本实用新型专利技术属于铝单板制备技术领域，涉及一种用于铝单板粉末喷涂装置，包括上支撑盘
【技术实现步骤摘要】
一种用于铝单板粉末喷涂装置
[0001]本技术属于铝单板制备
，涉及一种用于铝单板粉末喷涂装置。
技术介绍
[0002]铝单板具有诸多优良的性能，比如说能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长，因此铝单板在建筑装饰上应用非常广泛；在一些特定的场合，需要对铝单板的双面进行喷漆，如果等待铝单板一侧喷涂完成后，将其取下翻转，然后再挂持进行喷涂，又增加了喷涂时间，无法提高喷涂效率，所以需要能够辅助铝单板快速对其双面喷涂的装置。
[0003]如申请号为202120664606.0的一项中国专利公开了一种铝单板喷涂装置，包括：一回转盘；一挡漆板，所述挡漆板固定在回转盘中部区域；两个铝单板挂架，所述铝单板挂架分别固定在挡漆板两侧，所述铝单板挂架包括架体，所述架体的顶梁中旋转连接有一旋转轴，所述旋转轴末端固定有一悬架，所述悬架中固定有若干横梁，所述横梁上连接有用以挂持铝单板的挂钩。该喷涂装置结构简单，能够对铝单板进行双面喷涂，有效的提高了喷涂效率；但是该技术方案中以挂钩的形式对铝单板进行挂起，容易造成铝单板的不稳定，即在旋转的过程中，造成铝单板晃动，使喷漆不均匀，从而造成该技术方案的局限性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于铝单板粉末喷涂装置，能解决铝单板旋转中的晃动，使喷漆不均匀的问题。
[0005]按照本技术提供的技术方案：一种用于铝单板粉末喷涂装置，包括上支撑盘
‑
及下支撑盘，所述上支撑盘
‑
与下支撑盘间通过连杆连接；所述下支撑盘的下面安装有电机，所述电机的输出轴套设有主动齿轮，所述主动齿轮的外侧啮合有多个从动齿轮，所述从动齿轮通过下转动轴与下支撑盘连接；所述上支撑盘
‑
上设有与下转动轴同心的上转动轴，所述上转动轴与下转动轴上分别安装有支撑板，所述支撑板上设有用于定位铝单板的挂板。
[0006]优选地，所述支撑板上还设有放置板；所述放置板为弹性材质，且放置板上开设有凹槽。
[0007]优选地，所述主动齿轮上开设有弧形滑槽，所述弧形滑槽内设有与下支撑盘连接的挡杆。
[0008]优选地，上下所述支撑板两端间分别通过连接杆连接，上下支撑板间的挂板呈左右设置。
[0009]优选地，所述下支撑盘上还设有用于覆盖从动齿轮及主动齿轮的盖板。
[0010]优选地，所述挂板呈L型形状；工作时，挂板的悬空端能够插入带加工的铝单板的挂槽内，以勾住铝单板。
[0011]优选地，所述从动齿轮在主动齿轮的外侧等距离周向分布；所述上转动轴与下转
动轴上下一一对应，且等距离周向分布。
[0012]优选地，所述下支撑盘的下面有支腿。
[0013]本申请的积极进步效果在于：
[0014]本技术实施例提供的一种用于铝单板粉末喷涂装置，优点如下：
[0015]1.挂板采用L型形状，且挂板的尺寸与铝单板自身挂槽相匹配；采用挂板的设计，相对现有挂钩的设计，挂板更稳定，且外界喷枪喷涂时，铝单板不会发生晃动，使喷涂均匀。
[0016]2.挂板在套上铝单板自身挂槽时，放置板对铝单板进行支撑，保证铝单板的稳定性；并利用放置板的弹性，对铝单板施加一定的预紧力，以免喷涂时铝单板掉落，凹槽的设置，使铝单板放置到放置板上，不会发生滑动。
附图说明
[0017]图1是本技术的立体图。
[0018]图2是本技术的立体剖视图。
[0019]图3是本技术的主视图。
[0020]图4是铝单板结构图。
[0021]图中：上支撑盘1
‑
1；下支撑盘1；电机2；下转动轴4；从动齿轮5；主动齿轮6；支撑板7；挂板8；放置板9；弧形滑槽10；挡杆11；连接杆12；连杆13；盖板14；铝单板15；挂槽16；上转动轴17；支腿18。
具体实施方式
