一种废水净化设备用分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种废水净化设备用分离装置，包括主体、撑柱、底撑块、进料口、第一排料口和第二排料口，所述进料口设置在主体的一侧表面，用于物料的进入，所述第一排料口和第二排料口分别设置在主体的上下两端，用于分离后物料的分别排出，所述主体的表面均匀固定有三个撑柱，且每个撑柱的底端均安装有底撑块，可对主体起到稳定支撑的作用，所述底撑块和撑柱之间设有拆装机构；通过设置的拆装机构，使得底撑块可以在撑柱的底部快捷的完成安装和拆卸，给后续操作人员对底撑块的拆卸更换带来了方便，解决了原装置中底撑块不易更换的问题，从而提高了离心式分离器整体的检修维护便利性。利性。利性。

【技术实现步骤摘要】
一种废水净化设备用分离装置


[0001]本技术属于离心式分离器
，具体涉及一种废水净化设备用分离装置。

技术介绍

[0002]废水净化设备指的是对废水进行净化处理的一系列设备，在这些废水净化设备运行过程中，需要用到一种离心式分离器，又名水力旋流器，是用于分离去除污水和废水中较重的粗颗粒泥砂等物质的设备，常采用圆形柱体构筑物或金属管制作，水靠压力或重力由构筑物(或金属管)上部沿切线进入，在离心力作用下，粗重颗粒物质被抛向器壁并旋转向下和形成的浓液一起排出，较小的颗粒物质旋转到一定程度后随二次上旋涡流排出，达到对废水中粗重颗粒和较小颗粒的分离目的。
[0003]现有的离心式分离器作为一种废水净化设备用分离装置在使用时，为了保证对离心式分离器主体的支撑，会在每个撑柱的底端安装底撑块，但由于现有底撑块大部分都直接采用焊接的方式固定在撑柱的底端，导致后期底撑块损坏后不易更换，给离心式分离器后续的检修维护带来不便，为此本技术提出一种废水净化设备用分离装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种废水净化设备用分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有离心式分离器上底撑块损坏后不易更换的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废水净化设备用分离装置，包括主体、撑柱、底撑块、进料口、第一排料口和第二排料口，所述进料口设置在主体的一侧表面，用于物料的进入，所述第一排料口和第二排料口分别设置在主体的上下两端，用于分离后物料的分别排出，所述主体的表面均匀固定有三个撑柱，且每个撑柱的底端均安装有底撑块，可对主体起到稳定支撑的作用，所述底撑块和撑柱之间设有拆装机构；
[0006]所述拆装机构包括滑套、挡板、矩形端块、矩形滑口、连接块和限位撑块，所述矩形端块焊接固定在底撑块的顶部表面，所述撑柱的底端开设有矩形滑口，所述矩形端块位于矩形滑口中，使得底撑块便于拆装，所述矩形端块的中心处贯穿开设有矩形穿口，所述撑柱的两侧表面均开设有矩形插口，所述连接块通过矩形穿孔贯穿矩形端块，且连接块的两端分别处于撑柱表面的两个矩形插口内，可通过连接块稳定的对矩形端块进行限位，确保底撑块的稳定安装，所述滑套活动套设在撑柱的表面，所述滑套的底部表面对称固定有两个挡板，且两个挡板分别将两个矩形插口封堵，可对连接块进行阻挡限位，所述限位撑块转动安装在撑柱的一侧表面，且限位撑块的底端与滑套的顶部表面接触，可对滑套进行阻挡限位，保证底撑块的安装稳定性。
[0007]优选的，所述撑柱的另一侧表面开设有侧槽，且侧槽的内部活动设置有侧按块，所述限位撑块的顶端贯穿设置有T形杆，且T形杆的另一端贯穿至侧槽的内侧与侧按块相固定，可通过侧按块将限位撑块推动，所述侧槽的内壁开设有侧孔，且侧孔与撑柱的一侧表面
相通，所述侧孔的顶端内壁开设有顶滑槽，且顶滑槽的内部设置有顶滑块，所述顶滑块的底端与T形杆相固定，所述顶滑块与顶滑槽的内壁之间安装有弹簧，用于限位撑块被推动后的回弹复位，且使得日常使用过程中限位撑块可以始终与撑柱表面贴合，所述限位撑块的底端表面固定有矩形卡块，所述撑柱的一侧表面相对于侧孔的顶部和底部均开设有矩形卡槽，所述矩形卡块嵌入至其中一个矩形卡槽的内部，可避免限位撑块在日常使用过程中发生旋转。
[0008]优选的，所述滑套的一侧内壁嵌入安装有内垫，且内垫的表面设有一体式的弧形凸起，所述撑柱的一侧表面开设有侧卡槽，弧形凸起的设计用于滑套上下滑动后的辅助限位，所述撑柱的一侧表面相对于侧卡槽的下方固定有挡块，且挡块与滑套的底部表面接触，可对滑套起到定位阻挡的作用，防止滑套继续下移。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1、通过设置的拆装机构，使得底撑块可以在撑柱的底部快捷的完成安装和拆卸，给后续操作人员对底撑块的拆卸更换带来了方便，解决了原装置中底撑块不易更换的问题，从而提高了离心式分离器整体的检修维护便利性。
