一种可调高度的电梯缓冲器底座制造技术

技术编号:35087624 阅读:53 留言:0更新日期:2022-10-01 16:41
本实用新型专利技术公开的一种可调高度的电梯缓冲器底座,包括:一固定在底坑地面上的固定支座;一相对所述固定支座可调节高度的可调支座,在所述可调支座的顶部可调节安装有活动板,活动板上安装有电梯缓冲器。本实用新型专利技术的可调高度的电梯缓冲器底座应用于电梯底坑中,减少了电梯土建施工、管理成本,减少了材料浪费和工程量,方便了电梯缓冲器底座的批量化的生产制作,又大大减少了电梯曳引绳伸长后的维保工作量,降低了电梯故障率,经济效益显著。经济效益显著。经济效益显著。

【技术实现步骤摘要】
一种可调高度的电梯缓冲器底座


[0001]本技术涉及电梯
,特别涉及一种可调高度的电梯缓冲器底座。

技术介绍

[0002]电梯缓冲器1,通常是安装在电梯底坑的地面2上,当电梯在最低层(或最高层)平层时,电梯轿厢或对重3下端撞板4的下表面,距离安装在底坑的电梯缓冲器1的顶面的距离需要满足一定的尺寸要求。一般情况下,电梯厂根据电梯土建图中的底坑深底值,测算出电梯缓冲器1在底坑里的安装高度,再根据这个高度制作缓冲器底座5或者现场浇注混凝土砼墩(参见图4)。
[0003]目前的电梯缓冲器底座,主要是混凝土砼墩式和钢支座式,这两种底座一但制作完成,其高度便是固定的,不便更改。
[0004]由于土建施工误差,或者最低层地坪的装修厚度的变化,常常导致实际的底坑深度与设计值不符,进而引起缓冲器底座5需重新制作和二次发运,或者混凝土砼墩的二次返工,这严重影响了工期,推高了工程成本。
[0005]另外,在电梯投入运行一段时间后,由于电梯钢丝绳持续受拉伸而产生伸长量,导致撞板4与缓冲器1顶面的距离变小,极易引发电梯故障,需要电梯维保人员更换缓冲器钢底座,或者拆除缓冲器撞板4上的调节座,或者拆除钢丝绳头装置,收短钢丝绳,再调整绳头弹簧,调整各绳张力,后期的维保工作量较大,且难以做到使缓冲间距完全符合设计值。

