本发明专利技术涉及物质混合技术领域，且公开了一种化纤纤维原料乳化混合设备，包括反应釜，所述反应釜内安装有气涌组件，所述气涌组件包括第一透气板，所述第一透气板将所述反应釜的内腔分隔成反应仓和气流仓，所述反应釜上安装有输气管。该化纤纤维原料乳化混合设备，通过输气管向气流仓内输送氮气，气流仓内的氮气会通过第一透气板上开设的第一透气孔进入到反应仓内，这些氮气进入反应仓内时，会搅动反应仓内的液体，不仅在一定程度上能够促进反应仓内原料的混合，同时也能够促进藏于液体中空气的排放到反应仓的顶部，便于最后采用真空泵将位于反应仓顶部的气体抽离反应釜，这种方式能够提高氮气置换出反应釜内空气的效率。提高氮气置换出反应釜内空气的效率。提高氮气置换出反应釜内空气的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种化纤纤维原料乳化混合设备
[0001]本专利技术涉及物质混合
，具体为一种化纤纤维原料乳化混合设备。
技术介绍
[0002]化纤纤维是以天然或合成高聚物为原料，经过化学和机械加工而形成的纤维，化纤纤维包括合成纤维和再生纤维，其中，我们所常见的粘胶纤维即为化纤纤维的一种。
[0003]粘胶纤维是以木纤维或棉短绒等天然纤维为原料通过化学反应将天然纤维素分离出来再生而成，棉短绒的加工步骤中，通常需要将原料棉短绒浸泡于液碱中，一段时间后取出压榨并粉碎，粉碎后的物料投入乳化混合设备中的化学试剂中，之后密闭，抽真空，充氮，重复抽真空充氮将釜内空气置换，棉短绒投入反应釜中时，其内部难免会储藏一定的空气并浸入反应釜内部的化学试剂中，例如公开号CN2109244所公开的全自动混合乳化机，由搅拌罐、料罐、动态乳化器、管式喷淋器、电加热器、静态混合器、齿轮泵和程控装置组成的全自动混合乳化机。动态乳化器、电加热器装在搅拌罐内，管式喷淋器分别装在搅拌罐和料罐内，静态混合器装在搅拌罐和料罐的中间，其上下分别用联接管路和管式喷淋器、齿轮泵出口相联，齿轮泵进口分别和搅拌罐及料罐的底部相联，部分联接管路中装有电磁控制阀。该混合乳化机具有结构简单，混合乳化效率高，能耗低、混合乳化过程中不会产生死角等优点，但是上述乳化混合设备在抽真空的过程中难以快速的将化学试剂中的空气置换出，从而导致反应的过程中容易出现氧化反应而影响产品的品质。
技术实现思路
[0004]本专利技术提供了一种化纤纤维原料乳化混合设备，能够促进反应釜中化学试剂内空气的排出，促进解决了上述
技术介绍
中所提到的问题。
[0005]本专利技术提供如下技术方案：一种化纤纤维原料乳化混合设备，包括反应釜，所述反应釜内安装有气涌组件，所述气涌组件包括第一透气板，所述第一透气板将所述反应釜的内腔分隔成反应仓和气流仓，所述反应釜上安装有输气管，所述输气管与所述气流仓相连通，所述反应釜上安装有排气管，所述排气管与所述反应仓相连通；所述气涌组件还包括设置在第一透气板上的透气防水膜，所述第一透气板上开设有第一透气孔，所述第一透气孔内安装所述透气防水膜，所述第一透气板与所述反应釜的内壁之间形成空隙，所述第一透气板通过橡胶环与所述反应釜的内壁相连接，所述橡胶环用于密封所述反应釜与所述第一透气板之间形成的空隙。
[0006]作为本专利技术所述化纤纤维原料乳化混合设备的一种可选方案，其中：所述反应釜上还安装有保温套筒，所述保温套筒上安装有进液管和出液管，所述进液管与所述出液管均与所述保温腔相连通。
[0007]作为本专利技术所述化纤纤维原料乳化混合设备的一种可选方案，其中：所述气流仓内还安装有涌流机构，所述涌流机构包括安装在气流仓内的涌流筒，所述涌流筒上开设有泄压孔，所述涌流筒内还滑动安装有泄压板，所述泄压板与所述第一透气板连接。