[0011]2、通过设置的内垫、弧形凸起和侧卡槽，使得滑套上下滑动后可以得到一定的辅助限位，进一步给底撑块的拆卸和安装带来方便，提高实际操作的便捷性。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术图1中A区域的局部放大图；
[0014]图3为本技术底撑块和撑柱连接处的侧视图；
[0015]图4为本技术底撑块和撑柱连接处的剖视图；
[0016]图5为本技术底撑块和撑柱连接处的侧视剖视图；
[0017]图6为本技术图4中B区域的局部放大图；
[0018]图7为本技术图4中C区域的局部放大图；
[0019]图中：1、主体；2、撑柱；3、底撑块；4、进料口；5、第一排料口；6、第二排料口；7、滑套；8、挡板；9、挡块；10、限位撑块；11、侧槽；12、T形杆；13、侧按块；14、矩形卡槽；15、矩形滑口；16、矩形端块；17、矩形卡块；18、连接块；19、顶滑槽；20、顶滑块；21、弹簧；22、内垫；23、弧形凸起；24、侧卡槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1至图7，本技术提供一种技术方案：一种废水净化设备用分离装置，包括主体1、撑柱2、底撑块3、进料口4、第一排料口5和第二排料口6，进料口4设置在主体1的一侧表面，用于待分离废水的进入，第一排料口5和第二排料口6分别设置在主体1的上下两
端，用于分离后粗重颗粒和较小颗粒的分别排出，主体1的表面均匀固定有三个撑柱2，且每个撑柱2的底端均安装有底撑块3，对主体1进行稳固支撑，底撑块3和撑柱2之间设有拆装机构；
[0023]拆装机构包括滑套7、挡板8、矩形端块16、矩形滑口15、连接块18和限位撑块10，矩形端块16焊接固定在底撑块3的顶部表面，撑柱2的底端开设有与矩形端块16相对应的矩形滑口15，矩形端块16位于矩形滑口15中，矩形端块16的中心处贯穿开设有与连接块18相对应的矩形穿口，撑柱2的两侧表面均开设有与矩形滑口15相通的矩形插口，连接块18通过矩形穿孔贯穿矩形端块16，且连接块18的两端分别处于撑柱2表面的两个矩形插口内，可对矩形端块16进行稳定限位，确保底撑块3的安装稳定性，滑套7活动套设在撑柱2的表面，滑套7的底部表面对称焊接固定有两个挡板8，且两个挡板8分别将两个矩形插口封堵，用于对连接块18的稳定限位，防止连接块18脱落，限位撑块10转动安装在撑柱2的一侧表面，且限位撑块10的底端与滑套7的顶部表面接触，用于对滑套7的稳定限位，撑柱2的另一侧表面开设有侧槽11，且侧槽11的内部活动设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废水净化设备用分离装置，包括主体(1)、撑柱(2)、底撑块(3)、进料口(4)、第一排料口(5)和第二排料口(6)，所述进料口(4)设置在主体(1)的一侧表面，所述第一排料口(5)和第二排料口(6)分别设置在主体(1)的上下两端，所述主体(1)的表面均匀固定有三个撑柱(2)，且每个撑柱(2)的底端均安装有底撑块(3)，所述底撑块(3)和撑柱(2)之间设有拆装机构；其特征在于：所述拆装机构包括滑套(7)、挡板(8)、矩形端块(16)、矩形滑口(15)、连接块(18)和限位撑块(10)，所述矩形端块(16)焊接固定在底撑块(3)的顶部表面，所述撑柱(2)的底端开设有矩形滑口(15)，所述矩形端块(16)位于矩形滑口(15)中，所述矩形端块(16)的中心处贯穿开设有矩形穿口，所述撑柱(2)的两侧表面均开设有矩形插口，所述连接块(18)通过矩形穿孔贯穿矩形端块(16)，且连接块(18)的两端分别处于撑柱(2)表面的两个矩形插口内，所述滑套(7)活动套设在撑柱(2)的表面，所述滑套(7)的底部表面对称固定有两个挡板(8)，且两个挡板(8)分别将两个矩形插口封堵，所述限位撑块(10)转动安装在撑柱(2)的一侧表面，且限位撑块(10)的底端与滑套(7)的顶部表面接触。2.根据权利要求1所述的一种废水净化设备用分离装置，其特征在于：所述撑柱(2)的另一侧表面开设有侧槽(11)，且侧槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎勇辉，黎勇玖，
申请(专利权)人：云南新通通风工程有限公司，
类型：新型
国别省市：