一种钕铁硼强磁材料加工设备制造技术

本实用新型专利技术属于钕铁硼技术领域，尤其为一种钕铁硼强磁材料加工设备，包括箱体，所述箱体底部固定安装有支撑腿，所述箱体的顶部设置有导料管，所述导料管的一端固定连接有传输筒，所述传输筒的表面焊接有进料口，所述传输筒的一端设置有第一电机，所述第一电机的输出端安装有传输辊，所述箱体的表面设置有第二电机。通过抽水管与外接水管连接时且闸阀为开启状态，配合水泵，将水抽入喷洒装置内部，再通过喷洒装置喷洒出来，通过第二电机带动转轴转动，使搅拌桨转动，对水进行搅拌，对箱体内部进行清洗，清洗完成后，通过将出料管内部的闸阀开启，将水排出箱体，便于对使用完成的箱体进行清洗，提高了此装置的实用性。提高了此装置的实用性。提高了此装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种钕铁硼强磁材料加工设备


[0001]本技术属于钕铁硼
，具体涉及一种钕铁硼强磁材料加工设备。

技术介绍

[0002]钕磁铁也称为钕铁硼磁铁，是由钕、铁、硼形成的四方晶系晶体。这种磁铁的磁能积大于钐钴磁铁，是当时全世界磁能积最大的物质。后来，住友特殊金属成功发展粉末冶金法，通用汽车公司成功发展旋喷熔炼法、，能够制备钕铁硼磁铁。这种磁铁是现今磁性仅次于绝对零度钬磁铁的永久磁铁，也是最常使用的稀土磁铁。钕铁硼磁铁被广泛地应用于电子产品，例如硬盘、手机、耳机以及用电池供电的工具等。
[0003]然而，目前的钕铁硼强磁材料加工的搅拌设备，在使用完成后不便于对箱体内部的进行清理，造成使用不便，因此，如何提供一种钕铁硼强磁材料加工设备成了这一
人员需要探讨与交流的问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种钕铁硼强磁材料加工设备，解决了在使用完成后不便于对箱体内部的进行清理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钕铁硼强磁材料加工设备，包括箱体，所述箱体底部固定安装有支撑腿，所述箱体的顶部设置有导料管，所述导料管的一端固定连接有传输筒，所述传输筒的表面焊接有进料口，所述传输筒的一端设置有第一电机，所述第一电机的输出端安装有传输辊，所述箱体的表面设置有第二电机，所述第二电机的输出端安装有转轴，所述转轴的表面焊接有搅拌桨，所述箱体的底部设置有出料管，所述箱体的表面设置有水泵，所述水泵的表面设置有抽水管，所述箱体的内部设置有喷洒装置，所述箱体的表面焊接有支撑杆。
[0006]优选的，所述支撑杆的一端固定连接有传输筒，所述传输筒通过导料管与箱体连接。
[0007]优选的，所述传输辊包括第一转轴与传输轴，所述第一转轴的一端安装有第一电机的输出端。
[0008]优选的，所述喷洒装置包括水箱与出水口，所述出水口安装在水箱表面。
[0009]优选的，所述抽水管的内部安装有闸阀，所述抽水管的一端贯穿箱体与水箱连接。
[0010]优选的，所述出料管的内部安装有闸阀，所述箱体内部的底部为倾斜状。
[0011]优选的，所述支撑腿的数量为两个，所述支撑腿呈对称安装在箱体的底部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过抽水管与外接水管连接时且闸阀为开启状态，配合水泵，将水抽入喷洒装置内部，再通过喷洒装置喷洒出来，通过第二电机带动转轴转动，使搅拌桨转动，对水进行搅拌，对箱体内部进行清洗，清洗完成后，通过将出料管内部的闸阀开启，将水排出箱体，便于对使用完成的箱体进行清洗，提高了此装置的实用性。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的完整结构示意图；
[0016]图2为本技术的第一种立体剖面结构图；
[0017]图3为本技术的第二种立体剖面结构图；
[0018]图4为本技术的正视剖面结构图。
