本实用新型专利技术涉及一种整经机前端牵引装置，包括整经机，所述整经机机架的前端依次设置有压线辊、前钢筘、导线架，所述压线辊转动设置于机架之间，所述前钢筘两侧设置有插套，所述插套对称固定设置于机架两侧内壁，所述前钢筘滑动设置于插套内并通过插套侧边设置的固定件固定，所述导线架包括架体和导线板，所述导线板固定设置于架体上侧，所述导线板与前钢筘正对，纱线从所述导线板穿出后依次穿过前钢筘、压线辊。本实用新型专利技术旨在提供一种整经机前端牵引装置，能将纱线平稳引导，改善整经机的整经效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种整经机前端牵引装置
[0001]本技术涉及整经机设备
，特别涉及一种整经机前端牵引装置。
技术介绍
[0002]整经机作为纺织工业中必备设备，主要用于将所需整经的若干经纱从筒子架直接整片卷绕到整经机的盘头上。现有整经机末端一般都采用小钢扣，将牵引过来的纱线集中分散然后导至盘头的线钩处，但对于小钢筘处的纱线前端也是需要引导，而且前端的纱线如果张力不足或过紧不仅会导致纱线质量问题，还会出现多根纱线叠加现象，降低整经机工作效率。
[0003]针对以上问题，现需提供一种整经机前端牵引装置，将纱线平稳的牵引至小钢筘处，改善整经机整经的效果。
技术实现思路
[0004]本技术旨在提供一种整经机前端牵引装置，能将纱线平稳引导，改善整经机的整经效果。
[0005]本技术提供的技术方案为：一种整经机前端牵引装置，包括整经机，所述整经机机架的前端依次设置有压线辊、前钢筘、导线架，所述压线辊转动设置于机架之间，所述前钢筘两侧设置有插套，所述插套对称固定设置于机架两侧内壁，所述前钢筘滑动设置于插套内并通过插套侧边设置的固定件固定，所述导线架包括架体和导线板，所述导线板固定设置于架体上侧，所述导线板与前钢筘正对，纱线从所述导线板穿出后依次穿过前钢筘、压线辊。
[0006]通过采用上述技术方案，前端牵引装置设置有导线架、前钢筘、压线辊，导线架包括架体和和固定于架体上的导线板，前钢筘通过固定件固定于机架两侧的插套内，纱线从导线板穿出后经过前钢筘，穿过前钢筘的纱线经压线辊将纱线导向成同一水平高度之后进入整经机的后端。本技术结构简单，可以改变前钢筘在插套内的位置，适当调整纱线的分散度和张紧度，利用导线架、前钢筘、压线辊最终将纱线平稳导入整经机的后端，改善了整经机的整经效果。
[0007]作为本技术的进一步设置，所述插套下端与机架通过螺杆一螺纹固定连接，所述插套上端设置有螺杆二，所述螺杆二穿过插套与机架内壁紧抵。
[0008]作为本技术的进一步设置，所述插套的螺杆一、螺杆二处设置有沉头孔。
[0009]通过采用上述技术方案，设置的螺杆一可以使插套以螺杆一为中心转动一定角度，从而适当对前钢筘进行调节，另一端的螺杆二能使插套与机架连接更加稳定，沉头孔的设计不仅美观，而且不会对前钢筘的滑动造成阻碍。
[0010]作为本技术的进一步设置，所述插套设置为U形，两个所述插套U形开口相对设置，所述插套相对的两侧面对称设置有若干连接孔，所述固定件穿过连接孔与前钢筘侧边紧抵。
[0011]通过采用上述技术方案，前钢筘滑动设置于U形插套的开口内，通过侧边设置的连接孔和固定件固定，U形插套加工简单，便于前钢筘滑动。
[0012]作为本技术的进一步设置，所述导线板上贯穿设置有导线孔，所述导线孔均匀布置于导线板上。
[0013]作为本技术的进一步设置，所述导线孔内设置有塑料垫片。
[0014]通过采用上述技术方案，均匀布置的导线孔使纱线导向及分散平均，塑料垫片减少了纱线与导线孔之间的摩擦力和摩擦损耗。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0016]1、本技术提供的一种整经机前端牵引装置，其结构简单，可以改变前钢筘在插套内的位置，适当调整纱线的分散度和张紧度，利用导线架、前钢筘、压线辊最终将纱线平稳导入整经机的后端，改善了整经机的整经效果。
[0017]2、本技术提供的一种整经机前端牵引装置，设置的螺杆一可以使插套以螺杆一为中心转动一定角度，从而适当对前钢筘进行调节，另一端的螺杆二能使插套与机架连接更加稳定，沉头孔的设计不仅美观，而且不会对前钢筘的滑动造成阻碍。
[0018]3、本技术提供的一种整经机前端牵引装置，前钢筘滑动设置于U形插套的开口内，通过侧边设置的连接孔和固定件固定，U形插套加工简单，便于前钢筘滑动。
