水泥生产用立磨上料结构制造技术

本申请涉及水泥生产技术领域，公开了水泥生产用立磨上料结构。本申请中，供料仓的侧面固定安装有固定板，固定板的上表面固定安装有电机，电机的传动端穿过供料仓的一侧面焊接有转动柱，转动柱的一端转动连接于供料仓的内壁，转动柱的外部抵接有安装板，安装板远离转动柱的一端焊接有拨板，安装板的内部开设有孔洞，孔洞的内部滑动连接有螺栓，转动柱的侧面开设有供螺栓螺纹连接的螺纹孔，通过电机带动拨板转动，将堆积于供料仓内部的物料均匀拨动至干燥箱内部，并通过上料口排出，使物料上料量均匀，同时通过螺栓与转动柱侧面的螺纹孔的连接可以在单个拨板损坏时单独更换，节省维护成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
水泥生产用立磨上料结构


[0001]本申请属于水泥生产
，具体为水泥生产用立磨上料结构。

技术介绍

[0002]水泥立磨主要用于水泥熟料的粉磨生产，近年来，随着立磨设计和制造技术的提高，粉磨工艺的革新，立磨作为水泥终粉磨设备，在国外已得到成功的应用，用于水泥行业年产量分别为30、60、100、120和150万吨及其它行业使用，以满足用户对不同产量及不同物料粉磨要求。
[0003]现有的水泥生产用立磨上料装置存在上料不均匀不稳定的问题，使得粉碎加工机时而超负荷工作，时而空转的现象交替出现，不仅容易导致机器故障，而且粉碎加工机粉碎打磨出来的物料颗粒粗细程度差异较大，影响产品质量，同时由于物料外表面残留有水，导致物料吸壁现象，降低生产效率。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供水泥生产用立磨上料结构。
[0005]本申请采用的技术方案如下：
[0006]水泥生产用立磨上料结构，包括供料仓，所述供料仓的侧面固定安装有固定板，所述固定板的上表面固定安装有电机，所述电机的传动端穿过供料仓的一侧面焊接有转动柱，所述转动柱的一端转动连接于供料仓的内壁，所述转动柱的外部抵接有安装板，所述安装板远离转动柱的一端焊接有拨板，所述安装板的内部开设有孔洞，所述孔洞的内部滑动连接有螺栓，所述转动柱的侧面开设有供螺栓螺纹连接的螺纹孔，所述供料仓的底部焊接有干燥箱，所述干燥箱的内壁固定安装有滑动板，所述滑动板的下表面固定安装有震动电机，所述干燥箱的顶部设置有风管，所述风管的一端固定安装有热风机，所述热风机固定安装于干燥箱的一侧面。
[0007]通过采用上述技术方案，通过电机带动拨板转动，将堆积于供料仓内部的物料均匀拨动至干燥箱内部，并通过上料口排出，使物料上料量均匀，同时通过螺栓与转动柱侧面的螺纹孔的连接可以在单个拨板损坏时单独更换，节省维护成本，热风机吹出的热风通过风管进入干燥箱内部，对物料进行干燥处理，尽量避免物料的黏结现象，并通过设置滑动板增加物料在干燥箱内部的留存时间，增强干燥效果。
[0008]在一优选的实施方式中，所述干燥箱的底部一端开设有上料口。
[0009]通过采用上述技术方案，通过上料口将物料排出至立磨的入料口。
[0010]在一优选的实施方式中，所述干燥箱的内顶部一端固定安装有吸水板。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置吸水板吸收物料蒸发的水蒸气，提高干燥效率。
[0012]在一优选的实施方式中，所述转动柱为八棱柱，所述安装板共八个，所述安装板呈环形分布于转动柱的8个侧面。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置多个拨板加快拨板的拨动速率，提高上料效率。
[0014]在一优选的实施方式中，所述拨板的长度与供料仓的底部长度相等。
[0015]通过采用上述技术方案，量避免物料从拨板与供料仓底部的缝隙滚落，提高装置运行时的稳定性。
[0016]在一优选的实施方式中，所述滑动板与水平面呈30
°
夹角。
[0017]通过采用上述技术方案，增加物料在干燥箱内部的移动时间，提高干燥效果。
[0018]综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：
[0019]1、本申请中，通过电机带动拨板转动，将堆积于供料仓内部的物料均匀拨动至干燥箱内部，并通过上料口排出，使物料上料量均匀，同时通过螺栓与转动柱侧面的螺纹孔的连接可以在单个拨板损坏时单独更换，节省维护成本。