[0019]图中：1、箱体；2、支撑腿；3、导料管；4、传输筒；5、进料口；6、第一电机；7、传输辊；8、第二电机；9、转轴；10、搅拌桨；11、出料管；12、水泵；13、抽水管；14、喷洒装置；15、支撑杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供以下技术方案：一种钕铁硼强磁材料加工设备，包括箱体1，箱体1底部固定安装有支撑腿2，箱体1的顶部设置有导料管3，导料管3的一端固定连接有传输筒4，传输筒4的表面焊接有进料口5，传输筒4的一端设置有第一电机6，第一电机6的输出端安装有传输辊7，箱体1的表面设置有第二电机8，第二电机8的输出端安装有转轴9，转轴9的表面焊接有搅拌桨10，箱体1的底部设置有出料管11，箱体1的表面设置有水泵12，水泵12的表面设置有抽水管13，箱体1的内部设置有喷洒装置14，箱体1的表面焊接有支撑杆15。
[0022]本实施例中，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电，将原料通过进料口5进入传输筒4的内部，通过第一电机6带动第一转轴转动，使传输轴转动，将原料移动，将原料通过导料管3进入箱体1内部，通过第二电机8带动转轴9转动，使搅拌桨10转动，从而对原料进行搅拌，将原料搅拌均匀后，通过将出料管11内部的闸阀开启，将搅拌完成的原料通过出料管11排出箱体1，通过抽水管13与外接水管连接时且闸阀为开启状态，配合水泵12，将水抽入喷洒装置14内部，再通过喷洒装置14喷洒出来，通过第二电机8带动转轴9转动，使搅拌桨10转动，对水进行搅拌，对箱体1内部进行清洗，清洗完成后，通过将出料管11内部的闸阀开启，将水排出箱体1。
[0023]在本实施例的一个方面中，将原料通过进料口5进入传输筒4的内部，通过第一电机6带动第一转轴转动，使传输轴转动，将原料移动，将原料通过导料管3进入箱体1内部。
[0024]在本实施例的一个方面中，通过第二电机8带动转轴9转动，使搅拌桨10转动，从而对原料进行搅拌，将原料搅拌均匀后，通过将出料管11内部的闸阀开启，将搅拌完成的原料通过出料管11排出箱体1。
[0025]在本实施例的一个方面中，通过抽水管13与外接水管连接时且闸阀为开启状态，配合水泵12，将水抽入喷洒装置14内部，再通过喷洒装置14喷洒出来，通过第二电机8带动转轴9转动，使搅拌桨10转动，对水进行搅拌，对箱体1内部进行清洗，清洗完成后，通过将出
料管11内部的闸阀开启，将水排出箱体1。
[0026]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钕铁硼强磁材料加工设备，包括箱体（1），所述箱体（1）底部固定安装有支撑腿（2），其特征在于：所述箱体（1）的顶部设置有导料管（3），所述导料管（3）的一端固定连接有传输筒（4），所述传输筒（4）的表面焊接有进料口（5），所述传输筒（4）的一端设置有第一电机（6），所述第一电机（6）的输出端安装有传输辊（7），所述箱体（1）的表面设置有第二电机（8），所述第二电机（8）的输出端安装有转轴（9），所述转轴（9）的表面焊接有搅拌桨（10），所述箱体（1）的底部设置有出料管（11），所述箱体（1）的表面设置有水泵（12），所述水泵（12）的表面设置有抽水管（13），所述箱体（1）的内部设置有喷洒装置（14），所述箱体（1）的表面焊接有支撑杆（15）。2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼强磁材料加工设备，其特征在于：所述支撑杆（15）的一端固定连接有传输筒（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐钰，唐純洁，涂春成，
申请(专利权)人：广东桂荣永磁新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：