[0022]为了使本领域技术人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
4所示，本技术是一种用于铝单板粉末喷涂装置，包括上支撑盘1
‑
1及下支撑盘1，所述上支撑盘1
‑
1与下支撑盘1间通过连杆13连接；所述下支撑盘1的下面有支腿18，所述下支撑盘1的下面安装有电机2，所述电机2的输出轴上套设有主动齿轮6，所述主动齿轮6的外侧啮合有多个从动齿轮5；所述从动齿轮5在主动齿轮6的外侧等距离周向分布；所述上转动轴17与下转动轴4上下一一对应，且等距离周向分布；所述从动齿轮5通过下转动轴4与下支撑盘1连接；所述上支撑盘1
‑
1上设有与下转动轴4同心的上转动轴17，所述上转动轴17与下转动轴4上分别安装有支撑板7，所述支撑板7上设有用于定位铝单板15的挂板8，所述挂板8呈L型形状；工作时，挂板8的悬空端能够插入待加工的铝单板15的挂槽16内，以勾住铝单板15。
[0024]通过人工的方式把需要喷涂的铝单板15自身挂槽16套在上下两个挂板8上，挂板8采用L型形状，且挂板8的尺寸与铝单板15自身挂槽16相匹配；采用挂板8的设计，相对现有挂钩的设计，挂板8更稳定，且外界喷枪喷涂时，铝单板15不会发生晃动，使喷涂均匀。
[0025]所述支撑板7上还设有放置板9；所述放置板9为弹性材质，且放置板9上开设有凹槽。应当理解的是，挂板8在套上铝单板15自身挂槽16时，放置板9对铝单板15进行支撑，保
证铝单板15的稳定性；并利用放置板9的弹性，对铝单板15施加一定的预紧力，以免喷涂时铝单板15掉落，凹槽的设置，使铝单板15放置到放置板9上，不会发生滑动。
[0026]所述主动齿轮6上开设有弧形滑槽10，所述弧形滑槽10内设有与下支撑盘1连接的挡杆11。应当理解的是，在电机2的作用下，主动齿轮6带动从动齿轮5进行转动，挡杆11在滑槽10内移动一次，等于主动齿轮6带动从动齿轮5转动一圈；而电机2采用正反电机的设置，挡杆11控制从动齿轮5顺时针转动一圈和逆时针转到一圈，使放置板9旋转到最初的位置，不影响拿取个挂铝单板15。
[0027]上下所述支撑板7间焊接有连接杆12，使上下支撑板7形成一个整体，上下支撑板7间的挂板8呈左右设置。需要说明的是，挂板8呈左右设置后，可使铝单板15本身的上下两个挂槽16，能够对应挂到挂板8上；而连接杆12使上下两个支撑板7同步进行转动。
[0028]所述下支撑盘1上还设有用于覆盖从动齿轮5及主动齿轮6的盖板14。应当理解的是，外界喷枪在对铝单板15进行喷涂时，不可避免地会有喷涂材料落到从动齿轮5及主本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铝单板粉末喷涂装置，其特征在于，包括上支撑盘(1
‑
1)及下支撑盘(1)，所述上支撑盘(1
‑
1)与下支撑盘(1)间通过连杆(13)连接；所述下支撑盘(1)的下面安装有电机(2)，所述电机(2)的输出轴套设有主动齿轮(6)，所述主动齿轮(6)的外侧啮合有多个从动齿轮(5)，所述从动齿轮(5)通过下转动轴(4)与下支撑盘(1)连接；所述上支撑盘(1
‑
1)上设有与下转动轴(4)同心的上转动轴(17)，所述上转动轴(17)与下转动轴(4)上分别安装有支撑板(7)，所述支撑板(7)上设有用于定位铝单板(15)的挂板(8)。2.如权利要求1所述的一种用于铝单板粉末喷涂装置，其特征在于：所述支撑板(7)上还设有放置板(9)；所述放置板(9)为弹性材质，且放置板(9)上开设有凹槽。3.如权利要求1所述的一种用于铝单板粉末喷涂装置，其特征在于：所述主动齿轮(6)上开设有弧形...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴志平，
申请(专利权)人：江苏泓彩精密钣金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。