[0020]2、本申请中，热风机吹出的热风通过风管进入干燥箱内部，对物料进行干燥处理，尽量避免物料的黏壁现象，并通过设置滑动板增加物料在干燥箱内部的留存时间，增强干燥效果。
附图说明
[0021]图1为本申请中整体结构立体图；
[0022]图2为本申请中整体结构正面剖视图；
[0023]图3为本申请中转动柱部分结构立体图。
[0024]图中标记：1、供料仓；2、固定板；3、电机；4、转动柱；5、安装板；6、拨板；7、孔洞；8、螺栓；9、干燥箱；10、滑动板；11、风管；12、热风机；13、吸水板；14、上料口；15、震动电机。
具体实施方式
[0025]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0026]下面将结合图1
‑
图3对本申请实施例的水泥生产用立磨上料结构进行详细的说明。
[0027]实施例：
[0028]参照图1，水泥生产用立磨上料结构，包括供料仓1，供料仓1的侧面固定安装有固定板2，固定板2的上表面固定安装有电机3，通过固定板2对电机3进行支撑和安装，提高电机3的稳定性。
[0029]参照图2和图3，电机3的传动端穿过供料仓1的一侧面焊接有转动柱4，转动柱4的一端转动连接于供料仓1的内壁，通过供料仓1的内壁和电机3的传动端对转动柱4的活动范围进行限制，提高转动柱4的稳定性。
[0030]参照图2，转动柱4的外部抵接有安装板5，安装板5远离转动柱4的一端焊接有拨板6，通过安装板5对拨板6进行固定。
[0031]参照图2，安装板5的内部开设有孔洞7，孔洞7的内部滑动连接有螺栓8，转动柱4的侧面开设有供螺栓8螺纹连接的螺纹孔，螺栓8穿过孔洞7螺纹连接于螺纹孔内部，从而将安装板5固定于转动柱4的侧面，当拨板6磨损需要更换时，解除螺栓8与螺纹孔的螺纹连接，取
出安装板5和拨板6并换新，并通过螺栓8与螺纹孔将安装板5和拨板6进行固定，即可更换单个的安装板5与拨板6，节省了维护成本。
[0032]参照图2和图3，转动柱4为八棱柱，安装板5共八个，安装板5呈环形分布于转动柱4的8个侧面，通过设置多个拨板6加快拨板6的拨动速率，提高上料效率，当需要上料时，先将物料堆积于供料仓1的内部，启动电机3带动转动柱4转动，从而均匀上料，同时工人不断从供料仓1的上表面供料，当供料量不均匀时，拨板6始终带动供料仓1内部堆积的物料进行上料，从而使上料量保持恒定，提高了上料的稳定性。
[0033]参照图1和图2，拨板6的长度与供料仓1的底部长度相等，尽量避免物料从拨板6与供料仓1底部的缝隙滚落，提高装置运行时的稳定性。
[0034]参照图3，干燥箱9的顶部设置有风管11，风管11的一端固定安装有热风机12，通过热风机12吹出热风并通过风管11将热风送入干燥箱9内部，对物料表面的水分进行蒸发，提高物料的干燥度，尽量避免物料的黏壁现象。
[0035]参照图3，干燥箱9的内顶部一端固定安装有吸水板13，通过设置吸水板13吸收物料蒸发的水蒸气，提高干燥效率。
[0036]参照图3，供料仓1的底部焊接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.水泥生产用立磨上料结构，包括供料仓(1)，其特征在于：所述供料仓(1)的侧面固定安装有固定板(2)，所述固定板(2)的上表面固定安装有电机(3)，所述电机(3)的传动端穿过供料仓(1)的一侧面焊接有转动柱(4)，所述转动柱(4)的一端转动连接于供料仓(1)的内壁，所述转动柱(4)的外部抵接有安装板(5)，所述安装板(5)远离转动柱(4)的一端焊接有拨板(6)，所述安装板(5)的内部开设有孔洞(7)，所述孔洞(7)的内部滑动连接有螺栓(8)，所述转动柱(4)的侧面开设有供螺栓(8)螺纹连接的螺纹孔；所述供料仓(1)的底部焊接有干燥箱(9)，所述干燥箱(9)的内壁固定安装有滑动板(10)，所述滑动板(10)的下表面固定安装有震动电机(15)，所述干燥箱(9)的顶部设置有风管(11)，所述风管(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹耀民，李卫华，巩晶亮，
申请(专利权)人：山西中条山新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：