一种新型MBR一体化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型MBR一体化设备，涉及污水处理设备技术领域，包括主体设备箱，所述主体设备箱由左至右依次设有缺氧池、好氧池和膜池，所述膜池远离好氧池的一侧还设有设备间，所述设备间一侧还并排设有污泥池和清水池；所述缺氧池内部设有用于进入污水的进水组件；本实用新型专利技术采用缺氧池穿孔布水管代替传统的潜水搅拌机，利用进水泵的动力对缺氧池进行搅拌，另外好氧池内采用好好氧池穿孔布水管代替传统的微孔曝气器，利用膜池的高含氧浓液为好氧池供氧，取消了传统的好氧池风机。其运行能耗也得到降低，以100m3/d的MBR一体化设备为例，其吨水能耗能降低20％。其吨水能耗能降低20％。其吨水能耗能降低20％。

【技术实现步骤摘要】
一种新型MBR一体化设备


[0001]本技术涉及污水处理设备
，具体是一种新型MBR一体化设备。

技术介绍

[0002]近年来，随着水体富营养化日益严重和我国污水排放标准的提高，传统AAO工艺已逐渐不能满足市场需求，难以达到出水标准，往往需要对出水进行砂滤等深度处理，不但操作复杂，而且出水也不稳定。随着膜生产工艺的日益成熟，采用膜组件代替二沉池的MBR工艺逐渐进入人们的眼前。
[0003]MBR膜一般平均孔径在0.03μm左右，能够有效拦截污水中大部分悬浮物，而污水中主要污染物集中在活性污泥中，因此MBR工艺的出水SS极低，绝大部分活性污泥被拦截在系统中，使得系统中活性污泥浓度远高于传统活性污泥工艺，因此处理效率也远高于传统AAO工艺。但也同样由于系统内污泥浓度过高，容易使污泥等杂质吸附在膜组件上，逐渐造成膜的堵塞，这就是膜污染，因此MBR工艺在使用中需要不停对膜组件进行吹扫，吹扫时所需风量极大，远远超过好氧曝气所需风量，这就造成MBR工艺能耗较高，使得该工艺在实际使用中存在一定缺陷。
[0004]针对上述问题，本技术提供了一种新型高效节能的MBR一体化设备，用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种新型MBR一体化设备，以解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种新型MBR一体化设备，包括主体设备箱，所述主体设备箱由左至右依次设有缺氧池、好氧池和膜池，所述膜池远离好氧池的一侧还设有设备间，所述设备间一侧还并排设有污泥池和清水池；
[0008]所述缺氧池内部设有用于进入污水的进水组件；
[0009]所述好氧池和膜池之间的隔板一端开设有过水口，所述过水口位于膜池的一侧设有膜格栅，所述缺氧池和好氧池之间设有过水管；
[0010]所述好氧池底部设有好氧池穿孔布水管，所述膜池一角位置设有浓液回流泵/排泥泵，浓液回流泵/排泥泵输出端连接有浓液回流管和排泥管，浓液回流管远离浓液回流泵/排泥泵的一端与好氧池穿孔布水管连通，排泥管远离浓液回流泵/排泥泵的一端设在排泥管内，所述好氧池靠近膜池的一角设有硝化液回流泵，硝化液回流泵输出端连接有硝化液回流管，硝化液回流管出口端设在缺氧池远离好氧池的一角；
[0011]所述膜池和污泥池之间还设有污泥池上清液回流管，所述膜池内部设有MBR膜组件，所述MBR膜组件上设有用于向MBR膜组件内吹气用于对MBR膜组件进行吹扫的吹扫组件；
[0012]所述设备间内部一侧设有产水泵，产水泵输入端与清水池连通，所述产水泵输出端设有产水管，所述产水管与MBR膜组件连通，所述产水管位于设备间内部的位置设有紫外
消毒器，所述设备间内还设有用于向膜池内进行加药的加药组件。
[0013]在上述技术方案的基础上，本技术还提供以下可选技术方案：
[0014]在一种可选方案中：所述进水组件包括进水口，所述进水口设在缺氧池远离好氧池的一侧，所述缺氧池底部设有缺氧池穿孔布水管，所述进水口与缺氧池穿孔布水管连通。
[0015]在一种可选方案中：所述吹扫组件包括膜吹扫风机，所述膜吹扫风机输出端设有风管，所述风管与MBR膜组件内部连通。
[0016]在一种可选方案中：所述加药组件包括除磷加药系统，所述除磷加药系统设在设备间内部一侧位置，所述设备间内还设有与除磷加药系统并排设置的膜反洗加药系统，所述除磷加药系统排药口设有除磷加药管，所述除磷加药管出口端设在膜池内部，所述膜反洗加药系统排药口设有膜清洗加药管，所述清水池内部设有反洗泵，所述反洗泵输出端设有回用水管，所述回用水管分别与除磷加药系统和膜反洗加药系统连通，所述回用水管上还连接有反洗管，反洗管远离回用水管的一端与反洗管连通，所述膜清洗加药管端口与反洗管连通。
[0017]在一种可选方案中：所述清水池一侧还设有出水口。
[0018]在一种可选方案中：所述缺氧池、好氧池、膜池、污泥池和清水池底部均设有用于排空的排空口。
[0019]在一种可选方案中：所述缺氧池内部设有缺氧池溶解氧仪，所述好氧池内部还设有好氧池溶解氧仪。
