板，所述动力装置包括驱动电机和油泵，所述温度控制装置包括温度传感器、加热管、冷却管，所述压力传感装置包括压力表和压力传感器，所述液位控制装置为液位控制继电器，所述油液过滤装置包括吸油过滤器、压油管路过滤器以及空气滤清器，所述液压高精度控制系统包括液压控制系统(由油路块、叠加式单向节流阀、叠加式溢流阀、电磁换向阀、管式节流阀组成)、流量计以及电磁通断阀。本款高精度注油机是智能制造的一个重要功能装备，能够实现注油温度可调，油液清洁，注油压力稳定，注油流量精确、流速均匀可调。流速均匀可调。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度注油机


[0001]本专利技术属于涉及机械液压系统
，涉及一种注油机，特别是一种高精度注油机，是智能制造的一个重要功能装备。

技术介绍

[0002]注油机是智能制造的一个重要功能装备，在航空航天、武器装备等高端领域场合对输出的油液有很高的要求，如油液要清洁，压力要稳定或流量要精确等，对于大多数普通的注油设备，都无法做到对油液的精确稳定控制，所以无法满足输出的要求。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提出了一种高精度注油机。
[0004]本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0005]本款高精度注油机，包括油箱、动力装置、温度控制装置、压力传感装置、液位控制装置、油液过滤装置以及液压高精度控制系统；所述油箱的上顶部可作为安装板，供部分器件的安装，所述动力装置包括驱动电机和油泵，所述温度控制装置包括温度传感器、加热管、冷却管，所述压力传感装置包括压力表和压力传感器，所述液位控制装置为液位控制继电器，所述油液过滤装置包括吸油过滤器、压油管路过滤器以及空气滤清器，所述液压高精度控制系统包括液压控制系统(由油路块、叠加式单向节流阀、叠加式溢流阀、电磁换向阀、管式节流阀组成)、流量计以及电磁通断阀。
[0006]在上述的高精度注油机工作时，电机驱动油泵吸油，油液先经过底部的吸油过滤器进行大颗粒杂质粗过滤，然后经过油泵进入压油管路，通过单向阀之后进入压油管路过滤器进行小颗粒杂质精过滤，然后进入液压控制系统控制调节油液的方向、压力、流量，之后经过流量计对油液流量进行测量，最后经过电磁通断阀由注油口排出。
[0007]在上述的高精度注油机工作时，所述温度控制装置包括温度传感器、加热管、冷却管，温度传感器会实时监测油液的温度，当油液的温度过高或过低时，通过加热管和冷却管加热或冷却，能够满足油液的温度需求。
[0008]在上述的高精度注油机工作时，所述液位控制装置为液位控制继电器，液位控制继电器的浮子随液面升高或降低，当液面将浮子升上或降到发讯位置时，继电器会做出相应动作，能够实现对箱内液体位置与电机的自动控制或报警。
[0009]在上述的高精度注油机工作时，所述油液过滤装置包括吸油过滤器、压油管路过滤器以及空气滤清器，在油泵的吸油管路上，经过吸油过滤器先对油液进行大颗粒杂质粗过滤，油液经过单向阀进入压油管路，再由压油管路过滤器进行小颗粒杂质精过滤，经过二次过滤的油液能够保证足够的清洁。另外空气滤清器能够起到滤除空气中灰尘、砂粒的作用，也可作为加油口给油箱加油，能够保证在加油时油箱中进入清洁的空气。
[0010]在上述的高精度注油机工作时，所述压力传感装置包括压力表和压力传感器，所述液压高精度控制系统包括液压控制系统(由油路块、叠加式单向节流阀、叠加式溢流阀、
电磁换向阀、管式节流阀组成)、流量计以及电磁通断阀，安装在液压控制系统进油处的压力表，能够读取进入液压控制系统前油液的压力，液压控制系统对二次过滤后的油液进行方向、压力、流量控制，安装在液压控制系统出油端的压力传感器，能够获取经液压控制系统调节后油液的压力，流量计与液压控制系统的出油口相连，能够测量经液压控制系统调节后油液的流量，电磁通断阀与流量计相连，能够控制油路的开闭。
[0011]在上述的高精度注油机，所述液压控制系统包括油路块、叠加式单向节流阀、叠加式溢流阀、电磁换向阀、管式节流阀，这些阀集成地安装在油路块上，将分散的液压油路集合在一起，能够简化液压控制系统的安装、检修、更换以及后期的维护保养。
[0012]在上述的高精度注油机，还包括控制线路板，所述的压力传感器，温度传感器，液位控制继电器，液压控制系统，流量计，电磁通断阀均与控制线路板相连，受电信号控制后均会做出相应动作，能够实现各自功能。
[0013]本专利技术相对于现有技术具有以下有益效果：
[0014]1.通过温度控制装置可以实现实时监测油液的温度，并通过加热管和冷却管来满足油液的温度需求，能够控制油液在80℃内可调。
[0015]2.通过液位控制装置来实时监测油箱内油液的位置，当液面将液位控制器电器的浮子升上或降到发讯位置时，继电器会做出相应动作，能够实现对箱内液体位置和电机的自动控制或报警。