[0019]4、本技术提供的一种整经机前端牵引装置，均匀布置的导线孔使纱线导向及分散平均，塑料垫片减少了纱线与导线孔之间的摩擦力和摩擦损耗。
附图说明
[0020]图1是本技术一种整经机前端牵引装置立体结构示意图；
[0021]图2是本技术插套固定处剖面结构示意图；
[0022]图3是图2中A处和B处放大结构示意图。
[0023]附图中，1、整经机；11、机架；2、压线辊；3、前钢筘；4、导线架；41、架体；42、导线板；43、导线孔；5、插套；51、固定件；52、连接孔；6、螺杆一；7、螺杆二；8、沉头孔。
具体实施方式
[0024]以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
[0025]参照图1～图3，本技术提供的一种整经机前端牵引装置，包括整经机1，所述整经机1机架11的前端依次设置有压线辊2、前钢筘3、导线架4，所述压线辊2转动设置于机架11之间，所述前钢筘3两侧设置有插套5，所述插套5对称固定设置于机架11两侧内壁，所述前钢筘3滑动设置于插套5内并通过插套5侧边设置的固定件51固定，所述导线架4包括架体41和导线板42，所述导线板42固定设置于架体41上侧，所述导线板42与前钢筘3正对，纱线从所述导线板42穿出后依次穿过前钢筘3、压线辊2。采用上述技术方案，前端牵引装置设置有导线架4、前钢筘3、压线辊2，导线架4包括架体41和和固定于架体41上的导线板42，前钢筘3通过固定件51固定于机架11两侧的插套5内，纱线从导线板42穿出后经过前钢筘3，穿过前钢筘3的纱线经压线辊2将纱线导向成同一水平高度之后进入整经机1的后端。本技术结构简单，可以改变前钢筘3在插套5内的位置，适当调整纱线的分散度和张紧度，利用导线架4、前钢筘3、压线辊2最终将纱线平稳导入整经机1的后端，改善了整经机1的整经效
果。
[0026]更进一步地，所述插套5下端与机架11通过螺杆一6螺纹固定连接，所述插套5上端设置有螺杆二7，所述螺杆二7穿过插套5与机架11内壁紧抵，所述插套5的螺杆一6、螺杆二7处设置有沉头孔8。采用上述技术方案，设置的螺杆一6可以使插套5以螺杆一6为中心转动一定角度，从而适当对前钢筘3进行调节，另一端的螺杆二7能使插套5与机架11连接更加稳定，沉头孔8的设计不仅美观，而且不会对前钢筘3的滑动造成阻碍。
[0027]更进一步地，所述插套5设置为U形，两个所述插套5U形开口相对设置，所述插套5相对的两侧面对称设置有若干连接孔52，所述固定件51穿过连接孔52与前钢筘3侧边紧抵。采用上述技术方案，前钢筘3滑动设置于U形插套5的开口内，通过侧边设置的连接孔52和固定件51固定，U形插套5加工简单，便于前钢筘3滑动。
[0028]更进一步地，所述导线板42上贯穿设置有导线孔43，所述导线孔43均匀布置于导线板42上，所述导线孔43内设置有塑料垫片。采用上述技术方案，均匀布置的导线孔43使纱线导向及分散平均，塑料垫片减少了纱线与导线孔43之间的摩擦力和摩擦损耗。
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种整经机前端牵引装置，其特征在于：包括整经机(1)，所述整经机(1)机架(11)的前端依次设置有压线辊(2)、前钢筘(3)、导线架(4)，所述压线辊(2)转动设置于机架(11)之间，所述前钢筘(3)两侧设置有插套(5)，所述插套(5)对称固定设置于机架(11)两侧内壁，所述前钢筘(3)滑动设置于插套(5)内并通过插套(5)侧边设置的固定件(51)固定，所述导线架(4)包括架体(41)和导线板(42)，所述导线板(42)固定设置于架体(41)上侧，所述导线板(42)与前钢筘(3)正对，纱线从所述导线板(42)穿出后依次穿过前钢筘(3)、压线辊(2)。2.根据权利要求1所述的一种整经机前端牵引装置，其特征在于：所述插套(5)下端与机架(11)通过螺杆一(6)螺纹固定连接，所述插套(5)上...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪昌宏，汪愉乘，
申请(专利权)人：襄阳三郎纺织有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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