提净式籽棉清理机制造技术

本实用新型专利技术公开了提净式籽棉清理机，涉及为生产纤维和长丝而对天然纤维或长丝状原料进行的其他机械处理技术领域，解决了现有籽棉清理机缺乏对杂质含量差异的区别处理、适用性不强的问题，其是在机箱的顶部设有三通，在三通内设有上翻板，在机箱内自上而下设有开松排杂机构、上钩拉排杂机构，在开松排杂机构的输出端设有挡板，通过调整上翻板、挡板的位置，可对不同杂质含量的籽棉进行有区别的提净处理，其适用性强、实用价值高。实用价值高。实用价值高。

【技术实现步骤摘要】
提净式籽棉清理机


[0001]本技术涉及为生产纤维和长丝而对天然纤维或长丝状原料进行的其他机械处理，尤其是提净式籽棉清理机。

技术介绍

[0002]“籽棉”是指含有棉籽的棉花，是仅经采摘作业即得到的棉花原始物料。籽棉需经专用的籽棉清理机加工，将棉纤维中的棉籽分离去除，再进入下一工序。
[0003]现有的籽棉清理机生产效率普遍不高，例如，在申请号为201210005590.8的中国技术专利中，给出了“一种提净兼电烘干籽棉清理机”，其包括开设有籽棉进棉口和出棉口的机架、机架内部的烘干清理装置，烘干清理装置由热风装置和多组电加热刺钉辊构成，每组电加热刺钉辊外围都设置有排杂格栅，排杂格栅两两之间用挡板连接起来，机架内部且烘干清理装置的正下方还设置有用来排除铃壳或僵瓣的提净装置，烘干清理装置和提净装置均连接至为该烘干清理装置和提净装置提供动力的驱动电机。
[0004]又如，申请号为201320115887.X的中国技术专利中，给出了一种“异性纤维籽棉清理机”，其包括包括开设有籽棉进棉口和出棉口的机架、机架内部的清理装置，其中，进棉口处设置有进棉装置，进棉装置与进棉口之间加设有离合式送棉双通道，双通道之间隔板顶部铰接有通道转换翻板，只允许其中一个通道与进棉装置连通，每个通道中均错列设置有至少四个缠绕辊，清理刺钉辊和大抛棉辊之间设置有传动轴，传动轴上方设置有异性纤维去除装置，送棉双通道的每个通道的侧面均开设有便于缠绕辊清理的侧门。
[0005]再如，在申请号为201620280114.0的中国技术专利中，给出了一种“综合式籽棉清理机”，其包括机架，在机架上同时安装有异性纤维清理系统、淸铃系统、倾斜式籽棉清理回收系统、倾斜式清花系统和排杂系统，带有异性纤维、棉铃、棉叶和杂草的籽棉从综合式籽棉清理机的进棉口进入后经过异性纤维清理系统、淸铃系统、倾斜式籽棉清理回收系统、倾斜式清花系统的连续处理，除异性纤维定期从异性纤维清理系统清除外，棉铃壳、棉叶和杂草连续从排杂系统排出，干净的籽棉从综合式籽棉清理机的出口排出。
[0006]最后，在申请号为201920702062.5的中国技术专利中，公开了“一种模块化籽棉清理机”，其包括机壳箱体，弧形篦条板将箱体分隔，一侧具有籽棉进口通道、第一籽棉出口通道、喂棉辊、籽棉清理滚筒，另一侧具有V型围板，V型围板底部通过螺旋给料机连通至箱体外。籽棉由籽棉进口通道进入，由一对做相对旋转的喂棉辊筒控制籽棉喂入量，籽棉清理辊筒带动籽棉向前移动，并依序经过多个籽棉清理辊筒进行清理，籽棉上的杂质从落杂篦条之间的缝隙掉落，被设置在下部的排杂绞龙输送出机体，清理后的籽棉从籽棉出口通道排出机体，完成籽棉清理工作。
[0007]我们知道，籽棉可以由机器采摘、人工采摘等方式获取，因此，籽棉中的杂质含量存在很大差异。虽然上述方案从增加烘干功能、采用送棉双通道、能清除异性纤维及模块化等方面对籽棉清理机进行升级优化，但缺乏对杂质含量差异的区别处理，其适用性不强。
[0008]纺织行业内亟待研发可根据杂质含量差异进行区别处理的提净式籽棉清理机。

