一种门板折边设备制造技术

技术编号:35086731 阅读:15 留言:0更新日期:2022-09-28 12:02
本实用新型专利技术公开了一种门板折边设备,包括横向输送机、纵向输送机以及两个折边装置和挡板机构,两个折边装置分别设置于横向输送机和纵向输送机中部,挡板机构设置于折边装置的出料侧;折边装置包括相对设置的升降托板机构和下压机构,下压机构包括固定龙门架、折边液压缸以及折边板,折边板上部与折边液压缸的伸缩端固定连接,折边液压缸固定于固定龙门架上;升降托板机构包括固定底座、升降液压缸、托板、两个限位板以及两个升降气缸,两个升降气缸分别固定于托板的两侧,升降气缸与限位板相连接,升降液压缸与托板固定连接,升降液压缸固定于固定底座上,托板与折边板相对设置。采用上述结构的一种门板折边设备,减少设备占据空间,成本低。成本低。成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种门板折边设备


[0001]本技术涉及门板加工设备
,尤其是涉及一种门板折边设备。

技术介绍

[0002]门板的加工需要对板材四边进行折边,现有技术通过设置四台折边机和输送机进行依次折边,生产线整体布置为一字型或C型,占据空间很大,且生产线成本高,需要四台折边机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种门板折边设备,减少设备占据空间,成本低。
[0004]为实现上述目的,本技术提供了一种门板折边设备,包括横向输送机、纵向输送机以及两个折边装置和挡板机构,两个折边装置分别设置于所述横向输送机和所述纵向输送机中部,所述挡板机构设置于所述折边装置的出料侧;所述折边装置包括相对设置的升降托板机构和下压机构,所述下压机构包括固定龙门架、折边液压缸以及折边板,所述折边板上部与所述折边液压缸的伸缩端固定连接,所述折边液压缸的缸体固定于所述固定龙门架上;所述升降托板机构包括固定底座、升降液压缸、托板、两个限位板以及两个升降气缸,两个所述升降气缸分别固定于所述托板的两侧,所述升降气缸的伸缩端与限位板相连接,所述升降液压缸与所述托板固定连接,所述升降液压缸固定于固定底座上,所述托板与所述折边板相对设置。
[0005]优选的,所述横向输送机和所述纵向输送机上设置有导向机构,所述导向机构包括镜像设置的导向板,所述导向板上设置导向辊,所述导向板通过连接板安装在所述横向输送机和所述纵向输送机的机架上。
[0006]优选的,所述托板的顶部开设有V型折边槽,所述托板两侧开设有若干导向槽,所述限位板内侧设置有若干导向楞,所述导向楞设置于所述导向槽内。
[0007]因此,本技术采用上述结构的一种门板折边设备,具有以下有益效果:
[0008](1)、整体为L型结构,大大减少生产线的占据空间。
[0009](2)、每个折边装置可以对对称边进行依次折边,即一台折边装置可以对板材的两个边进行折边。
[0010]下面通过附图和实施例,对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0011]图1为本技术一种门板折边设备结构示意图;
[0012]图2为本技术折边装置结构示意图;
[0013]图3为本技术托板结构示意图;
[0014]图4为本技术限位板结构示意图。
[0015]附图标记
[0016]1、横向输送机;2、导向板;3、折边装置;31、下压机构;311、固定龙门架;312、折边液压缸;313、折边板;32、升降托板机构;321、固定底座;322、升降液压缸;323、托板;324、限位板;325、升降气缸;4、纵向输送机;5、挡板机构;51、挡板;52、升降挡料气缸。
具体实施方式
[0017]实施例
[0018]图1为本技术一种门板折边设备结构示意图,图2为本技术折边装置结构示意图,图3为本技术托板结构示意图,图4为本技术限位板结构示意图,如图所示,一种门板折边设备,包括横向输送机1、纵向输送机4、挡板机构5以及两个折边装置3,两个折边装置3分别设置于横向输送机1和纵向输送机2中部,挡板机构5包括挡板51和升降挡料气缸52,横向输送机1和纵向输送机4上设置有导向机构,导向机构包括镜像设置的导向板2,导向板2上设置导向辊(图中未画出),导向板2通过连接板安装在横向输送机1和纵向输送机4的机架上,便于板材的水平进入折边装置3。
[0019]折边装置3包括相对设置的升降托板机构32和下压机构31,下压机构31包括固定龙门架311、折边液压缸312以及折边板313,折边板313上部与折边液压缸312的伸缩端固定连接,折边液压缸312的缸体固定于固定龙门架311上,用于提供折边的下压力。升降托板机构32包括固定底座321、升降液压缸322、托板323、两个限位板324以及两个升降气缸325。两个升降气缸325分别固定于托板323的两侧,升降气缸325的伸缩端与限位板324相连接,升降液压缸325与托板323固定连接,升降液压缸325固定于固定底座321上,托板323与折边板313相对设置。托板323的顶部开设有V型折边槽,托板323两侧开设有若干导向槽,限位板324内侧设置有若干导向楞,导向楞设置于导向槽内,使得限位板324竖直上升。
[0020]具体过程如下:
[0021]板材通过横向输送机1输送至第一折边装置,托板323外侧的限位板升起顶住板材的宽边,启动下压机构进行第一次折边,折边完成后,托板323外侧的限位板下降,挡板机构5中的挡板51在升降挡料气缸52的作用下升起,对板材进行限位,当板材的另一宽边到达折边工位时,托板323内侧的限位板上升,进行第二次折边,使得一个折边装置3可以进行两次折边操作,同理另一对边折边操作相同,使得整体布置为L型结构,大大减少生产线的占据空间。
[0022]因此,本技术采用上述结构的一种门板折边设备,一种门板折边设备,减少设备占据空间,成本低。
[0023]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其进行限制,尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换,而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本技术技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门板折边设备,其特征在于:包括横向输送机、纵向输送机以及两个折边装置和挡板机构,两个折边装置分别设置于所述横向输送机和所述纵向输送机中部,所述挡板机构设置于所述折边装置的出料侧;所述折边装置包括相对设置的升降托板机构和下压机构,所述下压机构包括固定龙门架、折边液压缸以及折边板,所述折边板上部与所述折边液压缸的伸缩端固定连接,所述折边液压缸的缸体固定于所述固定龙门架上;所述升降托板机构包括固定底座、升降液压缸、托板、两个限位板以及两个升降气缸,两个所述升降气缸分别固定于所述托板的两侧,所述升降气缸的伸缩端与限位...

【专利技术属性】
技术研发人员:李清谢志杰
申请(专利权)人:任丘市光明门业有限公司
类型:新型
国别省市:

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