本实用新型专利技术公开了一种空气炸锅，包括机身以及抽屉炸桶，所述抽屉炸桶包括手柄面板以及炸锅锅体，机身顶部设有热风装置和炸锅仓，炸锅仓具有侧部敞口，炸锅锅体从侧部敞口装入炸锅仓内，炸锅仓上部壁面贴合炸锅锅体的敞口使炸锅锅体内形成相对封闭的热风煮食腔，热风装置吹出热风直接进入热风煮食腔内对食物进行烹炸，有效减少热风外溢吹向炸锅仓壁面避免其被加热至高温，进而降低炸锅仓与机身表面之间隔热结构的要求以及减少两者之间的隔热间距，令机身轻巧且结构得以简化；机身由倒U型结构的内、外层板以及共用的背板、底板、前面板构成，外、内层板之间形成夹层安置热风装置，零部件减少，组装步骤简化，零部件加工简单，大大降低了生产成本。低了生产成本。低了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种空气炸锅
[0001]本技术涉及空气炸锅领域。
技术介绍
[0002]空气炸锅是一种通过热风对食物进行烹炸的厨房电器，其相对于油炸的食物，油脂更少，更健康。现有技术的空气炸锅包括机身和炸锅锅体，机身由内胆和外壳组成，内胆为一侧敞开的盒状金属部件安装在外壳内，且内胆与外壳之间形成有夹层用于布置电器部件和热风装置，热风装置设置在内胆顶部，内胆内腔形成炸锅仓且炸锅锅体从敞开侧装入炸锅仓内；烹饪时，热风装置形成热风吹入炸锅仓对炸锅锅体内的食物进行烹炸，由于热风一直吹入炸锅仓进行加热，不仅加热了炸锅锅体内的食物，同时也令炸锅仓的壁温升高，因此在内胆外部需覆盖设置有隔热材料，避免高温影响电器部件的运作，且外壳与内胆之间还需留有足够隔热距离，避免热量传递至外壳上导致机身表面温度过高烫手的问题。因上述隔热结构地布置，导致空气炸锅的机身臃肿且结构复杂。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种空气炸锅。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种空气炸锅，包括机身以及抽屉炸桶，所述抽屉炸桶包括手柄面板以及固定于手柄面板后侧的炸锅锅体，所述机身顶部设有热风装置，热风装置下部为安装抽屉炸桶的炸锅仓，炸锅仓具有侧部敞口，炸锅锅体从侧部敞口装入所述炸锅仓内且所述手柄面板将侧部敞口封闭，所述炸锅仓上部壁面贴合所述炸锅锅体的敞口使炸锅锅体内形成相对封闭的热风煮食腔，所述炸锅锅体敞口投影覆盖所述热风装置；所述机身包括前面板、背板、底板以及倒U型结构的外层板和内层板，内层板的底部和背部与所述底板和背板固定形成所述炸锅仓；外层板罩设在内层板上方且底部与所述底板固定，背部与所述背板固定，外层板与内层板之间形成夹层用于安置所述热风装置，前面板上形成有避让所述侧部敞口的通口安装固定在外层板和内层板前侧，并将前侧敞开的夹层封闭。
[0006]所述外层板和内层板均为通过折弯一体成型的倒U型钣金件。
[0007]所述底板和背板由一体成型的L型板件形成。
[0008]所述炸锅锅体敞口形成翻边，所述炸锅仓左右侧壁上设有供翻边滑入的滑槽，所述炸锅锅体沿滑槽滑入所述炸锅仓内，炸锅仓左右侧壁与炸锅锅体的左右翻边通过滑槽接触贴合将左右侧边封闭，所述炸锅锅体后侧接触贴合所述炸锅仓的后侧壁。
[0009]所述热风装置包括电机、热风扇叶、散热扇叶、发热管、隔热罩，所述隔热罩罩设在内层板顶壁，所述电机安装在隔热罩上方且其电机轴穿过隔热罩以及内层板顶壁进入热风煮食腔内，所述散热扇叶位于隔热罩与内层板顶壁之间形成的夹层内并穿接在电机轴上，所述热风扇叶以及发热管位于热风煮食腔顶部，热风扇叶穿接在电机轴上，所述发热管架设在热风扇叶下方。
[0010]所述内层板顶壁隆起形成反射腔，所述热风扇叶位于反射腔内，所述发热管盘设在反射腔敞口处。
[0011]所述隔热罩罩设在内层板顶部隆起部分外部，所述反射腔侧壁开设有通风口连通隔热罩内腔，所述隔热罩设有散热口连通机身外部。
[0012]所述前面板上部侧壁设有控制面板，所述控制面板内侧固定有控制电路模块，外侧设有可通过控制电路模块操作机身工作的控制键。
[0013]本技术的有益效果是：本技术的炸锅锅体敞口与炸锅仓的上部壁面贴合布置，两者贴合处对热风形成阻隔，使炸锅锅体内形成相对封闭的热风煮食腔，热风装置吹出热风直接进入热风煮食腔内对食物进行烹炸，有效减少热风外溢吹向炸锅仓壁面避免其被加热至高温，进而降低炸锅仓与机身表面之间隔热结构的要求以及减少两者之间的隔热间距，令机身轻巧且结构得以简化；且机身由内、外层板以及共用的背板、底板、前面板构成，零部件减少，组装步骤简化，零部件加工简单，大大降低了生产成本。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是本技术的竖向剖视图；
[0017]图3是本技术的横向剖视图；
[0018]图4是图2中的A处放大图；
[0019]图5是图3中的B处放大图；
[0020]图6是本技术的拆分示意图。
具体实施方式
