一种干酵母复水活化罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种干酵母复水活化罐。该干酵母复水活化罐包括罐体以及设置在罐体上的搅拌装置、观察装置、控温装置和排液装置。搅拌装置包括变频电机、转轴和弧叶桨式叶片，变频电机通过转轴带动设置在罐体内的弧叶桨式叶片旋转，观察装置包括设置在罐体顶部的透明视镜，控温装置包括设置在罐体外壁上的加热装置和冷却装置，排液装置包括设置在罐体顶部的压缩空气管和设置在罐体底部的排液管。通过设置搅拌装置、观察装置、控温装置和排液装置，能减小搅拌时叶片对酵母细胞的机械损伤，并能控制叶片转速进一步减小机械损伤，也避免了排液时传统的排液泵对酵母细胞的机械损伤，方便操作人员观察活化情况，更精准地控制活化温度和搅拌参数。和搅拌参数。和搅拌参数。

【技术实现步骤摘要】
一种干酵母复水活化罐


[0001]本技术涉及发酵工业生产
，尤其涉及一种干酵母复水活化罐。

技术介绍

[0002]随着科学技术的快速发展，干酵母由于具有易保存、运输方便等特点，开始被大量应用于发酵工业，如啤酒、白酒、葡萄酒、黄酒等行业。
[0003]通常，干酵母生产过程包括细胞增殖、脱水或干燥、真空包装等步骤。干酵母制备过程会给酵母细胞造成一定的损伤，所以在发酵使用前需先进行复水活化以重新激活酵母活力。这一步骤必须尽可能以温和的方式进行，以防止给酵母细胞造成二次伤害，保证复水活化后的酵母细胞具有较强的活力。
[0004]现有的复水活化技术一般是：在水桶中加入干酵母后，加水浸泡即接入活化罐活化，或者把干酵母直接投入活化罐活化，活化完成后，使用排液泵将活化液排出活化罐。因为在上述过程中会产生大量泡沫，而泡沫的大量堆积则会引起泡沫溢罐染杂菌，为了解决这一问题，现有的活化罐往往使用机械方式消除泡沫，例如螺旋叶片和刺针。但是消除泡沫的过程中，机械方式消除泡沫所产生的机械应力对酵母细胞会造成二次伤害，并且，排液泵同样也会对酵母细胞产生机械应力伤害。同时，现有的活化罐无法精准控制活化温度，且不能实时监控活化效果，导致复水活化后的部分干酵母菌种活性较低，不利于后续的发酵与生产。
[0005]基于以上所述，亟需一种干酵母复水活化罐，能够减小活化过程和排液过程中对酵母细胞产生的机械应力损伤，能够精准控制活化温度，并且方便操作人员实时监测干酵母活化效果。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种干酵母复水活化罐，能够减小对酵母产生的机械应力损伤，能够精准控制活化温度，并且方便操作人员实时监测干酵母活化效果。
[0007]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0008]一种干酵母复水活化罐，包括：罐体；搅拌装置，上述搅拌装置包括变频电机、转轴和弧叶桨式叶片，上述变频电机固定设置在上述罐体的顶部，上述转轴的一端穿过上述罐体的顶部与上述变频电机的输出端传动连接，上述转轴的另一端伸入上述罐体的底部，上述弧叶桨式叶片位于上述罐体内并连接在上述转轴上；观察装置，上述观察装置包括透明视镜，上述透明视镜设置在上述罐体的顶部；控温装置，上述控温装置包括加热装置和冷却装置，上述加热装置和上述冷却装置设置在上述罐体的外壁上；排液装置，上述排液装置包括排液管和压缩空气管，上述排液管与上述罐体的底部相连通且上述排液管上设置有开关阀，上述压缩空气管与上述罐体的顶部相连通。
[0009]可选地，上述控温装置还包括保温结构，上述保温结构套设在上述罐体上，上述保温结构中设置有用于容纳上述加热装置的第一空间和用于容纳上述冷却装置的第二空间。
[0010]可选地，上述保温结构包括不锈钢壳体和保温填充料，上述保温填充料填充在上述不锈钢壳体的夹层内。
[0011]可选地，上述罐体内设有温度传感器、液位检测器和压力传感器。
[0012]可选地，至少两个上述弧叶桨式叶片沿上述转轴的轴向方向固定连接在上述转轴上。
[0013]可选地，上述加热装置包括电加热夹套；和/或，上述冷却装置包括酒精水冷却夹套。