[0020]在一种可选方案中：所述设备间内部还设有用于控制设备的控制系统柜，所述设备间上还设有用于进入设备间的检修门。
[0021]相较于现有技术，本技术的有益效果如下：
[0022]1、本技术采用缺氧池穿孔布水管代替传统的潜水搅拌机，利用进水泵的动力对缺氧池进行搅拌，另外好氧池内采用好好氧池穿孔布水管代替传统的微孔曝气器，利用膜池的高含氧浓液为好氧池供氧，取消了传统的好氧池风机。其运行能耗也得到降低，以100m3/d的MBR一体化设备为例，其吨水能耗能降低20％。
[0023]2、本技术使用穿孔管代替传统的搅拌机及微孔曝气系统，取消了好氧池曝气风机，优化了设备间的空间，减少了设备间尺寸，因此设备整体成本大大降低。
[0024]3、本技术集成化程度高，该MBR一体化设备集成了缺氧池、好氧池、膜池、污泥池、清水池及设备间，设备至现场接电便能够使用，缩短工期，降低施工成本，特别设置的回用系统可不用外接水源；在特殊条件下无法接电时，可配置太阳能电板，利用太阳能供电。
[0025]4、本技术利用MBR膜组件的拦截效果，保证系统内活性污泥浓度，强化系统除碳效果，另外在保证AO工艺脱氮效果的基础上增加化学除磷工艺，避免脱氮与除磷在污泥泥龄上的矛盾，保证整体脱氮除磷效果，确保C、N、P均能得到高效的去除。
附图说明
[0026]图1为本技术的俯视结构示意图。
[0027]图2为本技术中主视剖视的结构示意图。
[0028]其中：1、缺氧池；2、好氧池；3、膜池；4、污泥池；5、清水池；6、设备间；7、进水口；8、排空口；9、过水管；10、过水口；11、膜清洗加药管；12、风管；13、回用水管；14、出水口；15、缺
氧池穿孔布水管；16、缺氧池溶解氧仪；17、好氧池穿孔布水管；18、好氧池溶解氧仪；19、硝化液回流泵；20、MBR膜组件；21、膜格栅；22、浓液回流泵/排泥泵；23、除磷加药系统；24、膜反洗加药系统；25、膜吹扫风机；26、紫外消毒器；27、产水泵；28、反洗泵；29、控制系统柜；30、除磷加药管；31、污泥池上清液回流管；32、硝化液回流管；33、浓液回流管；34、排泥管；35、产水管；36、反洗管；37、主体设备箱。
具体实施方式
[0029]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。
[0030]在一个实施例中，如图1
‑
图2所示，一种新型MBR一体化设备，包括主体设备箱37，所述主体设备箱37由左至右依次设有缺氧池1、好氧池2和膜池3，所述膜池3远离好氧池2的一侧还设有设备间6，所述设备间6一侧还并排设有污泥池4和清本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型MBR一体化设备，包括主体设备箱(37)，其特征在于：所述主体设备箱(37)由左至右依次设有缺氧池(1)、好氧池(2)和膜池(3)，所述膜池(3)远离好氧池(2)的一侧还设有设备间(6)，所述设备间(6)一侧还并排设有污泥池(4)和清水池(5)；所述缺氧池(1)内部设有用于进入污水的进水组件；所述好氧池(2)和膜池(3)之间的隔板一端开设有过水口(10)，所述过水口(10)位于膜池(3)的一侧设有膜格栅(21)，所述缺氧池(1)和好氧池(2)之间设有过水管(9)；所述好氧池(2)底部设有好氧池穿孔布水管(17)，所述膜池(3)一角位置设有浓液回流泵/排泥泵(22)，浓液回流泵/排泥泵(22)输出端连接有浓液回流管(33)和排泥管(34)，浓液回流管(33)远离浓液回流泵/排泥泵(22)的一端与好氧池穿孔布水管(17)连通，排泥管(34)远离浓液回流泵/排泥泵(22)的一端设在排泥管(34)内，所述好氧池(2)靠近膜池(3)的一角设有硝化液回流泵(19)，硝化液回流泵(19)输出端连接有硝化液回流管(32)，硝化液回流管(32)出口端设在缺氧池(1)远离好氧池(2)的一角；所述膜池(3)和污泥池(4)之间还设有污泥池上清液回流管(31)，所述膜池(3)内部设有MBR膜组件(20)，所述MBR膜组件(20)上设有用于向MBR膜组件(20)内吹气用于对MBR膜组件(20)进行吹扫的吹扫组件；所述设备间(6)内部一侧设有产水泵(27)，产水泵(27)输入端与清水池(5)连通，所述产水泵(27)输出端设有产水管(35)，所述产水管(35)与MBR膜组件(20)连通，所述产水管(35)位于设备间(6)内部的位置设有紫外消毒器(26)，所述设备间(6)内还设有用于向膜池(3)内进行加药的加药组件。2.根据权利要求1所述的一种新型MBR一体化设备，其特征在于，所述进水组件包括进水口(7)，所述进水口(7)设在缺氧池(1)远离好氧...

【专利技术属性】
技术研发人员：栗勇田，丰元，薛进，叶慧敏，王雪娇，
申请(专利权)人：润田环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：