本实用新型专利技术公开了一种圆扁分段镀锡焊带检测装置，涉及焊带测量设备领域，其中圆扁分段镀锡焊带包括依次连接的圆形焊带段、过渡焊带段和扁平焊带段，包括连接座，连接座上侧设有滑槽，滑槽内左右两端分别设有一个固定组件，两个固定组件之间设有若干对移动测量组件。各移动测量组件上设置有测量位，可以通过固定组件将焊带固定后，移动移动测量组件到相应位置，然后利用测量工具直接读出需求测量各分段段的长度尺寸以及分段循环长度，大大提高了测量时的效率。了测量时的效率。了测量时的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种圆扁分段镀锡焊带检测装置
[0001]本技术涉及焊带测量设备领域，具体涉及一种圆扁分段镀锡焊带检测装置。
技术介绍
[0002]圆扁分段焊带由一段定长圆形段、一段定长扁平形段和长圆形段到长扁平形段过渡的焊带段循环组成，每个循环长度都相等。目前，光伏行业中的圆扁分段焊带在测量时主要靠工人通过直尺多次进行测量，无法一次可以全部按需测量圆扁分段焊带各段的尺寸，存在测量效率低的问题。
技术实现思路
[0003]为解决以上技术问题，本技术的主要目的是提供一种圆扁分段镀锡焊带检测装置，可有效解决目前光伏行业中的圆扁分段焊带在测量时主要靠工人通过直尺多次进行测量，无法一次可以全部按需测量圆扁分段焊带各段的尺寸，存在测量效率低的问题。
[0004]为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案予以解决。
[0005]一种圆扁分段镀锡焊带检测装置，其中圆扁分段镀锡焊带包括依次连接的圆形焊带段、过渡焊带段和扁平焊带段，包括连接座，所述连接座上侧设有滑槽，所述滑槽内左右两端内分别滑动连接有一个固定组件，两个所述固定组件之间设有若干对移动测量组件，每对所述移动测量组件包括两个在滑槽内对称设置的移动测量块；所述移动测量块上方设有T形凸起，所述T形凸起水平段的朝向与所述过渡焊带段向圆形焊带段收缩的方向相同，所述T形凸起的水平段上方设有U形凹槽，所述U形凹槽的直径与所述圆形焊带段的直径相同，所述T形凸台的竖直段上设有矩形凹槽，所述矩形凹槽宽度大于所述扁平焊带段的宽度，所述矩形凹槽与所述U形凹槽连通；所述U形凹槽与矩形凹槽相交处的平面与所述T形凸起的竖直段靠近水平段的侧面对齐，所述T形凸起竖直段靠近水平段的侧面为第一测量平面。
[0006]进一步地，所述T形凸起内沿水平方向对称设置有两个移动槽，两个所述移动槽内均滑动连接有直角梯形状仿形块，直角梯形状所述仿形块的斜边与所述过渡焊带段的倾斜段匹配，两个所述仿形块之间通过固定板连接，每个所述仿形块设置有凸出同侧T形凸起竖直段的测量把手，所述测量把手的一个侧面与所述直角梯形状仿形块的上底共面，该侧面为第二测量平面。
[0007]进一步地，所述T形凸起靠近所述测量把手一端固定连接有盖板。
[0008]进一步地，所述固定组件包括压紧块和固定座，所述固定座与所述滑槽滑动连接，所述固定座的上表面设有与所述T形凸起上相同的U形凹槽，所述压紧块的下侧也设有U形凹槽，所述压紧块与所述固定座可通过螺栓连接，所述压紧块上的U形凹槽与所述固定座上的U形凹槽关于两者的接触面对称。
[0009]进一步地，所述压紧块上安装有握把。
[0010]进一步地，所述滑槽的一侧壁内侧设有调整镶条，所述调整镶条上转动连接有调
节螺栓一端，所述调节螺栓另一端穿过所述连接座且两者之间螺纹连接。
[0011]进一步地，所述连接座的下侧固定连接有支撑固定座。
[0012]进一步地，所述连接座的一侧设有精密光栅尺，所述精密光栅尺的下端安装在所述支撑固定座上。
[0013]本技术技术方案通过固定组件可将圆扁分段镀锡焊带固定住，然后移动个移动测量组件，然后可以在移动测量块的测量位和仿形块的测量位之间，通过数字型高精度卡尺手动测量，或者通过精密光栅尺，直接读出需求测量各分段段的长度尺寸以及分段循环长度，有效的提高了工人测量圆扁分段镀锡焊带时的效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0015]图1为本技术所测量的圆扁分段镀锡焊带的结构示意图；
[0016]图2为本技术的整体结构示意图；
[0017]图3为图2中A处的放大结构示意图；
[0018]图4为本技术仿形块和测量把手的结构示意图。