[0014]可选地，上述酒精水冷却夹套的一端设有进液口，另一端设有排液口。
[0015]可选地，上述排液管上连通有呈“U”字形的低位管路。
[0016]可选地，上述罐体的顶部设置有环形固定框架，上述透明视镜套设在上述环形固定框架中。
[0017]可选地，上述罐体包括直筒中部和弧形底部，上述弧形底部与上述直筒中部的底端平滑连接。
[0018]本技术所提供的干酵母复水活化罐的有益效果在于：该干酵母复水活化罐中的搅拌装置采用弧叶桨式叶片，能够在消除泡沫的同时减小对酵母细胞的机械应力损伤，并且使用变频电机也能够控制转轴转速进一步减小对酵母细胞的伤害；该干酵母复水活化罐中的排液装置通过使用气压推动活化液排出，相比于传统的泵压技术，避免了传统的排液泵对酵母细胞的机械应力损伤；该干酵母复水活化罐中还设置了控温装置和观察装置，能够通过加热和降温精确控制活化温度，并且方便操作人员通过观察装置观察该干酵母复水活化罐中的活化情况，更精准地控制活化过程。
附图说明
[0019]图1是本技术所提供的干酵母复水活化罐的立体图；
[0020]图2是本技术所提供的干酵母复水活化罐的俯视图；
[0021]图3是本技术所提供的干酵母复水活化罐的安装有搅拌叶片的转轴的示意图；
[0022]图4是本技术所提供的干酵母复水活化罐的正视图；
[0023]图5是本技术所提供的干酵母复水活化罐的内部示意图。
[0024]图中：
[0025]1、罐体；2、变频电机；3、转轴；4、弧叶桨式叶片；5、透明视镜；6、加热装置；7、冷却装置；8、排液管；9、压缩空气管；10、保温层；11、低位管路；12、清洁管；13、洗球；14、接种口。
具体实施方式
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]下面参照图1至图5介绍本技术所提供的干酵母复水活化罐。该干酵母复水活化罐用于干酵母细胞的复水活化，具有泡沫消除功能和温度控制功能，使用时内部会进行增压处理，使酵母细胞处于适于活化和培育的有压环境。
[0030]具体地，如图1所示，该干酵母复水活化罐主要包括罐体1以及设置在罐体1上的搅拌装置、观察装置、控温装置和排液装置。其中，罐体1可采用方便搅拌活化液的回转体形状，例如圆柱形或胶囊形。可选地，在本实施例中，如图2所示，罐体1的中部为圆筒状，方便活化液旋转，顶部设置有平面，能够方便在罐体1的顶部平面上安装相关结构，例如接种口14等常见结构。
[0031]参本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干酵母复水活化罐，其特征在于，包括：罐体(1)；搅拌装置，所述搅拌装置包括变频电机(2)、转轴(3)和弧叶桨式叶片(4)，所述变频电机(2)固定设置在所述罐体(1)的顶部，所述转轴(3)的一端穿过所述罐体(1)的顶部与所述变频电机(2)的输出端传动连接，所述转轴(3)的另一端伸入所述罐体(1)的底部，所述弧叶桨式叶片(4)位于所述罐体(1)内并连接在所述转轴(3)上；观察装置，所述观察装置包括透明视镜(5)，所述透明视镜(5)设置在所述罐体(1)的顶部；控温装置，所述控温装置包括加热装置(6)和冷却装置(7)，所述加热装置(6)和所述冷却装置(7)设置在所述罐体(1)的外壁上；排液装置，所述排液装置包括排液管(8)和压缩空气管(9)，所述排液管(8)与所述罐体(1)的底部相连通且所述排液管(8)上设置有开关阀，所述压缩空气管(9)与所述罐体(1)的顶部相连通。2.根据权利要求1所述的干酵母复水活化罐，其特征在于，所述控温装置还包括保温结构(10)，所述保温结构(10)套设在所述罐体(1)上，所述保温结构(10)中设置有用于容纳所述加热装置(6)的第一空间和用于容纳所述冷却装置(7)的第二空间。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：王婷，刘月琴，钟俊辉，吕腾飞，
申请(专利权)人：华润雪花啤酒中国有限公司，
类型：新型
国别省市：