[0021]参照图1至图6的一种空气炸锅，包括机身1以及抽屉炸桶2，所述抽屉炸桶2包括手柄面板21以及贴合固定于手柄面板21后侧的炸锅锅体22，所述机身1顶部设有热风装置3，热风装置3下部为安装抽屉炸桶2的炸锅仓4，炸锅仓4具有侧部敞口，炸锅锅体22从侧部敞口装入所述炸锅仓4内且所述手柄面板21将侧部敞口封闭，所述炸锅仓4上部壁面贴合所述炸锅锅体22的敞口对热风形成阻隔，令使炸锅锅体22内形成相对封闭的热风煮食腔23，所述炸锅锅体22敞口投影覆盖所述热风装置3，热风装置3吹出热风直接进入热风煮食腔23内对食物进行烹炸，有效减少热风外溢吹向炸锅仓4壁面避免其被加热至高温，进而降低炸锅仓4与机身1表面之间隔热结构的要求以及减少两者之间的隔热间距，令机身1轻巧且结构得以简化。
[0022]所述机身1包括前面板11、背板12、底板13以及倒U型结构的外层板14和内层板15，内层板15的底部和背部与所述底板13和背板12固定所述炸锅仓4；外层板14罩设在内层板15上方并与内层板15共用底板13和背板12，外层板14底部与所述底板13固定由底板13封闭其底部敞口，背部与所述背板12固定由背板12封闭其背部敞口，外层板14与内层板15之间形成夹层用于安置所述热风装置3，前面板11上形成有避让炸锅仓4侧部敞口的通口安装固定在外层板14和内层板15前侧，并将前侧敞开的夹层封闭。通过以上结构构成的机身1，相对以往零部件减少，组装步骤简化，零部件加工简单，大大降低了生产成本。
[0023]为进一步简化组装步骤，外层板14和内层板15均为通过折弯一体成型的倒U型钣金件，无需进行组装，同样地，底板13和背板12亦可由一体成型的L型板件形成，以达到部件最少化。
[0024]炸锅锅体22通过滑轨的方式安装进入炸锅仓4内，其敞口形成翻边24，所述炸锅仓4左右侧壁上设有供翻边24滑入的滑槽5，所炸锅锅体22沿滑槽5滑入所述炸锅仓4内，炸锅仓4左右侧壁与炸锅锅体22的左右翻边24通过滑槽5接触贴合将左右侧边封闭，所述炸锅锅体22后侧接触贴合所述炸锅仓4的后侧壁将后侧边封闭，此时炸锅锅体22敞口通过炸锅仓4侧壁相对封闭形成所述热风煮食腔23。
[0025]作为优选方案，热风装置3包括电机31、热风扇叶32、散热扇叶33、发热管34、隔热罩35，具体地，隔热罩35罩设在内层板15顶壁，所述电机31安装在隔热罩35上方且其电机31轴穿过隔热罩35以及内层板15顶壁进入热风煮食腔23内，所述散热扇叶33位于隔热罩35与内层板15顶壁之间形成的夹层内并穿接在电机31轴上，所述热风扇叶32以及发热管34位于热风煮食腔23顶部，热风扇叶32穿接在电机31轴上，发热管34架设在热风扇叶32下方。进一步地，内层板15顶壁隆起形成反本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种空气炸锅，包括机身(1)以及抽屉炸桶(2)，所述抽屉炸桶(2)包括手柄面板(21)以及固定于手柄面板(21)后侧的炸锅锅体(22)，所述机身(1)顶部设有热风装置(3)，热风装置(3)下部为安装抽屉炸桶(2)的炸锅仓(4)，炸锅仓(4)具有侧部敞口，炸锅锅体(22)从侧部敞口装入所述炸锅仓(4)内且所述手柄面板(21)将侧部敞口封闭，其特征在于：所述炸锅仓(4)上部壁面贴合所述炸锅锅体(22)的敞口使炸锅锅体(22)内形成相对封闭的热风煮食腔(23)，所述炸锅锅体(22)敞口投影覆盖所述热风装置(3)；所述机身(1)包括前面板(11)、背板(12)、底板(13)以及倒U型结构的外层板(14)和内层板(15)，内层板(15)的底部和背部与所述底板(13)和背板(12)固定形成所述炸锅仓(4)；外层板(14)罩设在内层板(15)上方且底部与所述底板(13)固定，背部与所述背板(12)固定，外层板(14)与内层板(15)之间形成夹层用于安置所述热风装置(3)，前面板(11)上形成有避让所述侧部敞口的通口安装固定在外层板(14)和内层板(15)前侧，并将前侧敞开的夹层封闭。2.根据权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于：所述外层板(14)和内层板(15)均为通过折弯一体成型的倒U型钣金件。3.根据权利要求2所述的空气炸锅，其特征在于：所述底板(13)和背板(12)由一体成型的L型板件形成。4.根据权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于：所述炸锅锅体(22)敞口形成翻边(24)，所述炸锅仓(4)左右侧壁上设有供翻边(24)滑入的滑槽(5)，所述炸锅锅体(22)沿滑槽(5)滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：周劲松，
申请(专利权)人：江门市西屋厨房小家电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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