[0008]作为本专利技术所述化纤纤维原料乳化混合设备的一种可选方案，其中：所述反应釜内还安装有用于阻挡第一透气板的阻挡块。
[0009]作为本专利技术所述化纤纤维原料乳化混合设备的一种可选方案，其中：所述泄压板通过阻尼组件与所述第一透气板连接，所述阻尼组件包括与第一透气板连接的阻尼盒，所述阻尼盒的内滑动安装有阻尼板，所述阻尼盒内固定安装有限位杆，所述限位杆贯穿所述阻尼板；所述阻尼板的一侧通过复位弹簧与所述阻尼盒相连接，所述阻尼板的另一侧固定安装有连接杆，所述连接杆远离所述阻尼板的一端贯穿所述阻尼盒并与泄压板固定连接，所述阻尼板上开设有阻尼孔，所述阻尼孔上安装有单向阀，用于气体由阻尼板的上方单向流通向阻尼板的下方。
[0010]作为本专利技术所述化纤纤维原料乳化混合设备的一种可选方案，其中：所述第一透气板的底部还转动安装有第二透气板，所述第二透气板与所述阻尼盒相固定；所述第一透气孔包括第一透气外孔和第一透气内孔，所述第二透气板上开设有第二透气外孔和第二透气内孔，所述第一透气外孔用于与所述第二透气外孔形成连通，所述第一透气内孔用于与第二透气内孔形成连通，且第一透气外孔与所述第二透气外孔形成连通时，第一透气内孔与第二透气内孔错位；所述涌流筒的内壁还开设有引导槽，所述泄压板上安装有滑动体，所述滑动体滑动安装在所述引导槽内。
[0011]作为本专利技术所述化纤纤维原料乳化混合设备的一种可选方案，其中：所述引导槽是由多个模块化的槽单元首尾连通而成；每个槽单元包括依次连通的第一倾斜槽、第一竖直槽、第二倾斜槽和第二竖直槽。
[0012]作为本专利技术所述化纤纤维原料乳化混合设备的一种可选方案，其中：所述滑动体的内部开设有第一气压槽和第二气压槽，所述第一气压槽与第二气压槽连通，所述第一气压槽的内部滑动连接有第一气压塞和第二气压塞，所述第一气压塞与第二气压塞之间安装有第一气压弹簧，用于促使第一气压塞与第二气压塞相互远离，所述第一气压塞上固定安装有第一顶杆，所述第一顶杆的顶部贯穿滑动体并延伸至滑动体的上方，所述第二气压塞上固定安装有第二顶杆，所述第二顶杆贯穿滑动体并延伸至滑动体的下方，所述第二气压槽内滑动安装有第三气压塞，所述第三气压塞通过第二气压弹簧与第二气压槽的内壁形成抵触，所述第三气压塞上还固定连接有第三顶杆，所述第三顶杆的一端贯穿滑动体并延伸至滑动体的外部。
[0013]作为本专利技术所述化纤纤维原料乳化混合设备的一种可选方案，其中：所述第一气压槽的内径大于所述第二气压槽的内径。
[0014]作为本专利技术所述化纤纤维原料乳化混合设备的一种可选方案，其中：所述反应釜上还安装有电机，所述电机的输出轴上安装有搅拌杆，所述搅拌杆的一端穿插到所述反应釜的内部，所述搅拌杆上安装有位于所述反应釜内的搅拌齿。
[0015]本专利技术具备以下有益效果：1、该化纤纤维原料乳化混合设备，通过输气管向气流仓内输送氮气，气流仓内的氮气会通过第一透气板上开设的第一透气孔进入到反应仓内，这些氮气进入反应仓内时，会搅动反应仓内的液体，不仅在一定程度上能够促进反应仓内原料的混合，同时也能够促
进藏于液体中空气的排放到反应仓的顶部，便于最后采用真空泵将位于反应仓顶部的气体抽离反应釜，这种方式能够提高氮气置换出反应釜内空气的效率。
[0016]2、该化纤纤维原料乳化混合设备，输送氮气时，这些氮气会推动泄压板向上运动并推动第一透气板向上运动，从而第一透气板能够推动反应仓内液体的涌动，随着位于泄压板下方氮气的减少，第一透气板与泄压板向下运动并复位，如此反复，使得第一透气板不断的上下反复运动，增大反应仓内液体的波动，促进液体内空气的排出。