[0019]在以上图中：1、圆形焊带段；2、过渡焊带段；3、扁平焊带段；4、连接座；5、滑槽；6、固定组件；61、压紧块；62、固定座；63、握把；7、移动测量组件；71、移动测量块；72、T形凸起；73、U形凹槽；74、矩形凹槽；75、第一测量平面；76、移动槽；77、仿形块；78、测量把手；79、第二测量平面；710、固定板；711、盖板；8、调整镶条；9、调节螺栓；10、支撑固定座；11、精密光栅尺；12、过轮；13、拉力装置。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0021]在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广。因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0022]参考图1、图2和图3，一种圆扁分段镀锡焊带检测装置，其中圆扁分段镀锡焊带包括依次连接的圆形焊带段1、过渡焊带段2和扁平焊带段3，包括连接座4，所述连接座4上侧设有滑槽5，所述滑槽5内左右两端内分别滑动连接有一个固定组件6，两个所述固定组件6之间设有若干对移动测量组件7，每对所述移动测量组件7包括两个在滑槽5内对称设置的移动测量块71；所述移动测量块71上方设有T形凸起72，所述T形凸起72水平段的朝向与所述过渡焊带段2向圆形焊带段1收缩的方向相同，所述T形凸起72的水平段上方设有U形凹槽73，所述U形凹槽73的直径与所述圆形焊带段1的直径相同，所述T形凸台的竖直段上设有矩形凹槽74，所述矩形凹槽74宽度大于所述扁平焊带段3的宽度，所述矩形凹槽74与所述U形凹槽73连通；所述U形凹槽73与矩形凹槽74相交处的平面与所述T形凸起72的竖直段靠近水
平段的侧面对齐，所述T形凸起72竖直段靠近水平段的侧面为第一测量平面75。
[0023]以上实施例中，连接座4内的滑槽5方便固定组件6和移动测量组件7在其中进行位移，固定组件6可将圆扁分段镀锡焊带的两端固定住，这样可避免在测量过程，圆扁分段镀锡焊带发生晃动影响测量精度。如图2所示，还可以进一步在待检测的圆扁分段镀锡焊带一端的端部设置过轮12，过轮12安装在连接座4上，圆扁分段镀锡焊带过了过轮12转向后连接有一个拉力装置13，该拉力装置13可以是一个可调节的配重结构，拉力装置13设定的预拉力到位后，再利用固定组件6对圆扁分段镀锡焊带进行固定，这样可保证测量焊带平直各段长度不发生变化且有一定预应力，从而使测量得到的数据更加精确。U形凹槽73的直径与圆形焊带段1的直径相同，而矩形凹槽74的宽度大于扁平焊带段3的宽度，这样可在移动移动测量块71到圆形焊带段1和过渡焊带段2交界处的时候，可恰卡住移动测量块71继续移动，从而确定好圆扁镀锡焊带其中一个待测量位置，同理通过测量相邻两个移动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆扁分段镀锡焊带检测装置，其中圆扁分段镀锡焊带包括依次连接的圆形焊带段(1)、过渡焊带段(2)和扁平焊带段(3)，其特征在于，包括连接座(4)，所述连接座(4)上侧设有滑槽(5)，所述滑槽(5)内左右两端内分别滑动连接有一个固定组件(6)，两个所述固定组件(6)之间设有若干对移动测量组件(7)，每对所述移动测量组件(7)包括两个在滑槽(5)内对称设置的移动测量块(71)；所述移动测量块(71)上方设有T形凸起(72)，所述T形凸起(72)水平段的朝向与所述过渡焊带段(2)向圆形焊带段(1)收缩的方向相同，所述T形凸起(72)的水平段上方设有U形凹槽(73)，所述U形凹槽(73)的直径与所述圆形焊带段(1)的直径相同，所述T形凸台的竖直段上设有矩形凹槽(74)，所述矩形凹槽(74)宽度大于所述扁平焊带段(3)的宽度，所述矩形凹槽(74)与所述U形凹槽(73)连通；所述U形凹槽(73)与矩形凹槽(74)相交处的平面与所述T形凸起(72)的竖直段靠近水平段的侧面对齐，所述T形凸起(72)竖直段靠近水平段的侧面为第一测量平面(75)。2.根据权利要求1所述的一种圆扁分段镀锡焊带检测装置，其特征在于，所述T形凸起(72)内沿水平方向对称设置有两个移动槽(76)，两个所述移动槽(76)内均滑动连接有直角梯形状仿形块(77)，直角梯形状所述仿形块(77)的斜边与所述过渡焊带段(2)的倾斜段匹配，两个所述仿形块(77)之间通过固定板(710)连接，每个所述仿形块(77)设置有凸出同侧T形凸起(72)竖直段的测量把手(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张卫兵，高林，陈儒婷，
申请(专利权)人：西安泰力松新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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