一种用于主轴精确分度的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于主轴精确分度的装置，包括定盘和转盘，定盘上同轴开设有贯通的转盘安装孔，转盘分为一体成型的安装部和限位部，安装部的外径小于限位部的外径，安装部安装在转盘安装孔内，限位部与定盘的一个端面接触限位，使得转盘能够相对于定盘转动；转盘上开设有多圈转盘销孔，定盘上开设有多圈定盘销孔，转盘销孔与定盘销孔之间通过定位销实现连接定位。本发明专利技术提供的分度装置为该类轴流压缩机主轴首次采用，解决了轴流压缩机主轴上径向分布榫槽精确分度问题，满足了设计图纸上有关轴流压缩机主轴上安装叶片榫槽分度要求，保证了轴流压缩机运行的可靠性。保证了轴流压缩机运行的可靠性。保证了轴流压缩机运行的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于主轴精确分度的装置


[0001]本技术属于轴流压缩机
，涉及主轴制造，具体涉及一种用于主轴精确分度的装置。

技术介绍

[0002]轴流压缩机主轴上安装叶片榫槽有两种结构方式，一种是榫槽沿轴向分布通过车削完成；一种是榫槽沿径向分布通过铣削完成。当主轴上榫槽沿径向分布时，加工过程中需要不停地转动主轴，使榫槽中心与镗床主轴中心垂直才能进行铣削，故用于轴流压缩机主轴上榫槽分度装置的设计和使用非常重要。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于，提供一种用于主轴精确分度的装置，以解决现有技术中主轴精确分度的精确性有待进一步提升的技术问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案予以实现：
[0005]一种用于主轴精确分度的装置，包括定盘和转盘，所述的定盘上同轴开设有贯通的转盘安装孔，所述的转盘分为一体成型的安装部和限位部，安装部的外径小于限位部的外径，安装部安装在转盘安装孔内，限位部与定盘的一个端面接触限位，使得转盘能够相对于定盘转动；
[0006]所述的转盘上同轴开设有贯通的主轴安装孔，主轴安装孔的内壁上开设有轴向两端贯通的键槽；
[0007]所述的转盘上开设有多圈转盘销孔，每圈转盘销孔中包括多个转盘销孔，同一圈中相邻的两个转盘销孔的间距相等；
[0008]所述的定盘上开设有多圈定盘销孔，定盘销孔的圈数与转盘销孔的圈数相同，每圈定盘销孔中包括一个及以上的定盘销孔；
[0009]所述的转盘销孔与定盘销孔之间通过定位销实现连接定位。
[0010]本技术还具有如下技术特征：
[0011]所述的定盘安装在底座上。
[0012]所述的底座包括底板，底板通过多根筋板与定盘固定相连。
[0013]所述的转盘上开设有三圈转盘销孔。
[0014]所述的每圈定盘销孔中包括两个定盘销孔。
[0015]本技术与现有技术相比，具有如下技术效果：
[0016](Ⅰ)本专利技术提供的分度装置为该类轴流压缩机主轴首次采用，解决了轴流压缩机主轴上径向分布榫槽精确分度问题，满足了设计图纸上有关轴流压缩机主轴上安装叶片榫槽分度要求，保证了轴流压缩机运行的可靠性。
[0017](Ⅱ)为了加工主轴上径向叶根榫槽，本技术设计了解决主轴分度问题的装置，其中转盘通过键固定在主轴上，根据每级安装叶片槽数的不同在转盘上分布数目不等、
孔距不等的销孔，而定盘固定在机床工作台上，利用液压千斤顶每次转动主轴一定角度后插入定位销来保证工件分度的精确性。
附图说明
[0018]图1为用于主轴精确分度的装置的正剖视结构示意图。
[0019]图2为用于主轴精确分度的装置的左视结构示意图。
[0020]图3为定盘的正剖视结构示意图。
[0021]图4为定盘的左视结构示意图。
[0022]图5为定盘的俯视结构示意图。
[0023]图中各个标号的含义为：1
‑
定盘，2
‑
转盘，3
‑
转盘安装孔，4
‑
主轴安装孔， 5
‑
键槽，6
‑
