连体式制钵器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种棉花及其它农作物营养钵的制钵器具，其特点是：配在两支臂（２）下端间的钵体（７）是由２－６个小钵体（７）连体组成，连体钵体（７）的上面配有的压土板（５）通过其两端所设通孔（６）动配在两支臂（２）上；配在每只钵体（７）内孔中心的连接杆（８）的上端分别与其相对应地固定在压土板（５）上，每个连接杆（８）下端分别固定有顶板（９）、凸头（１０）组成的压种穴、排钵机构动配在钵体（７）内孔中。本实用新型专利技术显著地提高了制钵的生产效率，工效是制单个大钵的２－６倍。显著提高棉苗移栽工效，提高了成活率，有效地减少了棉苗的损伤，节省了工本和工时，减少了因伤苗所增加的生产成本，是当前农村理想的育苗制钵器具。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术属于农业机械，尤其是涉及一种棉花及其它农作物营养钵的制钵器具。
技术介绍
目前棉区的广大棉农，一般普遍采用常规的棉花大营养钵育苗，营养钵的直径一般在80mm左右，高度一般在120mm左右，这种棉花大营养钵育苗，通过30多年的实施，暴露出一些存在的问题，如育苗播期偏早(四月初)，地温、气温变化不大，出苗难齐。特别是还存在着所用苗床占地多，用工多，用料多，用种多。同时由于苗床生长期过长，使主根、侧根的长度大大地超过了营养钵的高度，因此，起苗时易伤主根、侧根，使得棉苗移后的缓苗期达20天以上。专利号为03222566.0提出的一种棉花连体育苗及其分苗移栽器具，它有效地克服了常规的棉花大营养钵育苗存在的上述弊端，但由于不采用营养钵育苗，而是采用连体育苗分苗移栽，虽能节省制钵所用工本，但在分苗移栽时很费时，并且易散棵，其散棵率达10-30％左右，细小棉苗在周围营养土碎的情况下是很难活棵的，影响移苗后的成活率；加上是人工控制分苗移栽，很难有效地控制，因此，还容易切断棉苗主根。这样不但不节省工本，还较费工时，并且还伤苗增加生产成本
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种能克服上述缺点的，结构简单的，能显著提高制钵与移栽效率的，省工省时的连体式制钵器。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是一种连体式制钵器，含钵体、手柄、支臂、限位块、连接杆、顶板、凸头组成，其特点是配在两支臂2下端间的钵体7是由2-6个钵体7连体组成，每只钵体7的下口内径d为20-60mm，钵体7的上口内径小于下口直径0-5mm呈空心圆台状，钵体7的高度h为60-100mm；两左右支臂2的上端配有手柄1；在左右支臂2的下部分别焊接有限位块3，且从限位块3下面到钵体7上口之间的长度比钵体7的高度少0-10mm；在2-6个连体的钵体7上口上面配有压土板5，压土板5的两端设有通孔6，压土板5通过通孔6动配在两支臂2上；配在每只钵体7内孔中心的连接杆8的上端分别与其相对应地固定在压土板5上，每个连接杆8的下端分别固定有顶板9、凸头10组成的压种穴、排钵机构，动配在钵体7内孔中。本技术与现有技术相比的有益效果由于采用上述技术方案，本技术显著地提高了制钵的生产效率，工效是制单个大钵的2-6倍。比专利号为03222566.0提出的一种棉花连体育苗及其分苗移栽器具，显著提高棉苗移栽工效，提高了成活率，有效地减少了棉苗的损伤，节省了工本和工时，减少了因伤苗所增加的生产成本，是当前农村理想的育苗制钵器具。附图说明图1为本技术的主视图；图2为图1中A-A向视图。以下结合附图详细描述本技术的一个实施例如图1、图2所示，配在两支臂2下端间的钵体7是由5个钵体7经焊接连体组成，每只钵体7的下口内径d为38mm，钵体7的上口内径小于下口直径1mm呈空心圆台状，钵体7的高度h为80mm。两左右支臂2的上端配有手柄1。在左右支臂2的下部分别焊接有限位块3，且从限位块3下面到钵体7上口之间的长度比钵体7的高度少5mm。在5个连体的钵体7上口上面配有压土板5，压土板5的两端设有通孔6，压土板5通过通孔6动配在两支臂2上。在压土板5的上面固定有盖板4，所配的盖板4不但加强了压土板5的强度，而且也遮盖了压土板5在配固连接杆8的上端时所产生的焊迹。配在每只钵体7内孔中心的连接杆8的上端分别与其相对应地焊固在压土板5上，每个连接杆8的下端分别固定有顶板9，顶板9呈圆形薄板状，顶板9外径比钵体7下口内径小1.5mm，在顶板9的下面中部设有向下凸出的凸头10，使其在制钵时形成种穴，便于在种穴里播种。本技术适用于棉花其它农作物。本技术用于棉苗制钵，应于每年的4月20日至5月1日为做营养钵期，每次制钵量为下次可移栽的工作量。先育白茬田和大麦茬口田，再育小麦茬口田，最后育油菜、蚕豆或其它茬口的纯种棉田；每次制钵播种的第18天后开始分苗移栽。先用定制的开塘器在大田里开好塘，再将营养钵所育的苗挑到大田里栽入开好的塘里复上细土即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连体式制钵器，含钵体、手柄、支臂、限位块、连接杆、顶板、凸头组成，其特征在于：配在两支臂（２）下端间的钵体（７）是由２－６个钵体（７）连体组成，每只钵体（７）的下口内径ｄ为２０－６０ｍｍ，钵体（７）的上口内径小于下口直径０－５ｍｍ呈空心圆台状，钵体（７）的高度ｈ为６０－１００ｍｍ；两左右支臂（２）的上端配有手柄（１）；在左右支臂（２）的下部分别焊接有限位块（３），且从限位块（３）下面到钵体（７）上口之间的长度比钵体（７）的高度少０－１０ｍｍ；在２－６个连体的钵体（７）上口上面配有压土板（５），压土板（５）的两端设有通孔（６），压土板（５）通过通孔（６）动配在两支臂（２）上；配在每只钵体（７）内孔中心的连接杆（８）的上端分别与其相对应地固定在压土板（５）上，每个连接杆（８）的下端分别固定有顶板（９）、凸头（１０）组成的压种穴、排钵机构，动配在钵体（７）内孔中。

【技术特征摘要】
1.一种连体式制钵器，含钵体、手柄、支臂、限位块、连接杆、顶板、凸头组成，其特征在于配在两支臂(2)下端间的钵体(7)是由2-6个钵体(7)连体组成，每只钵体(7)的下口内径d为20-60mm，钵体(7)的上口内径小于下口直径0-5mm呈空心圆台状，钵体(7)的高度h为60-100mm；两左右支臂(2)的上端配有手柄(1)；在左右支臂(2)的下部分别焊接有限位块、(3)，且从限位块(3)下面到钵体(7)上口之间的长度比钵体(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙从爱，
申请(专利权)人：孙从爱，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]