一种自动化微滴喷射点样设备制造技术

技术编号:35084214 阅读:21 留言:0更新日期:2022-09-28 11:56
本实用新型专利技术提供一种自动化微滴喷射点样设备,包括支撑架,所述支撑架的底部连接有转盘,所述转盘的内部套接有点样管,所述点样管包括注射管和活塞,所述活塞安装在注射管的内部,且所述活塞的上端连接有连接杆,所述连接杆的上端连接有螺帽,所述螺帽的内部套接有气缸,所述气缸的上端连接有螺杆,所述螺杆的上端连接有滑块,所述转盘包括盘体和盖板。通过将注射管通过滑块转动安装在转盘的内部,并通过支撑架和移动支架对转盘进行转动支撑,便于通过支撑架和移动支架带动转盘进行滚动,使点样管之间的喷射间距进行固定,且当转盘上进行多个点样管的等间距进行安装时,便于能减小点样管的喷射点的距离,便于提高装置点样的精度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化微滴喷射点样设备


[0001]本技术涉及生物检测
,特别涉及一种自动化微滴喷射点样设备。

技术介绍

[0002]微量、自动化、高通量并行检测是生物医学检测技术的发展趋势之一,微阵列芯片技术是体现该趋势的代表性技术,微阵列芯片技术已应用于基因、蛋白质、组织、多肽、糖等检测,它将多种生化探针以极小的液滴形态固定(固相化)于基片(玻璃、硝酸纤维、尼龙等材料)上形成微阵列,然后将整个阵列与待测样品进行相关的生化反应操作,每个液滴是一个独立的反应体系,反应结果以荧光阵列的形式呈现,其本质是大量生化反应的并行操作,以实现高通量的检测,点样仪是制备微阵列芯片的专用设备,它将液体试剂离散为微小的液滴并阵列化排布于基片上,但现有的点样装置的点样阵列的间距通常是固定的,无法根据点样数量和点样间距进行点样点的调整,使用困难,为了解决上述问题,我们提出了一种自动化微滴喷射点样设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种自动化微滴喷射点样设备,便于进行点样点阵间距和数量之间的自动调整,使用更加方便快捷的优点。
[0004]本技术的实施例是这样实现的:一种自动化微滴喷射点样设备,包括支撑架,所述支撑架的底部连接有转盘,所述转盘的内部套接有点样管,所述点样管包括注射管和活塞,所述活塞安装在注射管的内部,且所述活塞的上端连接有连接杆,所述连接杆的上端连接有螺帽,所述螺帽的内部套接有气缸,所述气缸的上端连接有螺杆,所述螺杆的上端连接有滑块,所述转盘包括盘体和盖板,且所述盘体的中部开设有滑槽,所述滑槽与滑块转动套接。
[0005]可选的,所述盘体的中部连接有转动轴,且所述转动轴套接安装在支撑架底部,所述支撑架的上端安装有移动支架。
[0006]可选的,所述盖板的中部等间距的开设有若干个U形槽,且所述U形槽的宽度值大于注射管的尖端宽度。
[0007]可选的,所述盖板的一侧连接有滑轨,所述滑轨上套接有连接板,所述连接板套接安装在支撑架的内部,且所述连接板的外端连接有电动推杆,所述电动推杆的外端固定连接在支撑架上。
[0008]可选的,所述移动支架为U形支架,且所述移动支架的两端均开设有Y状分叉,且分叉的底端均转动连接有滚轮。
[0009]可选的,所述注射管为上粗下细的喷射管,且所述注射管的底部为尖锥状并开设有喷射孔。
[0010]本技术实施例的有益效果包括:本技术实施例提供一种自动化微滴喷射点样设备,通过将注射管通过滑块转动安装在转盘的内部,并通过支撑架和移动支架对转
盘进行转动支撑,便于通过支撑架和移动支架带动转盘进行滚动,使点样管之间的喷射间距进行固定,且当转盘上进行多个点样管的等间距进行安装时,便于能减小点样管的喷射点的距离,便于提高装置点样的精度,且注射管的内部连接活塞,且活塞通过连接杆和螺杆进行伸缩连接,便于通过螺杆推动活塞在注射管的内部对注射管内部的液体进行挤压排出,便于装置的点样的进行,避免出现液体的浪费。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0012]图1为本技术一种自动化微滴喷射点样设备的结构示意图;
[0013]图2为本技术一种自动化微滴喷射点样设备的转盘剖视图;
[0014]图3为本技术一种自动化微滴喷射点样设备的转盘连接示意图;
[0015]图4为本技术一种自动化微滴喷射点样设备的点样管示意图;
[0016]图5为本技术一种自动化微滴喷射点样设备的A处示意图。
[0017]图标:1、支撑架;2、转盘;21、盘体;22、盖板;23、转动轴;24、滑槽;25、滑轨;26、连接板;27、电动推杆;3、点样管;31、注射管;32、活塞;33、连接杆;34、螺帽;35、螺杆;36、气缸;37、滑块;4、移动支架;5、滚轮。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
[0021]在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连
通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1

5所示,本技术实施例提供一种自动化微滴喷射点样设备,包括支撑架1,支撑架1的底部连接有转盘2,转盘2的内部套接有点样管3,点样管3包括注射管31和活塞32,活塞32安装在注射管31的内部,且活塞32的上端连接有连接杆33,连接杆33的上端连接有螺帽34,螺帽34的内部套接有气缸36,气缸36的上端连接有螺杆35,螺杆35的上端连接有滑块37,转盘2包括盘体21和盖板22,且盘体21的中部开设有滑槽24,滑槽24与滑块37转动套接。
[0023]盘体21的中部连接有转动轴23,且转动轴23套接安装在支撑架1底部,支撑架1的上端安装有移动支架4,通过将转盘2安装在支撑架1和移动支架4上,便于通过支撑架1和移动支架4对转盘2进行支撑,便于转盘2在支撑架1的底部进行转动,便于转盘2上的点样管3进行定距的点样,提高点样的精度。
[0024]盖板22的中部等间距的开设有若干个U形槽,且U形槽的宽度值大于注射管31的尖端宽度,盖板22对点样管3的外端进行限位,避免点样管3在转盘2的颞部安装出现松动,保本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化微滴喷射点样设备,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的底部连接有转盘(2),所述转盘(2)的内部套接有点样管(3),所述点样管(3)包括注射管(31)和活塞(32),所述活塞(32)安装在注射管(31)的内部,且所述活塞(32)的上端连接有连接杆(33),所述连接杆(33)的上端连接有螺帽(34),所述螺帽(34)的内部套接有气缸(36),所述气缸(36)的上端连接有螺杆(35),所述螺杆(35)的上端连接有滑块(37),所述转盘(2)包括盘体(21)和盖板(22),且所述盘体(21)的中部开设有滑槽(24),所述滑槽(24)与滑块(37)转动套接。2.根据权利要求1所述的一种自动化微滴喷射点样设备,其特征在于:所述盘体(21)的中部连接有转动轴(23),且所述转动轴(23)套接安装在支撑架(1)底部,所述支撑架(1)的上端安装有移动支架(4)。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡添志
申请(专利权)人:上海涉科光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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