一种一氧化硅生产用多室卧式真空炉制造技术

本实用新型专利技术涉及真空炉技术领域，提出了一种一氧化硅生产用多室卧式真空炉，其原料加热效率较高同时不容易产生物料残留，包括多室卧式真空炉本体，多室卧式真空炉本体设有炉体和加热反应罐，加热反应罐的内部转动连接有转轴，转轴的外围固定连接有多个转板，多个转板沿转轴的长度方向等距安装在转轴外部，并且多个转板的左视图等夹角分布，转板远离转轴的一端通过固定板固定连接有多排拨动杆，相邻的两排拨动杆之间相互交错设置，每排拨动杆远离转板的一端均固定连接有刮板，刮板和加热反应罐的内壁接触，多个转轴之间通过传动组件传动连接，对应的加热反应罐的左端通过安装架安装有电机，电机的输出端和对应的转轴固定连接。电机的输出端和对应的转轴固定连接。电机的输出端和对应的转轴固定连接。

【技术实现步骤摘要】
一种一氧化硅生产用多室卧式真空炉


[0001]本技术涉及真空炉
，具体涉及一种一氧化硅生产用多室卧式真空炉。

技术介绍

[0002]众所周知，一氧化硅是用于锂离子电池负极材料的重要原料，其制备方法多为将金属硅与氧化硅的混合物在真空和高温下反应，生产一氧化硅的蒸汽，在低温下沉积，目前一氧化硅的生产设备为单体式真空炉，生产效率较低，因此提出了多室卧式真空炉，便于对一氧化硅进行量产。
[0003]经检索，中国2019年7月2日公开了专利公开号为CN209054929U的一种生产一氧化硅的多室卧式真空炉，包括炉体、加热反应器、反应冷却装置、冷却收集器、收集冷却装置和抽真空装置；可移动半炉体与固定半炉体机械连接，使固定半炉体与可移动半炉体之间实现紧密贴合；固定半炉体内固设一个或多个加热反应器；反应冷却装置安装于固定半炉体的炉壁内，用以对固定半炉体的炉壁进行冷却降温；每个加热反应器均通过法兰连接一个冷却收集器，且法兰连接处通过密封圈密封；收集冷却装置设置在可移动半炉体的炉壁内，用以对可移动半炉体和冷却收集器进行冷却降温；抽真空装置分别与多个加热反应器和冷却收集器相连通，用以对加热反应器和冷却收集器内进行抽真空，其虽然实现了多室卧式真空炉的连续生产，进一步提高了生产效率，节约能源，但是加热反应器对硅粉末和二氧化硅的混合物和/或复合物进行加热时，混合物处于堆积状态，位于堆积中心位置的混合物受外部混合物的阻挡，受热程度较低，在外部蒸发为气体后进行蒸发，反应速度较低，导致生产效率较低，同时由于重力作用，粉末长期堆积在加热反应罐的底部，部分粉末可能粘附在加热反应罐的底部内壁上，造成物料残留，同时影响后续的加热。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种一氧化硅生产用多室卧式真空炉，以解决
技术介绍
中提出的现有技术多室卧式真空炉对一氧化硅生产原料加热效率较低同时容易产生物料残留的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种一氧化硅生产用多室卧式真空炉，包括多室卧式真空炉本体，所述多室卧式真空炉本体设有炉体和加热反应罐，所述加热反应罐的内部转动连接有转轴，所述转轴的外围固定连接有多个转板，所述转板远离转轴的一端通过固定板固定连接有多排拨动杆，每排拨动杆远离转板的一端均固定连接有刮板，所述刮板和加热反应罐的内壁接触，多个所述转轴之间通过传动组件传动连接，对应的加热反应罐的左端通过安装架安装有电机，所述电机的输出端和对应的转轴固定连接。
[0008]优选的，所述传动组件包括多个第一链轮，所述转轴穿过加热反应罐，并且第一链
轮固定套装在转轴的左部外围，位于同一高度的多个第一链轮之间通过第一链条传动连接，位于最后侧的多个转轴的外围固定套装有第二链轮，多个所述第二链轮之间通过第二链条传动连接。
[0009]进一步的，多个所述转板沿转轴的长度方向等距安装在转轴外部，并且多个转板的左视图等夹角分布。
[0010]再进一步的，相邻的两排所述拨动杆之间相互交错设置。
[0011]作为本方案进一步的方案，所述反应罐的左端固定连接有多个第一隔热箱，对应的多个第一链轮和第一链条位于对应的第一隔热箱的内部。
[0012]作为本方案再进一步的方案，多个所述第一隔热箱的左端固定连接有第二隔热箱，多个所述第二链轮和第二链条位于第二隔热箱的内部。
[0013]在前述方案的基础上，所述刮板为三棱柱状，并且刮板的一条侧棱边和加热反应罐的内壁接触。
[0014]在前述方案的基础上进一步的，所述第一隔热箱和第二隔热箱的内部均转动连接有多个张紧链轮，所述张紧链轮传动连接在对应的第一链条或第二链条的外围。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种一氧化硅生产用多室卧式真空炉，具备以下有益效果：
