一种用于半刚性电缆的焊接工装制造技术

本申请涉及电缆焊接工装领域，具体公开了一种用于半刚性电缆的焊接工装，其包括底座及定位块，定位块竖直连接在底座顶面，定位块从上至下依次水平设有小U型槽和大U型槽，小U型槽、大U型槽开口同向且小U型槽、大U型槽的圆弧段的圆心同轴，大U型槽内滑动连接有圆盘，圆盘底部连接有驱动装置，通过驱动装置可使圆盘沿轴线转动；圆盘顶面连接有固定块，固定块上方螺纹连接有电缆接头，电缆接头上方插入半刚性电缆，半刚性电缆上端卡入小U型槽底部，半刚性电缆与电缆接头连接处的前侧设有U型电磁线圈，U型电磁线圈两端延伸至定位块的两侧并连接加热电源。本方案可在焊接同轴电缆时自动转动电缆与连接头，提高焊接效率。提高焊接效率。提高焊接效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于半刚性电缆的焊接工装


[0001]本技术涉及电缆焊接工装领域，具体涉及一种用于半刚性电缆的焊接工装。

技术介绍

[0002]半刚性电缆是具有金属外壳的同轴传输线，其宽带特性、可靠的电气性能以及相位稳定性使之广泛应用于射频领域。半刚性电缆的金属外壳使其在整机设备中易于布线和定型，但在产品使用中，半刚性电缆与连接头焊接处常发生有开裂现象，因此在维护电缆时需重新焊接电缆连接头，并且焊接时连接头与电缆要严格同轴，常规焊接方法是用烙铁头将焊锡融化后直接与被焊件的焊接部位接触，热量通过烙铁头传向被焊连接器与半刚性电缆，当连接器和电缆被加热至一定温度时，焊锡流入连接处缝中。
[0003]中国专利CN205985704U公开了一种半刚性电缆组件外导体焊接同轴定位装置，通过同轴设置的卡口将电缆与连接头同轴设置以便于焊接，在使用时，由于焊缝靠近定位件的一侧始终处于视线盲区，若要绕焊缝焊接一圈需用手捏住电缆上端或连接头以将盲区的焊缝转动至前方，而焊接时由于热量传导在半刚性电缆的金属外壳上，电缆温度较高，不注意就会烫伤工作人员，因此亟需一种新的改进方案以解决现有技术存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于半刚性电缆的焊接工装，以焊接同轴电缆时自动转动电缆与连接头，提高焊接效率。
[0005]本技术的基础方案如下：一种用于半刚性电缆的焊接工装，包括底座及定位块，定位块竖直连接在底座顶面，定位块从上至下依次水平设有小U型槽和大U型槽，小U型槽、大U型槽开口同向且小U型槽、大U型槽的圆弧段的圆心同轴，大U型槽内滑动连接有圆盘，圆盘底部连接有驱动装置，通过驱动装置可使圆盘沿轴线转动；圆盘顶面连接有固定块，固定块上方螺纹连接有电缆接头，电缆接头上方插入半刚性电缆，半刚性电缆上端卡入小U型槽底部，半刚性电缆与电缆接头连接处的前侧设有U型电磁线圈，U型电磁线圈两端延伸至定位块的两侧并连接加热电源。
[0006]本基础方案的有益效果为：
[0007]1、通过底部驱动装置带动同轴的电缆接头与半刚性电缆水平转动，使得电缆与接头连接处在感应线圈内侧圆周运动，连接处的焊材均匀受热，焊接质量提升，避免了人工焊接时连接处靠近固定块的一边成为焊接盲区。
[0008]2、定位块内具有同轴设置的大U型槽和小U型槽，满足半刚性电缆同轴焊接的技术要求，且定位块及固定块可根据电缆与电缆连接头的不同规格生产替换。
[0009]3、由于半刚性电缆外部壳体为金属材质，焊接产生的热量易在壳体上蔓延，造成壳体发烫，采用带有旋转功能的圆盘，能避免工作人员手触碰电缆造成烫伤，同时提高焊接效率。
[0010]优选方案一：作为对基础方案的进一步优化，固定块与圆盘顶面螺纹连接。由于固
定块内设有与电缆接头相匹配的螺纹，使电缆接头螺纹连接在固定块顶端，固定块下端采用螺纹结构将便于更换不同的固定块。
[0011]优选方案二：作为对优选方案一的进一步优化，驱动装置为伺服电机，伺服电机输出端与圆盘底部键连接。伺服电机精度高，自动转动圆盘节省工人劳动力。
[0012]优选方案三：作为对优选方案二的进一步优化，驱动装置为锥齿轮组，圆盘底部键连接锥齿轮一，锥齿轮一与圆盘同轴，锥齿轮一下方啮合有锥齿轮二，锥齿轮二轴向水平设置，锥齿轮二中轴连接有把手，把手延伸至底座外部。采用锥齿轮结构在保证转动精度的同时，方便工作人员针对具体焊接位置手动操作圆盘转动。
[0013]优选方案四：作为对优选方案三的进一步优化，加热电源功率为25KW。采用25KW。电源功率使得被加热温度范围宽，升温快。
