一种线对板RF连接器制造技术

本实用新型专利技术提供一种线对板RF连接器，包括金属弹片、绝缘体、外壳和PCB板；绝缘体内设有连通的线孔和弹片槽，两个金属弹片间隔地嵌接于弹片槽内，电缆插入线孔内且由两个金属弹片夹紧；金属弹片的引脚段伸出绝缘体外并焊接于PCB板上；外壳包覆于绝缘体外且焊接于PCB板上；两个金属弹片分别为动弹片和静弹片，动弹片的前端悬设有向静弹片一侧弯折的第一夹紧部，由第一夹紧部继续向静弹片一侧弯折形成第二夹紧部，第二夹紧部垂直于第一夹紧部，第一夹紧部、第二夹紧部、静弹片和线孔配合夹紧电缆。本实用新型专利技术解决线对板连接器的接触件与电缆之间的夹紧力不牢靠以及易磨损问题。缆之间的夹紧力不牢靠以及易磨损问题。缆之间的夹紧力不牢靠以及易磨损问题。

【技术实现步骤摘要】
一种线对板RF连接器


[0001]本技术属于连接器
，具体涉及一种线对板RF连接器。

技术介绍

[0002]连接器是电子设备中不可缺少的部分，它的作用是导通被阻断不通的电路。其中，线对板RF连接器的基本构件包括PCB板、接触件、绝缘体和外壳以及其他附件，接触件是连接器完成电连接的核心零件，一般由两个金属弹片组成接触对，完成电缆的电连接。绝缘体的主要作用是保证连接器之间的电气绝缘和固定接触件，外壳起到固定PCB板以及接地的作用。
[0003]线对板连接器的接触件与电缆之间的夹紧力不能太松，否则会出现接触件结构失去弹力、接触不良等问题；也不能太紧，否则频繁插拔电缆会造成接触件以及电缆的磨损而缩短零部件的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种线对板RF连接器，以解决线对板连接器的接触件与电缆之间的夹紧力不牢靠以及易磨损问题。
[0005]一种线对板RF连接器，包括金属弹片、绝缘体、外壳和PCB板；
[0006]所述绝缘体内设有连通的线孔和弹片槽，两个所述金属弹片间隔地嵌接于所述弹片槽内，电缆插入所述线孔内且由两个所述金属弹片夹紧；所述金属弹片的引脚段伸出所述绝缘体外并焊接于所述PCB板上；
[0007]所述外壳包覆于所述绝缘体外且焊接于所述PCB板上；
[0008]其中，两个所述金属弹片分别为动弹片和静弹片，所述静弹片为平面形的金属板，所述动弹片的前端悬设有向静弹片一侧弯折的第一夹紧部，由所述第一夹紧部继续向所述静弹片一侧弯折形成第二夹紧部，所述第二夹紧部垂直于所述第一夹紧部，所述第一夹紧部、第二夹紧部和所述静弹片配合夹紧电缆。
[0009]优选的，所述静弹片的前端设有悬浮的第三夹紧部，所述第三夹紧部位于与所述第一夹紧部相对的一侧，并且所述第三夹紧部与所述第一夹紧部在高度上局部错开。
[0010]优选的，所述线孔的孔顶横截面为与电缆适配的弧形，所述电缆由金属弹片夹紧后紧贴所述孔顶。
[0011]优选的，所述金属弹片上设有用于定位所述绝缘体的脊凸，所述脊凸卡接于所述绝缘体内。
[0012]优选的，所述弹片槽由所述绝缘体的后端向前延伸，所述金属弹片设有嵌接段，所述嵌接段嵌入所述弹片槽内，所述嵌接段的前端抵接所述弹片槽。
[0013]优选的，所述动弹片的嵌接段至第一夹紧部之间由辅助夹紧段连接，所述辅助夹紧段向所述静弹片一侧延伸，所述辅助夹紧段也悬置于所述线孔内。
[0014]优选的，所述辅助夹紧段上设有凸棱，所述凸棱压紧电缆。
[0015]进一步的，所述PCB板上设有焊接孔，所述外壳的底部设有焊脚，所述焊脚插入所述焊接孔内并与所述PCB板焊接固定。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]本技术的两个金属弹片间隔地嵌接于弹片槽内，电缆插入线孔内且由两个金属弹片夹紧，其中的动弹片前端悬设有向静弹片一侧弯折的第一夹紧部，由第一夹紧部继续向静弹片一侧弯折形成第二夹紧部，第二夹紧部垂直于第一夹紧部，由于第一夹紧部和第二夹紧部都具有弹性变形量，因此，第一夹紧部、第二夹紧部分别与静弹片以及线孔的顶部配合，同时从左右方向和上下方向夹紧电缆，夹紧力更均匀可靠。由于插拔时电缆对金属弹片施加的压力更分散，因此金属弹片也不容易磨损，延长了使用寿命。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0019]图1是本技术的立体结构示意图；
[0020]图2是本技术的主视结构示意图；
[0021]图3是图2中A
‑
A部分的剖视结构示意图；