[0017]3、该化纤纤维原料乳化混合设备，通过引导槽与滑动体之间的相互配合，当泄压板在气体作用下上下运动时，在阻尼组件的作用下，当泄压板向下运动复位时，能够减缓泄压板封堵泄压孔的时间，促使单位时间内有更多的氮气能够涌入反应仓内，提高氮气对反应仓内液体的涌动效果。
[0018]4、该化纤纤维原料乳化混合设备，通过引导槽与滑动体的配合，当泄压板上下运动时，能够促使泄压板在涌流筒内转动，从而调节氮气从第一调节外孔中溢出或者从第一调节内孔中通入反本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化纤纤维原料乳化混合设备，包括反应釜（1），其特征在于：所述反应釜（1）内安装有气涌组件，所述气涌组件包括第一透气板（2），所述第一透气板（2）将所述反应釜（1）的内腔分隔成反应仓（11）和气流仓（12），所述反应釜（1）上安装有输气管（13），所述输气管（13）与所述气流仓（12）相连通，所述反应釜（1）上安装有排气管（14），所述排气管（14）与所述反应仓（11）相连通；所述气涌组件还包括设置在第一透气板（2）上的透气防水膜（21），所述第一透气板（2）上开设有第一透气孔（22），所述第一透气孔（22）内安装所述透气防水膜（21），所述第一透气板（2）与所述反应釜（1）的内壁之间形成空隙，所述第一透气板（2）通过橡胶环（23）与所述反应釜（1）的内壁相连接，所述橡胶环（23）用于密封所述反应釜（1）与所述第一透气板（2）之间形成的空隙。2.根据权利要求1所述的化纤纤维原料乳化混合设备，其特征在于：所述反应釜（1）上还安装有保温套筒（3），所述保温套筒（3）上安装有进液管（32）和出液管（33），所述进液管（32）与所述出液管（33）均与所述保温腔（31）相连通。3.根据权利要求1或2所述的化纤纤维原料乳化混合设备，其特征在于：所述气流仓（12）内还安装有涌流机构，所述涌流机构包括安装在气流仓（12）内的涌流筒（4），所述涌流筒（4）上开设有泄压孔（41），所述涌流筒（4）内还滑动安装有泄压板（42），所述泄压板（42）与所述第一透气板（2）连接。4.根据权利要求3所述的化纤纤维原料乳化混合设备，其特征在于：所述反应釜（1）内还安装有用于阻挡第一透气板（2）的阻挡块（24）。5.根据权利要求3所述的化纤纤维原料乳化混合设备，其特征在于：所述泄压板（42）通过阻尼组件与所述第一透气板（2）连接，所述阻尼组件包括与第一透气板（2）连接的阻尼盒（5），所述阻尼盒（5）的内滑动安装有阻尼板（51），所述阻尼盒（5）内固定安装有限位杆（52），所述限位杆（52）贯穿所述阻尼板（51）；所述阻尼板（51）的一侧通过复位弹簧（53）与所述阻尼盒（5）相连接，所述阻尼板（51）的另一侧固定安装有连接杆（54），所述连接杆（54）远离所述阻尼板（51）的一端贯穿所述阻尼盒（5）并与泄压板（42）固定连接，所述阻尼板（51）上开设有阻尼孔（511），所述阻尼孔（511）上安装有单向阀，用于气体由阻尼板（51）的上方单向流通向阻尼板（51）的下方。6.根据权利要求5所述的化纤纤维原料乳化混合设备，其特征在于：所述第一透气板（2）...
【专利技术属性】
技术研发人员：金建林，
申请(专利权)人：南通创佳新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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