[0017]本技术中，将原料也即硅粉末和二氧化硅的混合物和/或复合物放置在加热反应罐的内部，通过多室卧式真空炉本体对原料进行加热，在此过程中，电机和传动组件配合使多个转轴转动，带动转板、拨动杆和刮板等转动，拨动杆对原料进行搅拌，刮板对加热反应器的内壁进行清理，使原料散开，充分并均匀的受热，加快原料的反应效率，生成一氧化硅蒸汽，然后通过多室卧式真空炉本体对一氧化硅蒸汽进行冷却收集，对比上述的现有技术，该方案减少了原料的堆积，使原料充分受热，加快了反应效率，同时避免了物料的粘附，其一定程度上解决了现有技术在生产一氧化硅时多室卧式真空炉对原料加热效率较低同时容易产生物料残留的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术加热反应罐、电机、第一隔热箱和第二隔热箱等配合的局部剖视的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术整体的立体结构示意图；
[0020]图3为本技术加热反应罐、转轴、第一隔热箱和第二隔热箱等配合的局部剖视的立体结构示意图；
[0021]图4为本技术图3中A处的局部放大结构示意图；
[0022]图5为本技术图3中B处的局部放大结构示意图；
[0023]图6为本技术图3中C处的局部放大结构示意图；
[0024]图7为本技术转轴、转板、拨动杆和刮板等配合的立体结构示意图；
[0025]图8为本技术转轴、转板、拨动杆和刮板等配合的左视的平面结构示意图。
[0026]图中：1、炉体；2、加热反应罐；3、转轴；4、转板；5、拨动杆；6、刮板；7、电机；8、第一链轮；9、第一链条；10、第二链轮；11、第二链条；12、第一隔热箱；13、第二隔热箱；14、张紧链
轮。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例
[0029]请参阅图1
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8，一种一氧化硅生产用多室卧式真空炉，包括多室卧式真空炉本体，多室卧式真空炉本体设有炉体1和加热反应罐2，多室卧式真空炉本体为专利公开号为CN209054929U的专利中的生产一氧化硅的多室卧式真空炉，其包括炉体、加热反应器、反应冷却装置、冷却收集器、收集冷却装置和抽真空装置；可移动半炉体与固定半炉体机械连接，使固定半炉体与可移动半炉体之间实现紧密贴合；固定半炉体内固设一个或多个加热反应器；反应冷却装置安装于固定半炉体的炉壁内，用以对固定半炉体的炉壁进行冷却降温；每个加热反应器均通过法兰连接一个冷却收集器，且法兰连接处通过密封圈密封；收集冷却装置设置在可移动半炉体的炉壁内，用以对可移动半炉体和冷却收集器进行冷却降温；抽真空装置分别与多个加热反应器和冷却收集器相连通，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一氧化硅生产用多室卧式真空炉，包括多室卧式真空炉本体，所述多室卧式真空炉本体设有炉体(1)和加热反应罐(2)，其特征在于，所述加热反应罐(2)的内部转动连接有转轴(3)，所述转轴(3)的外围固定连接有多个转板(4)，所述转板(4)远离转轴(3)的一端通过固定板固定连接有多排拨动杆(5)，每排拨动杆(5)远离转板(4)的一端均固定连接有刮板(6)，所述刮板(6)和加热反应罐(2)的内壁接触，多个所述转轴(3)之间通过传动组件传动连接，对应的加热反应罐(2)的左端通过安装架安装有电机(7)，所述电机(7)的输出端和对应的转轴(3)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种一氧化硅生产用多室卧式真空炉，其特征在于，所述传动组件包括多个第一链轮(8)，所述转轴(3)穿过加热反应罐(2)，并且第一链轮(8)固定套装在转轴(3)的左部外围，位于同一高度的多个第一链轮(8)之间通过第一链条(9)传动连接，位于最后侧的多个转轴(3)的外围固定套装有第二链轮(10)，多个所述第二链轮(10)之间通过第二链条(11)传动连接。3.根据权利要求2所述的一种一氧化硅生产用多室卧式真空炉，其特征在于，多个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：田超，
申请(专利权)人：衡水超凡新能源材料有限公司，
类型：新型
国别省市：