[0022]图4是图2中B
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B部分的剖视结构示意图；
[0023]图5是金属弹片的结构示意图；
[0024]图6是外壳的结构示意图。
[0025]图中标记为：1、动弹片；11、嵌接段；12、引脚段；13、第一夹紧部；14、第二夹紧部；15、辅助夹紧段；16、凸棱；17、脊凸；2、静弹片；21、第三夹紧部；3、绝缘体；31、线孔；32、弹片槽；33、孔顶；4、外壳；41、前段；42、后段；43、定位端；44、焊脚；5、PCB板；51、焊接孔。
具体实施方式
[0026]如图1至图6所示，一种线对板RF连接器，包括金属弹片、绝缘体3、外壳4和PCB板5。
[0027]请参考图1，绝缘体3内设有互相连通的线孔31和弹片槽32，绝缘体3为注塑件，线孔31由前至后贯穿绝缘体3。外壳4包覆于绝缘体3外且焊接于PCB板5上，从而将金属弹片固定于PCB板5上，外壳4还起到接地的作用。
[0028]请参考图5，两个金属弹片间隔地嵌接于弹片槽32内，金属弹片呈竖直状安装，电缆的端部插入线孔31内且由两个金属弹片夹紧。
[0029]弹片槽32由绝缘体3的后端向前延伸。金属弹片包括嵌接段11和引脚段12，嵌接段11插入弹片槽32内，并且其前端抵接弹片槽32。金属弹片的引脚段12伸出绝缘体3外并焊接于PCB板5上。
[0030]其中，请参考图3、图4和图5，两个金属弹片分别为动弹片1和静弹片2，静弹片2整体为平面形的金属板，静弹片2的前端设有悬浮的第三夹紧部21；动弹片1的前端悬设有向静弹片2一侧弯折的第一夹紧部13，并且由第一夹紧部13继续向静弹片2一侧弯折形成第二夹紧部14，第二夹紧部14垂直于第一夹紧部13，第一夹紧部13、第二夹紧部14、第三夹紧部21和线孔31的顶部围合形成可夹紧电缆的腔体，由于第一夹紧部13、第二夹紧部14都具有弹性夹紧功能，因此从左右上下四个方向柔性地夹紧电缆，夹紧力更均匀可靠。
[0031]请参考图4，线孔31的孔顶33的横截面为与电缆适配的弧形，电缆由金属弹片夹紧后紧贴孔顶33，从而使电缆被孔顶33刚性压紧。
[0032]第三夹紧部21位于与第一夹紧部13相对的一侧，并且第三夹紧部21与第一夹紧部13在高度上局部略微错开。
[0033]请参考图3和图5，动弹片1的嵌接段11至第一夹紧部13之间由辅助夹紧段15连接，辅助夹紧段15悬置于线孔31内，辅助夹紧段15向静弹片2一侧倾斜弯折，从整体上为第一夹紧部13和第二夹紧部14提供对电缆的形变弹力，使第一夹紧部13和第二夹紧部14保持夹紧电缆，对电缆的插拔起到辅助夹紧作用。
[0034]辅助夹紧段15上设有凸棱16，凸棱16可以挤压移动的电缆，使电缆顺着凸棱16插入线孔31内。
[0035]线孔31的上方和下方均设有弹片槽32，因此可分别固定金属弹片的顶部和下侧。金属弹片的嵌接段11顶部设有用于定位绝缘体3的脊凸17，脊凸17卡接于线孔上方的弹片槽32内。金属弹片与绝缘体3采用模内注塑工艺成型为一体，因此连接不会松动，也降低了金属弹片的组装难度。
[0036]请参考图2和图6，外壳4包括前本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线对板RF连接器，包括金属弹片、绝缘体、外壳和PCB板；其特征在于：所述绝缘体内设有连通的线孔和弹片槽，两个所述金属弹片间隔地嵌接于所述弹片槽内，电缆插入所述线孔内且由两个所述金属弹片夹紧；所述金属弹片的引脚段伸出所述绝缘体外并焊接于所述PCB板上；所述外壳包覆于所述绝缘体外且焊接于所述PCB板上；其中，两个所述金属弹片分别为动弹片和静弹片，所述动弹片的前端悬设有向静弹片一侧弯折的第一夹紧部，由所述第一夹紧部继续向所述静弹片一侧弯折形成第二夹紧部，所述第二夹紧部垂直于所述第一夹紧部，所述第一夹紧部、第二夹紧部、所述静弹片和所述线孔配合夹紧电缆。2.根据权利要求1所述的线对板RF连接器，其特征在于，所述静弹片的前端设有悬浮的第三夹紧部，所述第三夹紧部位于与所述第一夹紧部相对的一侧，并且所述第三夹紧部与所述第一夹紧部在高度上局部错开。3.根据权利要求1所述的线对板RF连接器，其特征在于，所述线孔的孔顶横...

【专利技术属性】
技术研发人员：禹足之，
申请(专利权)人：南通盟成电子有限公司，
类型：新型
国别省市：