技术实现思路

[0006]针对上述现有技术所存在的不足,本技术提供了一种可调高度的电梯缓冲器底座,其实现了缓冲器底座的高度尺寸能在较大范围内任意调整并兼具微调功能。同时因其尺寸可按按需调节,在一定范围内能适用于各种底坑深度的电梯项目,可批量化生产和备货,降低了生产制造成本,缩短了电梯的制作周期。
[0007]为了实现上述目的,本技术的一种可调高度的电梯缓冲器底座,包括:
[0008]一固定在底坑地面上的固定支座;
[0009]一相对所述固定支座可调节高度的可调支座,在所述可调支座的顶部可调节安装有电梯缓冲器。
[0010]在本技术的一个优选实施例中,所述固定支座包括一用于固定在底坑地面的固定底板和固定在所述固定底板上并向上延伸的固定支座套筒,在所述固定支座套筒上设置有至少一列沿所述固定支座套筒横截面方向贯穿整个固定支座套筒的第一贯通孔,该列第一贯通孔沿所述固定支座套筒高度方向间隔布置;所述可调支座包括一端板和固定在所述端板下方的可调支座套筒,在所述可调支座套筒上设置有至少一列沿所述可调支座套筒横截面方向贯穿整个可调支座套筒的第二贯通孔,该列第二贯通孔沿所述可调支座套筒高度方向间隔布置;安装时,将所述可调支座套筒插入或者套在所述固定支座套筒内或外并使得固定支座套筒上的至少一个第一贯通孔与可调支座套筒上的至少一个第二贯通孔对
齐,将至少一根穿芯轴穿过对齐的第一贯通孔和第二贯通孔,用螺母锁附该穿芯轴即可使得可调支座安装在固定支座上;拆除所述螺母并拔出穿芯轴即可调节所述可调支座相对固定支座的高度;所述电梯缓冲器可调节的安装在所述可调支座的端板上。
[0011]在本技术的一个优选实施例中,沿所述固定支座套筒横截面方向贯穿整个固定支座套筒的第一贯通孔为两列,两列第一贯通孔在所述固定支座套筒横截面上呈90
°
布置在所述固定支座套筒上,沿所述固定支座套筒横截面方向贯穿整个固定支座套筒的两列第一贯通孔在所述固定支座套筒的两侧筒壁上形成两两对齐的四列第一贯通孔;同样的,沿所述可调支座套筒横截面方向贯穿整个可调支座套筒的第二贯通孔为两列,两列第二贯通孔在所述可调支座套筒横截面上呈90
°
布置在所述可调支座套筒上,沿所述可调支座套筒横截面方向贯穿整个可调支座套筒的两列第二贯通孔在所述可调支座套筒的两侧筒壁上形成两两对齐的四列第二贯通孔;安装时,将所述可调支座套筒插入或者套在所述固定支座套筒内或外并使得固定支座套筒上的至少一个第一贯通孔与可调支座套筒上的至少一个第二贯通孔对齐,将至少一根穿芯轴穿过对齐的第一贯通孔和第二贯通孔,用螺母锁附该穿芯轴即可使得可调支座安装在固定支座上。
[0012]在本技术的一个优选实施例中,采用两根穿芯轴分别从两个方向上穿过对齐的第一贯通孔和第二贯通孔并分别用螺母锁附该穿芯轴,由于两列第一贯通孔在所述固定支座套筒横截面上呈90
°
,可保证穿芯轴也呈90
°
布置,使得整个电梯缓冲器底座稳固无晃。
[0013]在本技术的一个优选实施例中,在所述固定支座套筒或者可调支座套筒上设置有至少一个顶紧螺栓孔,在至少一个顶紧螺栓孔内旋有一顶紧螺栓,将所述可调支座套筒或者固定支座套筒顶紧。
[0014]在本技术的一个优选实施例中,还包括一活动板,所述活动板通过至少一组紧固件组件可调节的安装在所述可调支座端板上,所述电梯缓冲器安装在所述活动板上。
[0015]在本技术的一个优选实施例中,所述紧固件组件为长螺栓组件,所述长螺栓组件包括一颗长螺栓和三个旋在所述长螺栓上的调节螺母,其中一个调节螺母位于所述活动板的下侧,用于紧固活动板,另外两个调节螺母分别位于所述述可调支座的端板的上下侧,通过调节两个调节螺母,即可微调所述活动板相对所述述可调支座的端板的高度位置,进而微调所述电梯缓冲器的高度位置。
[0016]在本技术的一个优选实施例中,所述固定底板与固定支座套筒之间设有加强筋。
[0017]在本技术的一个优选实施例中,所述固定底板通过锚栓或地脚螺栓安装在底坑地面上;或者焊接在所述底坑地面预埋钢板上。
[0018]由于采用了如上的技术方案,本技术的可调高度的电梯缓冲器底座应用于电梯底坑中,减少了电梯土建施工、管理成本,减少了材料浪费和工程量,方便了电梯缓冲器底座的批量化的生产制作,又大大减少了电梯曳引绳伸长后的维保工作量,降低了电梯故障率,经济效益显著。
附图说明
[0019]图1为本技术的可调高度的电梯缓冲器底座与电梯缓冲器之间的装配示意图。
[0020]图2为本技术的可调高度的电梯缓冲器底座分解示意图。
[0021]图3为本技术的活动板与可调支座之间的装配示意图。
[0022]图4为现有缓冲器底座、缓冲器与电梯轿厢或对重之间的位置关系示意图。
具体实施方式
[0023]以下结合附图和具体实施方式来进一步描述本技术。
[0024]参见图1至图3,图中所示的一种可调高度的电梯缓冲器底座,包括:固定支座10和可调支座20以及活动板30。
[0025]固定支座10包括固定底板11和固定支座套筒12(当然也不局限于固定支座套筒,也可以是固定支座板等)。固定支座套筒12的底部焊接在固定底板11的上表面上,固定支座套筒12从固定支座10上向上延伸。
[0026]为了增加可调高度的电梯缓冲器底座在冲击载荷作用下的稳定性,在固定底板11与固定支座套筒12之间设有若干加强筋13,加强筋13与固定底板 11的上表面和固定支座套筒12的侧表面焊接连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调高度的电梯缓冲器底座,其特征在于,包括:一固定在底坑地面上的固定支座;一相对所述固定支座可调节高度的可调支座,在所述可调支座的顶部可调节安装有电梯缓冲器;所述固定支座包括一用于固定在底坑地面的固定底板和固定在所述固定底板上并向上延伸的固定支座套筒,在所述固定支座套筒上设置有至少一列沿所述固定支座套筒横截面方向贯穿整个固定支座套筒的第一贯通孔,该列第一贯通孔沿所述固定支座套筒高度方向间隔布置;所述可调支座包括一端板和固定在所述端板下方的可调支座套筒,在所述可调支座套筒上设置有至少一列沿所述可调支座套筒横截面方向贯穿整个可调支座套筒的第二贯通孔,该列第二贯通孔沿所述可调支座套筒高度方向间隔布置;安装时,将所述可调支座套筒插入或者套在所述固定支座套筒内或外并使得固定支座套筒上的至少一个第一贯通孔与可调支座套筒上的至少一个第二贯通孔对齐,将至少一根穿芯轴穿过对齐的第一贯通孔和第二贯通孔,用螺母锁附该穿芯轴即可使得可调支座安装在固定支座上;拆除所述螺母并拔出穿芯轴即可调节所述可调支座相对固定支座的高度;所述电梯缓冲器可调节的安装在所述可调支座的端板上。2.如权利要求1所述的一种可调高度的电梯缓冲器底座,其特征在于,沿所述固定支座套筒横截面方向贯穿整个固定支座套筒的第一贯通孔为两列,两列第一贯通孔在所述固定支座套筒横截面上呈90
°
布置在所述固定支座套筒上,沿所述固定支座套筒横截面方向贯穿整个固定支座套筒的两列第一贯通孔在所述固定支座套筒的两侧筒壁上形成两两对齐的四列第一贯通孔;同样的,沿所述可调支座套筒横截面方向贯穿整个可调支座套筒的第二贯通孔为两列,两列第二贯通孔在所述可调支座套筒横截面上呈90
°
布置在所述可调支座套筒上,沿所述可调支座套筒横截面方向贯穿整个可调支座套筒的两列第二贯通孔在所述可调支座套筒的两侧筒壁上形成两两对齐的四列第二贯通...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯校良洪舟陈昆龚明梁张同波
申请(专利权)人:永大电梯设备中国有限公司
类型:新型
国别省市:

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