发动机连杆铣两侧面夹具制造技术

技术编号:35083348 阅读:23 留言:0更新日期:2022-09-28 11:53
本实用新型专利技术公开了发动机连杆铣两侧面夹具,包括底座,所述底座上设置有驱动装置,所述驱动装置的顶部连接有两个移动块,两个所述移动块的背面均与底座滑动连接,两个所述移动块的顶部与底部均固定连接有固定块,四个所述固定块的一侧均穿插有定位杆。该实用新型专利技术,旋转板旋转后会朝连杆方向靠近,旋转板在靠近时会带动夹持球向连杆位置移动,直到夹持球与连接紧贴后,进而再次对连杆进行夹持,提高该装置的夹持效果,并且由于夹持球的形状呈球形,夹持球的弧形边与连杆接触,进而起到压紧连杆的作用,进而有效的避免连杆发生偏移的情况,进而提高装置的实用性。而提高装置的实用性。而提高装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
发动机连杆铣两侧面夹具


[0001]本技术涉及夹具
,更具体地说,涉及发动机连杆铣两侧面夹具。

技术介绍

[0002]连杆组由连杆体、连杆大头盖、连杆小头衬套、连杆大头轴瓦和连杆螺栓(或螺钉)等组成。目前现有的发动机连杆在加工时,需要对连杆夹持住,而现有的夹具夹持效果差,夹持后的连杆在进行加工时,会发生偏移的情况,影响对连杆加工的效果。