技术实现思路

[0009]为了克服现有技术中缺乏对杂质含量差异进行区别处理、适用性差的不足，本技术提供一种可根据杂质含量差异进行区别处理、适用性好的提净式籽棉清理机。
[0010]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提净式籽棉清理机，其包括机箱和电机，所述电机设置在机箱上，其特征在于，所述机箱分隔为卸料通道、加工通道和排杂通道，在所述机箱的顶部设有三通，三通的入料口与进棉管相连接，卸料口与卸料通道相连接，加工口与加工通道相连接，在三通内设有上翻板，上翻板摆动控制入料口与卸料口或者入料口与加工口的通断，在所述卸料通道的底部设有出棉口，在所述机箱内自上而下依次连接设有开松排杂机构、上钩拉排杂机构和上回收排杂机构，所述开松排杂机构设置在加工通道内，其输入端与加工口相连通，排杂端与排杂通道相连通，在开松排杂机构的输出端设有挡板，所述挡板摆动控制开松排杂机构输出端与卸料通道或者开松排杂机构输出端与上钩拉排杂机构输入端的通断，所述上钩拉排杂机构设置在加工通道内，其排杂端与排杂通道相连通，上钩拉排杂机构的输出端与卸料通道相连通，所述上回收排杂机构设置在排杂通道的底部，其输入端与排杂通道相连通，上回收排杂机构的排杂端经排杂室与排杂口相连通，输出端与卸料通道相连通。
[0011]优选的，所述开松排杂机构包括刺钉辊和上排杂网，所述刺钉辊设置在三通加工口的下方，所述上排杂网同轴弧形设置在刺钉辊靠近排杂通道的一侧，且分隔加工通道和排杂通道。
[0012]优选的，所述上钩拉排杂机构包括上U形齿条辊、上排杂格栅、上刷棉辊和上钢丝刷，所述上U形齿条辊设置在开松排杂机构输出端下方，所述上排杂格栅同轴弧形设置在上U形齿条辊靠近排杂通道的一侧，且分隔加工通道和排杂通道，所述上刷棉辊设置在上U形齿条辊的下方，且与上U形齿条辊相外切，所述上钢丝刷设置在上U形齿条辊的上方并伸向上U形齿条辊。
[0013]优选的，所述上回收排杂机构包括上回收齿条辊、上回收排杂格栅、回收刷棉辊和上回收钢丝刷，所述上回收齿条辊设置在排杂通道的下方，所述上回收排杂格栅同轴弧形设置在上回收齿条辊靠近排杂室的一侧，且分隔排杂通道和排杂室，回收刷棉辊设置在上回收齿条辊的下方，且与上回收齿条辊相外切，所述上回收钢丝刷设置在上回收齿条辊的上方并伸向上回收齿条辊。
[0014]优选的，在所述上钩拉排杂机构与上回收排杂机构之间设有下翻板和下钩拉排杂机构，所述下翻板摆动控制上钩拉排杂机构输出端与卸料通道或者上钩拉排杂机构输出端与下钩拉排杂机构输入端的通断，所述下钩拉排杂机构的排杂端与排杂通道相连通，其输出端与卸料通道相连通。
[0015]优选的，所述下钩拉排杂机构包括下U形齿条辊、下排杂格栅、下刷棉辊和下钢丝刷，所述下U形齿条辊设置在上刷棉辊下方，所述下排杂格栅同轴弧形设置在下U形齿条辊靠近排杂通道的一侧，且分隔加工通道和排杂通道，所述下刷棉辊设置在下U形齿条辊的下方，且与下U形齿条辊相外切，所述下钢丝刷设置在下U形齿条辊的上方并伸向下U形齿条辊。
[0016]优选的，在所述上回收排杂机构下方设有下回收排杂机构，所述下回收排杂机构设置在排杂室的底部，其输入端与排杂室相连通，下回收排杂机构的排杂端经排杂腔与排
杂口相连通，输出端与卸料通道相连通。
[0017]优选的，所述下回收排杂机构包括下回收齿条辊、下回收排杂格栅、下排杂网和下回收钢丝刷，所述下回收齿条辊设置在上回收排杂格栅的下方，且与回收刷棉辊相外切，所述下回收排杂格栅同轴弧形设置在下回收齿条辊远离回收刷棉辊的一侧，下排杂网设置在下回收齿条辊下方，下回收排杂格栅、下排杂网分别分隔排杂室和排杂腔，所述下回收钢丝刷设置在下回收齿条辊的上方并伸向下回收齿条辊。
[0018]优选的，在所述排杂口的下方设有排杂绞龙。
[0019]本技术是将机箱分隔为卸料通道、加工通道和排杂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.提净式籽棉清理机，其包括机箱和电机，所述电机设置在机箱上，其特征在于，所述机箱分隔为卸料通道、加工通道和排杂通道，在所述机箱的顶部设有三通，三通的入料口与进棉管相连接，卸料口与卸料通道相连接，加工口与加工通道相连接，在三通内设有上翻板，上翻板摆动控制入料口与卸料口或者入料口与加工口的通断，在所述卸料通道的底部设有出棉口，在所述机箱内自上而下依次连接设有开松排杂机构、上钩拉排杂机构和上回收排杂机构，所述开松排杂机构设置在加工通道内，其输入端与加工口相连通，排杂端与排杂通道相连通，在开松排杂机构的输出端设有挡板，所述挡板摆动控制开松排杂机构输出端与卸料通道或者开松排杂机构输出端与上钩拉排杂机构输入端的通断，所述上钩拉排杂机构设置在加工通道内，其排杂端与排杂通道相连通，上钩拉排杂机构的输出端与卸料通道相连通，所述上回收排杂机构设置在排杂通道的底部，其输入端与排杂通道相连通，上回收排杂机构的排杂端经排杂室与排杂口相连通，输出端与卸料通道相连通。2.根据权利要求1所述的提净式籽棉清理机，其特征在于，所述开松排杂机构包括刺钉辊和上排杂网，所述刺钉辊设置在三通加工口的下方，所述上排杂网同轴弧形设置在刺钉辊靠近排杂通道的一侧，且分隔加工通道和排杂通道。3.根据权利要求1所述的提净式籽棉清理机，其特征在于，所述上钩拉排杂机构包括上U形齿条辊、上排杂格栅、上刷棉辊和上钢丝刷，所述上U形齿条辊设置在开松排杂机构输出端下方，所述上排杂格栅同轴弧形设置在上U形齿条辊靠近排杂通道的一侧，且分隔加工通道和排杂通道，所述上刷棉辊设置在上U形齿条辊的下方，且与上U形齿条辊相外切，所述上钢丝刷设置在上U形齿条辊的上方并伸向上U形齿条辊。4.根据权利要求1所述的提净式籽棉清理机，其特征在于，所述上回收排杂机构包括上回收齿条辊、上回收排杂格栅、回收刷棉辊和上回收钢丝刷，所述上回收齿条辊设置在排杂通道的下方，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：史运昌，陈绍恩，
申请(专利权)人：济南闰通安吉机械有限公司，
类型：新型
国别省市：