[0014]优选方案五：作为对优选方案四的进一步优化，底座下方设有橡胶垫。增设橡胶垫以起到防滑、稳定底座的功能。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例1的正视示意图。
[0016]图2为本技术实施例1的左视示意图。
具体实施方式
[0017]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0018]说明书附图中的附图标记包括：半刚性电缆1、电缆接头2、底座3、定位块4、小U型槽5、大U型槽6、圆盘7、驱动装置8、锥齿轮一81、锥齿轮二82、把手83、固定块9、U 型电磁线圈10、加热电源11。
[0019]实施例1：
[0020]本方案基本如附图1至附图2所示，一种用于半刚性电缆的焊接工装，包括底座3及定位块4，底座3下方安装橡胶垫。增设橡胶垫以起到防滑、稳定底座3的功能。定位块4通过螺钉竖直连接在底座3顶面，定位块4从上至下依次水平设有小U型槽5和大U型槽6，小U型槽5、大U型槽6开口同向且小U型槽5、大U型槽6的圆弧段同轴设置，满足半刚性电缆1的缆线与接头同轴焊接的技术要求，且定位块4及固定块9可根据电缆与电缆连接头2的不同规格生产替换。大U型槽6内滑动连接有圆盘7，圆盘7底部连接有驱动装置8，通过驱动装置8可使圆盘7沿轴线转动，驱动装置8为锥齿轮组，圆盘7底部键连接锥齿轮一81，锥齿轮一81与圆盘7同轴，锥齿轮一81下方啮合有锥齿轮二82，锥齿轮二82轴向水平设置，锥齿轮二82中轴连接有把手83，把手83延伸至底座3外部。采用锥齿轮结构在保证转动精度的同时，方便工作人员针对具体焊接位置手动操作圆盘7转动。由于半刚性电缆1外部壳体为金属材质，焊接产生的热量易在壳体上蔓延，造成壳体发烫，线缆插入接头后两者之间有摩擦力，采用带有旋转功能的圆盘7使得半刚性电缆1转动，能避免工作人员手触碰电缆造成烫伤，同时提高焊接效率。
[0021]圆盘7顶面连接有固定块9，固定块9与圆盘7顶面螺纹连接，固定块9下端采用螺纹结构将便于更换不同的固定块9。固定块9上方螺纹连接有电缆接头2，电缆接头2上方插入半刚性电缆1，半刚性电缆1上端卡入小U型槽5底部，半刚性电缆1与电缆接头2连接处的前
侧设有U型电磁线圈10，U型电磁线圈10两端延伸至定位块4的两侧并连接加热电源11，U型电磁线圈的加热区域为U型内部。加热电源11功率为25KW。采用25KW电源功率使得被加热温度范围宽，升温快。
[0022]具体实施过程如下：将电缆接头2螺纹连接在固定块9上端，半刚性电缆1保持竖直推入小U型槽5底部，将半刚性电缆1底部插接入电缆接头2，将助焊剂附着在半刚性电缆1 与电缆接头2的接缝处，打开加热电源11使得助焊剂溶入缝隙，转动把手83，把手83一端的锥齿轮二82带动锥齿轮一81转动，使得圆盘7转动，半刚性电缆1转动使得靠近固定块 9一侧的助焊剂位于U型电磁线圈10的加热区域内，助焊剂热熔流入连接处缝隙，电缆接头2与半刚性电缆1完成同轴焊接。
[0023]实施例2：
[0024]本方案与实施例1的不同之处在于驱动装置8为伺服电机，伺服电机输出端与圆盘7底部键连接。伺服电机精度高，自动转动圆盘7节省工人劳动力。
[0025]以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于半刚性电缆的焊接工装，其特征在于：包括底座及定位块，定位块竖直连接在底座顶面，所述定位块从上至下依次水平设有小U型槽和大U型槽，所述小U型槽、大U型槽开口同向且小U型槽、大U型槽的圆弧段的圆心同轴，所述大U型槽内滑动连接有圆盘，圆盘底部连接有驱动装置，通过驱动装置可使圆盘沿轴线转动；圆盘顶面连接有固定块，固定块上方螺纹连接有电缆接头，电缆接头上方插入半刚性电缆，半刚性电缆上端卡入小U型槽底部，半刚性电缆与电缆接头连接处的前侧设有U型电磁线圈，U型电磁线圈两端延伸至定位块的两侧并通过开关电连接加热电源。2.根据权利要求1所述的一种用于半刚性电缆的焊接工装，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦首，
申请(专利权)人：贵州首为电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：