转盘销孔，7
‑
定盘销孔，8
‑
定位销，9
‑
底座，10
‑
工作台，11
‑
主轴， 12
‑
键；
[0024]201
‑
安装部，202
‑
限位部；
[0025]901
‑
底板，902
‑
筋板。
[0026]以下结合实施例对本技术的具体内容作进一步详细解释说明。
具体实施方式
[0027]需要说明的是，本技术中的所有设备和零部件，如无特殊说明，全部均采用现有技术中已知的设备和零部件。
[0028]遵从上述技术方案，以下给出本技术的具体实施例，需要说明的是本技术并不局限于以下具体实施例，凡在本申请技术方案基础上做的等同变换均落入本技术的保护范围。
[0029]实施例：
[0030]本实施例给出一种用于主轴精确分度的装置，如图1至图5所示，包括定盘1 和转盘2，定盘1上同轴开设有贯通的转盘安装孔3，转盘2分为一体成型的安装部201和限位部202，安装部201的外径小于限位部202的外径，安装部201安装在转盘安装孔3内，限位部202与定盘1的一个端面接触限位，使得转盘2能够相对于定盘1转动。
[0031]转盘2上同轴开设有贯通的主轴安装孔4，主轴安装孔4的内壁上开设有轴向两端贯通的键槽5。
[0032]转盘2上开设有多圈转盘销孔6，每圈转盘销孔6中包括多个转盘销孔6，同一圈中相邻的两个转盘销孔6的间距相等。
[0033]定盘1上开设有多圈定盘销孔7，定盘销孔7的圈数与转盘销孔6的圈数相同，每圈定盘销孔7中包括一个及以上的定盘销孔7。
[0034]转盘销孔6与定盘销孔7之间通过定位销8实现连接定位。
[0035]作为本实施例的一种优选方案，定盘1安装在底座9上。底座9包括底板901，底板901通过多根筋板902与定盘1固定相连。
[0036]本实施例中优选的，根据主轴11上的十二级安装叶片槽数的不同在转盘2上分布数目不等、孔距不等的转盘销孔6。
[0037]作为本实施例的一种优选方案，转盘2上开设有三圈转盘销孔6。每圈定盘销孔7中包括两个定盘销孔7。如图4所示，为保证相临级间槽相对位置错开一定角度，在定盘1的同
一圈上旋转一定角度α布置两个定盘销孔7。并在定盘销孔7 周围打标记A1、A2、B1、B2、C1、C2。
[0038]本技术的用于主轴精确分度的装置，在使用时，底座9固定安装在机床的工作台10上，转盘2上的键槽5通过键12与主轴11连接在一起，随主轴11一起转动。利用液压千斤顶每次转动主轴11一定角度后插入定位销8连接转盘销孔6 和定盘销孔7，来保证工件分度的精确性。
[0039]本技术的装置既实用又简便，实现了在没有电动工具带动下手工旋转 3.2吨主轴的可能。为了防止转动中主轴产生轴向窜动，在两侧轴端面位置始终压两块百分表，随时根据百分表的跳动情况进行调整。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于主轴精确分度的装置，其特征在于，包括定盘(1)和转盘(2)，所述的定盘(1)上同轴开设有贯通的转盘安装孔(3)，所述的转盘(2)分为一体成型的安装部(201)和限位部(202)，安装部(201)的外径小于限位部(202)的外径，安装部(201)安装在转盘安装孔(3)内，限位部(202)与定盘(1)的一个端面接触限位，使得转盘(2)能够相对于定盘(1)转动；所述的转盘(2)上同轴开设有贯通的主轴安装孔(4)，主轴安装孔(4)的内壁上开设有轴向两端贯通的键槽(5)；所述的转盘(2)上开设有多圈转盘销孔(6)，每圈转盘销孔(6)中包括多个转盘销孔(6)，同一圈中相邻的两个转盘销孔(6)的间距相等；所述的定盘(1)上开设有多圈定盘销孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍海燕，周密，王楠，刘亚娟，齐文平，王姗姗，田宣，
申请(专利权)人：西安陕鼓动力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：