一种具有抗拉功能的高强度电线线夹制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有抗拉功能的高强度电线线夹，包括第一夹持件、第二夹持件、防护套、锁紧螺杆、锁紧螺母以及至少一个顶紧机构；顶紧机构包括顶杆组件、定位螺母套、定位调节螺栓以及套设在顶杆组件上的锁紧圈；锁紧圈容置在定位螺母套与定位调节螺栓之间的间隙内，且两端分别与定位螺母套与定位调节螺栓紧密接触形成锁紧力。顶紧机构的设置可以对不同直径大小线缆的多个区域进行多点挤压从而实现夹紧，由于夹持点对应线缆的位置不同，因此相邻各个顶杆组件夹持点为间隔错落设置，容易对抵压在该顶杆组件上的线缆施加各向夹持力，提高夹持可靠性，有利于提高顶杆组件的抵压能力提高锁紧效果。提高锁紧效果。提高锁紧效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有抗拉功能的高强度电线线夹


[0001]本技术属于线缆固定
，具体涉及一种具有抗拉功能的高强度电线线夹。

技术介绍

[0002]线缆通过固线装置架设在电线杆或建筑物上，线缆终端的固定一般是将线缆端头绕过绝缘子(街码瓷碌)进行折向弯曲并在拉紧状态下，将互相分开的线缆端头捆绑或固定。
[0003]现有的高强度电线线夹，能够对市场上大部分规格的线缆固定和夹持，为防止夹持范围内存在间隙导致出现晃动，相关技术中针对线缆直径较小采用的顶紧机构为整体式的顶杆压紧机构，现有的顶紧的支撑面是固定和单一的，不能有效的根据线缆直径大小进行适应性调整，同时支撑面是固定和单一方式也使得施力方向相对固定，从而使得顶紧效果不佳。
[0004]有鉴于此，特提出本申请。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有抗拉功能的高强度电线线夹，旨在解决现有技术中针对线缆直径较小采用的顶紧机构为整体式的顶杆压紧机构，现有的顶紧的支撑面是固定和单一的，不能有效的根据线缆直径大小进行适应性调整，同时支撑面是固定和单一方式也使得施力方向相对固定，从而使得顶紧效果不佳的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种具有抗拉功能的高强度电线线夹，包括第一夹持件、第二夹持件、防护套、锁紧螺杆、锁紧螺母以及自适应电线大小且可调节式定位锁紧的至少一个顶紧机构；
[0008]所述顶紧机构包括贯穿所述第二夹持件的顶杆组件、固定在所述第二夹持件上的定位螺母套、与所述定位螺母套固定连接的定位调节螺栓以及套设在所述顶杆组件上的锁紧圈；
[0009]所述锁紧圈容置在所述定位螺母套与所述定位调节螺栓之间的间隙内，且两端分别与所述定位螺母套与所述定位调节螺栓紧密接触形成锁紧力。
[0010]在一个实施例中，所述顶杆组件包括与电线端相接触的抵压部和与所述抵压部一体成型的导向杆；所述抵压部的外端部具有内凹的弧形槽。
[0011]在一个实施例中，所述顶紧机构的数量为4个。
[0012]在一个实施例中，所述定位螺母套和所述定位调节螺栓与所述导向杆之间均为间隙配合。
[0013]在一个实施例中，所述锁紧圈为O形密封圈；所述定位螺母套和所述定位调节螺栓内均设有容置所述锁紧圈受挤压时的形变腔室。
[0014]在一个实施例中，所述形变腔室的截面为锥形或梯形结构。
[0015]在一个实施例中，所述导向杆上设有沿其轴向方向开设的环形槽。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]第一夹持件1、第二夹持件2通过锁紧螺杆4、锁紧螺母5的进行配对锁紧连接，顶紧机构6可在第二夹持件2上下移动，由于顶杆组件61抵压接触线缆的位置不同，顶杆组件61的轴向移动位置，可以适配不同大小的线缆，并对各向形成有效抵压接触，通过顶杆组件61与第一夹持件1配合将线缆固定，防止线缆晃动；更为具体来说，顶杆组件61设置在第二夹持件2的方式可以中部贯穿设置1个，其余的为围绕中部成圆形阵列分布，如此设置，可以对不同直径大小线缆的多个区域进行多点挤压从而实现夹紧，由于夹持点对应线缆的位置不同，因此相邻各个顶杆组件61夹持点为间隔错落设置，容易对抵压在该顶杆组件61上的线缆施加各向夹持力，提高夹持可靠性。顶杆组件61对线缆多个区域产生不同方向抵靠，有利于提高顶杆组件61的抵压能力提高锁紧效果。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1为本实施例的一种具有抗拉功能的高强度电线线夹的分解图；