[0016]3.通过油液过滤装置对油液进行过滤，空气滤清器能够起到滤除空气中灰尘、砂粒的作用，在吸油管路处进行粗过滤，在压油管路处进行精过滤，在空气滤清器以及经过二次过滤的作用下的油液能够保证足够的清洁。
[0017]4.通过液压高精度控制系统对油液进行控制，压力传感装置与液压控制系统配合能够保证油液具有稳定的工作压力，流量计与液压控制系统配合能够保证油液具有精确的流量，电磁通断阀能够快速地控制油路的开闭。
附图说明
[0018]图1为本款高精度注油机的结构示意图(1)。
[0019]图2为本款高精度注油机的结构示意图(2)。
[0020]图中，1、油箱；2、加热管；3、冷却管；4、液位控制继电器；5、温度传感器；6、单向阀；7、吸油过滤器；8、油泵；9、电机；10、空气滤清器；11、压力管路过滤器；12、压力传感器；13、液压控制系统；14、压力表；15、流量计；16、电磁通断阀。
[0021]图3为本款高精度注油机的液压精密控制系统的结构示意图。
[0022]图中，a、油路块；b、叠加式单向节流阀；c、叠加式溢流阀；d、电磁换向阀；e、管式节流阀；f、流量计；g、电磁通断阀(f、g对应于上图的15、16)。
[0023]图4为本款高精度注油机的油路示意图。
[0024]图中，包括了吸油路、压油路、液压控制回路、回油路、注油路。
[0025]图5为本款高精度注油机的液压原理图。
[0026]图中，1、油箱；2、吸油过滤器；3、油泵；4、压油管路过滤器；5、单向阀；6、压力表；7、叠加式溢流阀；8、电磁换向阀；9、叠加式单向节流阀；10、压力传感器；11、管式节流阀；12、流量计；13、电磁通断阀。
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本专利技术作进一步的描述。
[0028]如附图所示，本专利技术公开了一种高精度注油机，包括油箱、动力装置、温度控制装置、压力传感装置、液位控制装置、油液过滤装置以及液压高精度控制系统；所述油箱1的上顶部可作为安装板，所述动力装置包括驱动电机9和油泵8，所述温度控制装置包括温度传感器5、加热管2、冷却管3，所述压力传感装置包括压力表14和压力传感器12，所述液位控制装置为液位控制继电器4，所述油液过滤装置包括吸油过滤器7、压油管路过滤器11以及空气滤清器10，所述液压高精度控制系统包括液压控制系统12(由叠加式单向节流阀a、叠加式溢流阀b、电磁换向阀c、管式节流阀d组成)、流量计15以及电磁通断阀16。
[0029]温度控制装置可以实现实时监测油液的温度，并通过加热管和冷却管来满足油液的温度需求，能够控制油液在80℃内可调。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度注油机，包括油箱、动力装置、温度控制装置、压力传感装置、液位控制装置、油液过滤装置以及液压高精度控制系统；所述油箱(1)的上顶部可作为安装板，所述动力装置包括驱动电机(9)和油泵(8)，所述温度控制装置包括温度传感器(5)、加热管(2)、冷却管(3)，所述压力传感装置包括压力表(14)和压力传感器(12)，所述液位控制装置为液位控制继电器(4)，所述油液过滤装置包括吸油过滤器(7)、压油管路过滤器(11)以及空气滤清器(10)，所述液压高精度控制系统包括液压控制系统(13)(由油路块、叠加式单向节流阀、叠加式溢流阀、电磁换向阀、管式节流阀组成)、流量计(15)以及电磁通断阀(16)。2.如权利要求1所述的高精度注油机，其特征在于：所述的油箱(1)的上顶部可作为安装板，供部分器件的安装。3.如权利要求2所述的高精度注油机，其特征在于：所述动力装置包括驱动电机(9)和油泵(8)，所述驱动电机(9)立式安装在油箱(1)上顶安装板上，通过泵架联轴器与油泵(8)连接，油泵(8)安装在油箱内部。4.如权利要求3所述的高精度注油机，其特征在于：所述温度控制装置包括温度传感器(5)、加热管(2)、冷却管(3)，所述温度传感器(5)安装在油箱(1)上顶安装板上，插入油箱(1)油液内，所述加热管(2)和冷却管(3)通过法兰对称的安装在油箱的中下部。5.如权利要求4所述的高精度注油机，其特征在于：所述压力传感装置包括压力表(14)和压力传感器(12)，所述压力表(14)安装在液压控制系统(13)的进油处，用来读取液压控制系统(13)进油口的压力，所述压力传感器(12)安装在液压控制系统(13)的出油处，用来获取液压控制系统(13)出油口的压力。6.如权利要求5所述的高精度注油机，其特征在于：所述液位控制装置为液位控制继电器...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱华，牛瑞坤，
申请(专利权)人：南京思来机器人有限公司，
类型：发明
国别省市：