一种利用柔性薄壁防水材料作板孔芯模的施工方法技术

一种利用柔性薄壁防水材料作板孔芯模的施工方法，本发明专利技术涉及土木工程施工技术领域，具体涉及利用柔性密闭薄壁防水材料作装配整体式预制通孔墙板板孔芯模实现预制混凝土通孔板通孔成型易脱模的施工方法。传统的固定模板和芯模生产方式生产效率低、资源消耗大、不能组织连续生产，所以，需要发明专利技术一种装配整体式预制通孔墙板留设竖向通孔的新技术解决这类制作难题。本发明专利技术用于装配整体式预制通孔墙板。板。板。

【技术实现步骤摘要】
一种利用柔性薄壁防水材料作板孔芯模的施工方法


[0001]本专利技术涉及土木工程施工
，具体涉及利用柔性薄壁防水材料作板孔芯模实现预制混凝土通孔板通孔成型易脱模的施工方法。

技术介绍

[0002]目前，国家正大力推进建筑产业化，通过装配整体式建筑结构体系，实现节约建筑材料、降低建筑业的物耗能耗，并减少建筑业对环境的污染。这些都是建设资源节约型社会与环境友好型社会的必然要求。 装配整体式预制通孔墙板是“装配式混凝土结构”的一种重要部件，其与梁、板部分或 (叠合梁、叠合板)组成的装配式混凝土结构，在施工现场拼装后，采用墙板间竖向连接缝现浇、上下墙板间主要竖向受力钢筋浆锚连接以及楼面梁板叠合现浇形成整体，组成装配整体式建筑结构体系。装配整体式预制通孔墙板一般采用滑模生产工艺，利用滑动芯模留设装配整体式预制通孔墙板竖向通孔。在装配整体式预制通孔墙板要求布置水平方向钢筋（见图1
⑦
）的情况下无法利用滑模技术，只能制作、安装固定模板和芯模。传统的固定模板和芯模生产方式生产效率低、资源消耗大、不能组织连续生产，所以，需要专利技术一种装配整体式预制通孔墙板留设竖向通孔的新技术解决这类制作难题。

技术实现思路

[0003]本专利技术目的是为了解决在预制混凝土通孔墙板要求布置水平方向钢筋（见图1
⑦
）的情况下无法利用滑模技术留设竖向通孔的问题，而专利技术的一种利用柔性薄壁防水材料作板孔芯模实现预制混凝土通孔板通孔成型的施工方法。即利用可承压柔性薄壁密闭材料作板孔芯模（见图2/>②
）、用柔性薄壁防水材料（易脱模）作芯模外壁见图2
①
）、在柔性薄壁密闭芯模内注入恒压加热液体（或加热气体）对浇筑混凝土体进行加热养护实现装配整体式预制通孔墙板竖向通孔快速成型的施工方法。
附图说明
[0004]（图1）为预制通孔墙板断面示意图；其中
①
为预制通孔墙板宽度，其中
②
为预制通孔墙板厚度，其中
③
为预制通孔墙板圆形通孔直径其中
④
为预制通孔墙板圆形通孔之间净距离，其中
⑤
为预制通孔墙板圆形通孔到墙板面层距离，其中
⑥
为预制通孔墙板圆形通孔，其中
⑦
为预制通孔墙板水平方向钢筋，其中
⑧
为预制通孔墙板竖直方向钢筋。
[0005]（图2）柔性薄壁芯模示意图；其中
①
为柔性薄壁防水材料（易脱模）外壁；其中
②
为可承压柔性薄壁密闭材料（内装恒压加热液体或恒压加热气体）内壁，是形成图1中
⑥
预制通孔墙板圆形通孔的芯模。
具体实施方式
[0006]具体实施方式一：本实施方式一种利用柔性薄壁防水材料作装配整体式预制通孔墙板板孔芯模使板孔成型的施工方法，是按着装配整体式预制通孔墙板图1中
①②
的规格
尺寸和
③④⑤
的规格尺寸，将图1中的
⑦
和
⑧
布筋完成后形成图1中
⑥
所需的空芯。
[0007]体实施方式二：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式一不同的是将图2中
①②
放置于图1中
⑥
的空芯处做芯模。
[0008]体实施方式三：结合图1说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式一、二不同是在图1中的
⑥
的空芯处芯模内加注恒压加热液体（或加热气体），在构件混凝土浇筑过程中保持水压恒定，在混凝土完成凝固后放掉加热液体（或加热气体）并进行回收利用，将图2所示柔性薄壁芯模
①
、
②
移出，形成图1
⑥
所示的圆形通孔。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.利用可承压柔性薄壁密闭材料作可承压芯模内壁，内装恒压加热液体（或加热气体），便于成孔。2.利用柔性薄壁防水材料作芯模外壁，便...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉芳，尹光，隋佳，
申请(专利权)人：李艳，
类型：发明
国别省市：