技术实现思路

[0003]针对上述
技术介绍
中提到的相关问题,本技术的目的在于提供发动机连杆铣两侧面夹具。
[0004]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0005]发动机连杆铣两侧面夹具,包括底座,所述底座上设置有驱动装置,所述驱动装置的顶部连接有两个移动块,两个所述移动块的背面均与底座滑动连接,两个所述移动块的顶部与底部均固定连接有固定块,四个所述固定块的一侧均穿插有定位杆,四个所述定位杆的两端分别固定连接有弹簧以及定位板,四个所述固定块上均设置有辅助结构。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述驱动装置包括滑槽,所述滑槽开设于底座上,所述滑槽的内壁转动连接有丝杆,所述丝杆的左端贯穿并延伸至底座的左侧,所述丝杆上套设有两个与其螺纹连接的滑块,两个所述滑块的正面分别与两个移动块固定连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述丝杆的左端固定连接有把手,所述把手的表面开设有防滑纹。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述辅助结构包括两个转动杆,两个所述转动杆的背面一端均穿插于固定块上并与其转动连接,两个所述转动杆的背面一端均固定连接有齿轮,所述定位杆的顶部与底部均开设有齿槽,两个所述齿轮的相对一侧分别与两个齿槽相啮合,两个所述转动杆的正面一端均固定连接有旋转板,两个所述旋转板的底部均固定连接有夹持球。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述底座的正面固定连接有置物板,所述置物板的顶部与底部均与滑槽的内壁固定连接。
[0014]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0015]本方案旋转板旋转后会朝连杆方向靠近,旋转板在靠近时会带动夹持球向连杆位置移动,直到夹持球与连接紧贴后,进而再次对连杆进行夹持,提高该装置的夹持效果,并且由于夹持球的形状呈球形,夹持球的弧形边与连杆接触,进而起到压紧连杆的作用,进而有效的避免连杆发生偏移的情况,进而提高装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图;
[0017]图2为本技术的仰视图;
[0018]图3为本技术的主观图;
[0019]图4为本技术中固定块的剖视图。
[0020]图中标号说明:
[0021]1、底座;2、驱动装置;201、滑槽;202、丝杆;203、滑块;3、移动块;4、固定块;5、定位杆;6、弹簧;7、定位板;8、辅助结构;801、转动杆;802、齿轮;803、齿槽;804、旋转板;805、夹持球;9、把手;10、置物板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;
[0023]请参阅图1~4,本技术中,发动机连杆铣两侧面夹具,包括底座1,底座1上设置有驱动装置2,驱动装置2的顶部连接有两个移动块3,两个移动块3的背面均与底座1滑动连接,两个移动块3的顶部与底部均固定连接有固定块4,四个固定块4的一侧均穿插有定位杆5,四个定位杆5的两端分别固定连接有弹簧6以及定位板7,四个固定块4上均设置有辅助结构8。
[0024]本技术中,在使用时,首先将连杆放置到底座1上,接着旋转驱动装置2,驱动装置2会带动两个移动块3朝相对方向移动,两个移动块3移动的同时会带动左右两侧的固定块4相互靠近,固定块4相互靠近的过程中会带动定位板7首先与连杆接触,直到所有的定位板7均与连接接触后,进而起到对连杆定位的作用,随着两个移动块3的不断移动,固定块4会通过弹簧6将推力传递给定位杆5,定位杆5则会带动定位板7将连杆夹紧,进而起到对连杆夹持的效果,与此同时固定块4通过弹簧6传递推动时,弹簧6会被压缩,此时定位杆5会向固定块4内移动,定位杆5在移动的过程中会触发辅助结构8,辅助结构8会再次对连杆进行夹持,进而提高该装置的夹持效果,而且辅助结构8还可以起到压紧连杆的作用,进而有效的避免连杆发生偏移的情况,进而提高装置的实用性。
[0025]请参阅图1~3,其中:驱动装置2包括滑槽201,滑槽201开设于底座1上,滑槽201的内壁转动连接有丝杆202,丝杆202的左端贯穿并延伸至底座1的左侧,丝杆202上套设有两个与其螺纹连接的滑块203,两个滑块203的正面分别与两个移动块3固定连接。
[0026]本技术中,在使用时,旋转丝杆202,由于丝杆202分别与两个滑块203螺纹连接,所以丝杆202旋转后会带动两个滑块203沿着滑槽201的内壁朝相对方向移动,又因为滑块203与移动块3固定连接,所以滑块203在移动后会带动两个移动块3移动,进而实现带动两个移动块3朝相对方向移动的目的。
[0027]请参阅图1~3,其中:丝杆202的左端固定连接有把手9,把手9的表面开设有防滑纹。
[0028]本技术中,通过丝杆202左端固定连接的把手9可以方便使用者对丝杆202进行旋转,进而提高装置的实用性。
[0029]请参阅图1~4,其中:辅助结构8包括两个转动杆801,两个转动杆801的背面一端
均穿插于固定块4上并与其转动连接,两个转动杆801的背面一端均固定连接有齿轮802,定位杆5的顶部与底部均开设有齿槽803,两个齿轮802的相对一侧分别与两个齿槽803相啮合,两个转动杆801的正面一端均固定连接有旋转板804,两个旋转板804的底部均固定连接有夹持球805。
[0030]本技术中,由于定位杆5两侧的齿槽803与齿轮802相啮合,所以定位杆5向固定块4内移动的过程中,定位杆5会带动两个齿轮802旋转,两个齿轮802旋转后接着会通过转动杆801带动对应的旋转板804旋转,旋转板804旋转后会朝连杆方向靠近,旋转板804在靠近时会带动夹持球805向连杆位置移动,直到夹持球805与连接紧贴后,进而再次对连杆进行夹持,提高该装置的夹持效果,并且由于夹持球805的形状呈球形,夹持球805的弧形边与连杆接触,进而起到压紧连杆的作用,进而有效的避免连杆发生偏移的情况,进而提高装置的实用性。
[0031]请参阅图1~3,其中:底座1的正面固定连接有置物板10,置物板10的顶部与底部均与滑槽201的内壁固定连接。
[0032]本技术中,通过底座1正面固定连接的置物板10可以用于放置连杆,进而避免连杆落入到滑槽201内的情况发生,提高装置的实用性。
[0033]工作原理:在使用时,首先将连杆放置到底座1上,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.发动机连杆铣两侧面夹具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上设置有驱动装置(2),所述驱动装置(2)的顶部连接有两个移动块(3),两个所述移动块(3)的背面均与底座(1)滑动连接,两个所述移动块(3)的顶部与底部均固定连接有固定块(4),四个所述固定块(4)的一侧均穿插有定位杆(5),四个所述定位杆(5)的两端分别固定连接有弹簧(6)以及定位板(7),四个所述固定块(4)上均设置有辅助结构(8)。2.根据权利要求1所述的发动机连杆铣两侧面夹具,其特征在于:所述驱动装置(2)包括滑槽(201),所述滑槽(201)开设于底座(1)上,所述滑槽(201)的内壁转动连接有丝杆(202),所述丝杆(202)的左端贯穿并延伸至底座(1)的左侧,所述丝杆(202)上套设有两个与其螺纹连接的滑块(203),两个所述滑块(203)的正面分别与两个移动块(3)固定连接。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:周峰张正周惠
申请(专利权)人:苏州立胜峰智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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