本实用新型专利技术公开了一种电池模组数据采集装置、电池模组及电气设备，该数据采集装置包括：数据处理单元和采集单元，数据处理单元和采集单元之间采用采样线电性连接；采集单元与电芯本体的电芯极柱电性连接，采集单元用于采集电芯本体的电芯参数；数据处理单元固定安装于封装外壳，数据处理单元用于接收电芯参数，并对电芯参数进行数据分析。本实用新型专利技术通过设置采集单元与电芯极柱直接连接，避免增加连接结构导致的采样误差，有利于提高电芯采样数据的准确性。的准确性。的准确性。
【技术实现步骤摘要】
电池模组数据采集装置、电池模组及电气设备
[0001]本技术涉及动力电池
，尤其涉及电池模组数据采集装置、电池模组及电气设备。
技术介绍
[0002]电池模组通常由多个电芯串并联连接后，采用外壳框架封装在一起形成。电芯之间的串并联连接通过铝巴片焊接在电芯极柱上实现。
[0003]为了采集电芯电压等运行参数，监控电芯的状态，在现有的电池模组中，将镍片焊接在铝巴片上，通过采集铝巴片的电压，确定电芯电压。但是，由于铝巴片和电芯极柱焊接产生的电阻会带来压降，导致采集到的电芯电压与电芯的实际电压存在误差，影响电芯参数采集准确性，无法准确监控电芯状态。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种电池模组数据采集装置、电池模组及电气设备，以解决现有的电池模组存在电芯数据采样误差的问题，提高电芯采样数据的准确性。
[0005]根据本技术的一方面，提供了一种电池模组数据采集装置，所述电池模组包括封装外壳及设置于所述封装外壳内的多个电芯本体，所述电芯本体之间采用电芯连接片串联或者并联连接，所述数据采集装置包括：数据处理单元和采集单元，所述数据处理单元和所述采集单元之间采用采样线电性连接；所述采集单元与所述电芯本体的电芯极柱电性连接，所述采集单元用于采集所述电芯本体的电芯参数；所述数据处理单元固定安装于所述封装外壳，所述数据处理单元用于接收所述电芯参数，并对所述电芯参数进行数据分析。
[0006]可选地，所述采集单元为镍片式采集单元，所述镍片式采集单元与所述电芯极柱焊接连接。
[0007]可选地，所述镍片式采集单元包括呈L型结构的第一连接部和第二连接部，所述第一连接部与所述电芯极柱的上表面焊接连接，所述第二连接部与所述电芯极柱的侧壁焊接连接。
[0008]可选地，所述镍片式采集单元在所述电芯极柱上具有第一投影；所述电芯连接片在所述电芯极柱上具有第二投影；所述第一投影和所述第二投影之间设置间隔空间。
[0009]可选地，所述间隔空间的尺寸范围为3毫米至5毫米。
[0010]可选地，所述电芯极柱设有凹槽结构，所述采集单元设有凸起部；所述凸起部的外形尺寸小于或者等于所述凹槽结构的凹槽尺寸；所述凸起部与所述凹槽结构焊接连接。
[0011]可选地，所述电池模组数据采集装置还包括卡扣，所述卡扣固定安装于所述封装外壳内，所述卡扣用于固定所述采样线。
[0012]可选地，所述数据处理单元设有数据接口，所述数据接口用于连接电池控制芯片，并将所述电芯参数和/或所述电芯参数的数据分析结果传输至所述电池控制芯片。
[0013]根据本技术的另一方面，提供了一种电池模组，包括：上述电池模组数据采集
装置。
[0014]根据本技术的另一方面，提供了一种电气设备，包括：上述电池模组数据采集装置。
[0015]本技术实施例的技术方案，设置数据处理单元和采集单元，数据处理单元和采集单元之间采通过采样线电性连接；采集单元与电芯本体的电芯极柱电性连接，采集单元用于采集电芯本体的电芯参数；数据处理单元固定安装于封装外壳，数据处理单元用于接收电芯参数，并对电芯参数进行数据分析，解决现有的电池模组的采样结构存在电芯数据采样误差的问题，有利于简化采样结构，减小采样参数与电芯实际运行参数之间的误差，提高电芯采样数据的准确性，改善电芯监控效果。
[0016]应当理解，本部分所描述的内容并非旨在标识本技术的实施例的关键或重要特征，也不用于限制本技术的范围。本技术的其它特征将通过以下的说明书而变得容易理解。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术实施例一提供的一种电池模组数据采集装置的结构示意图；
[0019]图2是本技术实施例二提供的一种电池模组数据采集装置的结构示意图；
[0020]图3是本技术实施例三提供的一种电池模组数据采集装置的结构示意图；
[0021]图4是本技术实施例四提供的一种电池模组数据采集装置的结构示意图；
[0022]图5是本技术实施例五提供的一种电池模组的结构示意图；
[0023]图6是本技术实施例六提供的一种电池模组的结构示意图。
具体实施方式
[0024]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0025]需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0026]实施例一
[0027]图1是本技术实施例一提供的一种电池模组数据采集装置的结构示意图，本实施例可适用于对电芯电压进行采样的应用场景。
[0028]如图1所示，电池模组100包括封装外壳110及设置于封装外壳110内的多个电芯本体120，相邻的电芯本体120之间采用电芯连接片130串联或者并联连接。
[0029]如图1所示，数据采集装置200包括：数据处理单元210和采集单元220，数据处理单元210和采集单元220之间采用采样线230电性连接；采集单元220与电芯本体120的电芯极柱120A电性连接，采集单元220用于采集电芯本体120的电芯参数；数据处理单元210固定安装于封装外壳110，数据处理单元210用于接收电芯参数，并对电芯参数进行数据分析。
[0030]其中，电芯本体120的电芯极柱120A包括正极极柱和负极极柱。参考图1所示，相邻的两个电芯本体120的正极极柱的朝向可相反，相邻的两个电芯本体120之间采用电芯连接片130电连接，实现模组内电芯本体120之间的串联连接，通过增加串联连接的电芯本体120的数量可增大电池模组100的容量。
[0031]在本实施例中，电芯参数包括电芯电压参数和电芯温度参数。
[0032]具体而言，采集单元220直接与电芯极柱120A电性连接，在电池模组100充放本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电池模组数据采集装置，所述电池模组包括封装外壳及设置于所述封装外壳内的多个电芯本体，所述电芯本体之间采用电芯连接片串联或者并联连接，其特征在于，所述数据采集装置包括：数据处理单元和采集单元，所述数据处理单元和所述采集单元之间采用采样线电性连接；所述采集单元与所述电芯本体的电芯极柱电性连接，所述采集单元用于采集所述电芯本体的电芯参数；所述数据处理单元固定安装于所述封装外壳，所述数据处理单元用于接收所述电芯参数，并对所述电芯参数进行数据分析。2.根据权利要求1所述的电池模组数据采集装置，其特征在于，所述采集单元为镍片式采集单元，所述镍片式采集单元与所述电芯极柱焊接连接。3.根据权利要求2所述的电池模组数据采集装置，其特征在于，所述镍片式采集单元包括呈L型结构的第一连接部和第二连接部，所述第一连接部与所述电芯极柱的上表面焊接连接，所述第二连接部与所述电芯极柱的侧壁焊接连接。4.根据权利要求2所述的电池模组数据采集装置，其特征在于，所述镍片式采集单元在所述电芯极柱上具有第一投影；所述电芯连接片在所述电芯极柱上具有第二投影；所述第一投影和所述第二投影之间设置间隔空间。5...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹辉，陈英旗，曹楷，侯敏，
申请(专利权)人：上海瑞浦青创新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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