[0020]图2为本实施例的A处放大的结构图；
[0021]图3为本实施例的顶紧机构的结构图。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]应当理解的是，本技术中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本技术范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。
[0024]现有的高强度电线线夹，能够对市场上大部分规格的线缆固定和夹持，为防止夹持范围内存在间隙导致出现晃动，相关技术中针对线缆直径较小采用的顶紧机构为整体式的顶杆压紧机构，现有的顶紧的支撑面是固定和单一的，不能有效的根据线缆直径大小进行适应性调整，同时支撑面是固定和单一方式也使得施力方向相对固定，从而使得顶紧效果不佳。
[0025]如图1至图3所示：本实施例提供一种具有抗拉功能的高强度电线线夹，包括第一夹持件1、第二夹持件2、防护套3、锁紧螺杆4、锁紧螺母5以及自适应电线大小且可调节式定位锁紧的至少一个顶紧机构6；
[0026]顶紧机构6包括贯穿第二夹持件2的顶杆组件61、固定在第二夹持件2上的定位螺
母套62、与定位螺母套62固定连接的定位调节螺栓63以及套设在顶杆组件61上的锁紧圈64；
[0027]锁紧圈64容置在定位螺母套62与定位调节螺栓63之间的间隙内，且两端分别与定位螺母套62与定位调节螺栓63紧密接触形成锁紧力。
[0028]以上实施，具体来说，第一夹持件1、第二夹持件2通过锁紧螺杆4、锁紧螺母5的进行配对锁紧连接，顶紧机构6可在第二夹持件2上下移动，由于顶杆组件61抵压接触线缆的位置不同，顶杆组件61的轴向移动位置，可以适配不同大小的线缆，并对各向形成有效抵压接触，通过顶杆组件61与第一夹持件1配合将线缆固定，防止线缆晃动；更为具体来说，顶杆组件61设置在第二夹持件2的方式可以中部贯穿设置1个，其余的为围绕中部成圆形阵列分布，如此设置，可以对不同直径大小线缆的多个区域进行多点挤压从而实现夹紧，由于夹持点对应线缆的位置不同，因此相邻各个顶杆组件61夹持点为间隔错落设置，容易对抵压在该顶杆组件61上的线缆施加各向夹持力，提高夹持可靠性。顶杆组件61对线缆多个区域产生不同方向抵靠，有利于提高顶杆组件61的抵压能力提高锁紧效果。
[0029]此外，该顶杆组件61的锁紧定位效果，由于其顶紧机构6包括贯穿第二夹持件2的顶杆组件61、固定在第二夹持件2上的定位螺母套62、与定位螺母套62固定连接的定位调节螺栓63以及套设在顶杆组件61上的锁紧圈64；锁紧圈64容置在定位螺母套62与定位调节螺栓63之间的间隙内，且两端分别与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有抗拉功能的高强度电线线夹，其特征在于，包括第一夹持件（1）、第二夹持件（2）、防护套（3）、锁紧螺杆（4）、锁紧螺母（5）以及自适应电线大小且可调节式定位锁紧的至少一个顶紧机构（6）；所述顶紧机构（6）包括贯穿所述第二夹持件（2）的顶杆组件（61）、固定在所述第二夹持件（2）上的定位螺母套（62）、与所述定位螺母套（62）固定连接的定位调节螺栓（63）以及套设在所述顶杆组件（61）上的锁紧圈（64）；所述锁紧圈（64）容置在所述定位螺母套（62）与所述定位调节螺栓（63）之间的间隙内，且两端分别与所述定位螺母套（62）与所述定位调节螺栓（63）紧密接触形成锁紧力。2.根据权利要求1所述的一种具有抗拉功能的高强度电线线夹，其特征在于，所述顶杆组件（61）包括与电线端相接触的抵压部（611）和与所述抵压部（611）一体成型的导向杆（612）；...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈招明，刘绮，王义敬，黄硕，易海川，刘义敏，叶宇，
申请(专利权)人：江西高强电瓷集团有限公司，
类型：新型
国别省市：